خনিج پروسسنگ پلانٹ میں پیسنے اور درجہ بندی کا طریقہ کار کیسے کام کرتا ہے؟

2025-08-05

خনিج پروسسنگ پلانٹ میں پیسنے اور درجہ بندی اہم عمل ہیں، کیونکہ وہ قیمتی معدنیات کو گینگ (فضول مواد) سے آزاد کرنے کے لیے، اور بعد کے ترقیاتی عمل، جیسے کہ غنایہ عمل کے لیے ضروری ذرّات کا سائز حاصل کرنے کے لیے، کان کنی کے مواد کو تیار کرتے ہیں۔

1. پیسنے کا عمل

مقصد:

• کان کنی کے مواد کے ذرّات کے سائز کو کم کرنا تاکہ قیمتی معدنیات کو گینگ (فضول مواد) سے آزاد کیا جا سکے۔
• بعد کے غنایہ عمل کی کارکردگی کے لیے ضروری ذرّات کا سائز حاصل کرنا۔

پِیْسْنے کی عمل کے مراحل:

1. کچلنے (ابتدائی مرحلہ):

   • کان سے نکالا گیا معدن پہلے کچلنے والے آلات (جبہ، گردان یا شِیل کچلنے والے آلات) کے ذریعے کچلا جاتا ہے تاکہ اسے قابلِ انتظام سائز میں کم کیا جا سکے۔
   • کچلا ہوا مادہ پیسنے والی چکیوں میں داخل کیا جاتا ہے۔

2. چکیوں میں پیسنےپیسنے کی عمل چکیوں میں کی جاتی ہے جہاں معدن کو پیسنے والے ذرات (سٹیل کی گولیاں، ڈنڈے یا پتھر) کے ذریعے باریک ذرات میں پیسا جاتا ہے۔ عام قسم کی چکیاں شامل ہیں:

   • گیندوں کی چکیاں : سلنڈری چکیاں جو پیسنے کے ذریعے سٹیل کی گولیاں استعمال کرتی ہیں۔
   • ڈنڈے والی چکیاں: پیسنے کے ذریعے لمبے سٹیل کے ڈنڈے استعمال کرتی ہیں۔
   • ایس اے جی مل (نیم خودکار پیسنے والی مل) سائز کمیابی کے لیے معدنیات اور پیسنے والی میڈیا کا مجموعہ استعمال کریں۔
   • خودکار گرائنڈنگ میلز صرف معدنیات کو ہی پیسنے والے میڈیا کے طور پر استعمال کریں۔

3. گلی یا خشک پیسنے:

   • گلی پیسنےمعدنیات کو پانی کے ساتھ ملا کر ایک گلیائی مادہ تیار کیا جاتا ہے، جس سے دھول کم ہوتی ہے اور توانائی کی کارآمدی بڑھتی ہے۔
   • خشک پیسنے کوئی پانی شامل نہیں کیا جاتا، اکثر ایسے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو نمی برداشت نہیں کرسکتے۔

4. سائز کمیابی کے طریقے:

   • پیسنے والے میلز معدنیات کے ذرات کے سائز کو ٹکراؤ، آتشی رگڑ اور خراش کے ذریعے کم کرتے ہیں۔
   • مقصد مطلوبہ ذرہ سائز کی تقسیم حاصل کرنا ہے جبکہ توانائی کی کمی کو کم سے کم رکھنا ہے۔

2. درجہ بندی کی عمل

مقصد:

• زمین کے مواد کو مزید عمل کے لیے مختلف سائز کے حصوں میں الگ کریں۔
• یقینی بنائیں کہ صرف مطلوبہ سائز کے ذرات اگلے مرحلے (ترکز) میں آگے بڑھیں، جبکہ بڑے ذرات کو دوبارہ پیسنے کے لیے واپس کردیں۔

درجہ بندی کے طریقے:

1. چھاننیاں :

   • مادی چھاننیاں یا کمپن والی چھاننیاں، سائز کے لحاظ سے معدنی ذرات کو الگ کرتی ہیں۔
   • زیادہ موٹے ذرات کو پیسنے والی چکی میں واپس کردیں۔

