باہر سے آنے والے خام مال میں سب سے زیادہ جانا پہچانا آلوویئل سونا ہے جسے پلاسر سونا بھی کہا جاتا ہے۔ آلوویئل سونا کا مطلب ہے



سیانائڈ ہپ لیچنگ میں سونے کو حل کرنے والا بنیادی عامل ہے۔ اگر اس کا غلبہ زیادہ ہو تو، سونا آہستہ آہستہ حل ہوتا ہے اور نکالنا کم ہو جاتا ہے۔ اگر یہ بہت کم ہو تو، ردعمل کی کھپت کم ہوتی ہے اور آپریٹنگ اخراجات بڑھ جاتے ہیں، جبکہ فائدے محدود ہو सकते ہیں۔ بہترین غلبہ عموماً حل کرنے کی شرح اور اقتصادیات کے درمیان ایک منظم توازن ہوتا ہے۔
ہپ لیکیج حل کو مضبوطی سے الکلائن رہنا چاہیے، عام طور پر چونے یا کیسٹک سوڈا کا استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ pH سائینائیڈ کے نقصان کو، جو زہریلے HCN گیس کی صورت میں ہوتا ہے، روکنے میں مدد دیتا ہے اور محفوظ، مؤثر لیکیج کو برقرار رکھتا ہے۔ اگر pH گرے، تو سائینائیڈ تیزی سے ٹوٹ جاتا ہے اور سونے کی بازیابی میں sharply کمی آ سکتی ہے۔
سونا حل کرنے کے لیے دونوں، سائینائیڈ اور آکسیجن، کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم آکسیجن کی سطحیں لیچنگ کے عمل کو سست کرتی ہیں، خاص طور پر بڑے پہاڑوں میں جہاں حل کا بہاؤ غیر برابر ہوسکتا ہے۔ مناسب ہوا رسانی یا حل میں قدرتی آکسیجن کی فراہمی استخراج کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
کچھ حل شدہ آئنز اور معدنیات سائنائیڈ کو استعمال کرتے ہیں یا سونے کے حل میں مداخلت کرتے ہیں۔ تانبا، زینک، لوہا سلفائیڈز اور مخصوص عضوی مرکبات رد عمل کرنے والی مقدار کو بڑھا سکتے ہیں اور سونے کی بازیابی کو کم کر سکتے ہیں۔ جتنا زیادہ فعال مادہ ہوتا ہے، حل کی کیمیا کو اتنی ہی احتیاط سے منظم کرنا پڑتا ہے۔
کچھ معاملات میں، افزودہ جات استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ نکاسی کے عمل کو بہتر بنایا جا سکے یا آلودگیوں کو کنٹرول کیا جا سکے۔ یہ حل کی کیمیائی شکل کو مستحکم کرنے میں مدد دے سکتے ہیں، لیکن انہیں احتیاط سے منتخب کرنا چاہیے۔ غلط انتخاب کیے گئے افزودہ جات سونا کے ساتھ سائینائیڈ کے مقابلہ کرسکتے ہیں اور مجموعی استخراج کو کم کر سکتے ہیں۔
ہائی کلورائیڈ یا نمک کی زیادہ مقدار حل میں سونے اور دیگر دھاتوں کے رویے کو تبدیل کرسکتی ہے۔ کچھ معدنوں میں، یہ نکالنے میں مدد یا رکاوٹ بن سکتی ہے، جو معدنیات کے نوعیت پر منحصر ہے۔ زیادہ نمک رسائی، حل کے بہاؤ اور نیچے آنے والی بازیابی کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔
گرم حل عموماً سونے کے حل کو تیز کرتے ہیں۔ تاہم، ہپ لیچنگ عام طور پر براہ راست حرارت سے زیادہ ماحول کے حالات سے متاثر ہوتا ہے۔ انتہائی زیادہ درجہ حرارت سے بخارات اور کیمیکل کے ضیاع میں اضافہ ہو سکتا ہے، اس لیے اس اثر کو اقتصادی طور پر منظم کرنا ضروری ہے۔