2. ہائیڈروسائیکلون :

   • ایک مائع مٹی میں ذرات کو درجہ بندی کرنے کے لیے گریزانی قوت کا استعمال کرتا ہے۔
   • باریک ذرات (اضافی) اگلے عمل میں بھیجے جاتے ہیں، جبکہ موٹے ذرات (کم از کم) پیسنے والی چکی میں دوبارہ چلائے جاتے ہیں۔

3. سرپرائل درجہ بندی :

   • ایک گارے کا بہاؤ ایک مائل سرپھل سطح پر نیچے بہتا ہے، جہاں موٹے ذرات بیٹھ جاتے ہیں اور چکی میں واپس آجاتے ہیں، جبکہ باریک ذرات مزید عمل کے لیے اوور فل ہو جاتے ہیں۔

4. ہوا کی درجہ بندی (خشک پیسنے کے لیے):

   • سائز اور کثافت کے لحاظ سے ذرات کو الگ کرنے کے لیے ہوا کے بہاؤ کا استعمال کریں۔

درجہ بندی کو متاثر کرنے والے عوامل:

• ذرات کا سائز اور کثافت۔
• مائع (پانی یا ہوا) کی رفتار۔
• آلات کا ڈیزائن اور آپریٹنگ حالات۔

3. پیسنے اور درجہ بندی کی یکجائی

• عام طور پر پیسنے اور درجہ بندی کی عمل ایک بند سرکٹ میں مربوط ہوتی ہیں۔ یہ موثر ذرہ سائز کنٹرول اور توانائی کے استعمال کو یقینی بناتا ہے:
  1. خام مال کو پیسنے والے چक्के میں داخل کیا جاتا ہے۔
  2. پیسا ہوا مائع کو درجہ بندی کرنے والے آلے میں بھیجا جاتا ہے۔
  3. زیادہ باریک ذرات کو نیچے بھیجا جاتا ہے، جبکہ زیادہ موٹے ذرات کو چक्के میں دوبارہ چلا کر لایا جاتا ہے۔
  4. چکر تب تک جاری رہتا ہے جب تک کہ مطلوبہ ذرہ سائز حاصل نہ ہو جائے۔

4. پیسنے اور درجہ بندی میں اہم باتیں

1. توانائی کی کارکردگی:

   • پَیسْنا توانائی کی زیادہ طلب کرتا ہے، اس لیے پِیسنے والے آلے کے آپریشن کی بہتری اور پیسنے والے مادّوں کے انتخاب کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

2. **ذرات کے سائز کی تقسیم**:

   • ایک تنگ سائز کی تقسیم، نیچے والی عمل کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتی ہے۔

3. آلات کی دیکھ بھال:

   • ملوں، چھاننے والے اور دوسرے سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال، خراب ہونے اور ناکارہ عمل کو روکتی ہے۔

4. عمل کا کنٹرول:

   • خودکار کنٹرول سسٹمز (مثال کے طور پر، ذرّاتی سائز اور کثافت کے لیے سینسر) مستقل کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

5. معدنی خصوصیات:

   • کانسی کی سختی، کثافت اور خارش، پیسنے اور درجہ بندی کے آلے کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔

معدنی پروسسیںگ پلانٹ مؤثر پیسنے اور درجہ بندی کے نظاموں کو ملا کر معدنیات کی بازیافت کو زیادہ سے زیادہ اور توانائی کے استعمال اور آپریشنل اخراجات کو کم سے کم کر سکتا ہے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا پتہ: https://www.prominetech.com/
ہمارا ای میل: [email protected] اگر آپ کو میرے دیے گئے کسی کوڈ بلاک کا حوالہ دینا ہو، تو صرف آغاز اور اختتامی لائن نمبر دیں۔ مثال کے طور پر: ```typescript:app/components/Todo.tsx startLine: 200 endLine: 310 ``` اگر آپ کوڈ لکھ رہے ہیں، تو ہر لائن سے پہلے "line_number|" شامل نہ کریں۔
ہمارے سیلز: +8613918045927 (ریچارڈ)، +8617887940518 (جیسیکا)، +8613402000314 (برونو)