سونے کی پہاڑی لِیکِنگ اس وقت سب سے بہتر کام کرتی ہے جب لِیکِنگ حل کیمیائی طور پر متوازن ہو: کافی سائینائیڈ، مستحکم بلند pH، مناسب آکسیجن، اور کم مداخلت کرنے والے آلودگی۔ کیونکہ یاہ کی اقسام بہت مختلف ہوتی ہیں، اس لیے حل کے مرکب کو عموماً تجربات اور نگرانی کے ذریعے ایڈجسٹ کرنا پڑتا ہے نہ کہ کسی مقررہ فارمولہ کا استعمال۔
لیکنگ حل کے مرکب میں شامل مواد براہ راست سونے کے حل ہونے کی رفتار، ری ایجنٹ کے استعمال اور حتمی نکالنے کو کنٹرول کرتا ہے۔ سائنیڈ کی سطح، پیH، آکسیجن کی دستیابی، اور ناپاکیوں کے کنٹرول کو بہتر بنا کر، آپریٹرز ہپ لیچنگ کی کارکردگی اور سونے کی بازیابی میں نمایاں بہتری لا سکتے ہیں۔
A: صحیح عمل آپ کے معدن کی معدنیات، درجہ، ذرات کا سائز، اور آزادی کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے — اندازہ لگانے پر نہیں۔ قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ پہلے لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹ کیے جائیں۔ یہ ٹیسٹ یہ طے کرتے ہیں کہ فلوٹیشن، کشش ثقل علیحدگی، مقناطیسی علیحدگی، یا لیچنگ (یا ان کا مجموعہ) سب سے بہتر بازیابی اور معیار فراہم کرے گا۔ ہم ہر منصوبہ کا آغاز معدنیات کی خصوصیت اور بینچ اسکیل ٹیسٹ سے کرتے ہیں، پھر پائلٹ کی تصدیق تک پیمانہ بڑھاتے ہیں، اس سے پہلے کہ پلانٹ کے ڈیزائن پر فیصلہ کریں — ایک ٹیسٹنگ پہلے اپروچ ہے جو بعد میں مہنگی عمل کی غلطیوں سے بچاؤ کرتی ہے۔
A: ری ایجنٹ کا انتخاب معدنیات کے سطح کی کیمسٹری اور معدنی چٹان کی گانگ کمپوزیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ کلیکٹرز، فراوترز، ڈیپریسٹز اور ترمیم کرنے والے اجزاء کو منتخب کیا جاتا ہے — اور ان کی خوراک کو باریک بینی سے بہتر بنایا جاتا ہے — آپ کے اصل معدنی نمونے پر لیبارٹری فلوٹیشن ٹیسٹ کے ذریعے، نہ کہ عمومی ترکیبوں سے۔ زیادہ یا کم خوراک دونوں ہی بازیابی کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ ہمارے معدنیاتی لیب میں ری ایجنٹس کا ٹیسٹ آپ کے معدنی نمونے پر کیا جاتا ہے تاکہ صحیح امتزاج اور خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، اس سے قبل کہ پلانٹ کے پیمانے پر آپریشن شروع ہو، اور پھر کام کرنے کے دوران دوبارہ بہتر بنایا جاتا ہے۔
A: ہیپ لیچنگ کم گریڈ، زیادہ حجم کے قیمتی مقاصد کے لیے موزوں ہے — کچرے ہوئے خصوصی مواد کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور اسے لیچنگ حل کے ساتھ آبپاش کیا جاتا ہے، جس سے کم سرمایہ اور آپریٹنگ لاگت آتی ہے مگر واپس گیری میں سستی اور موسمی حالات پر منحصر ہوتی ہے۔ CIL (کاربن ان لیچ) اور CIP (کاربن ان پُلپ) دونوں میں سیانائیڈ حل اور فعال کاربن استعمال ہوتی ہے، مگر مختلف جگہوں پر جذب عمل ہوتا ہے: CIL میں بھرتی کے دوران کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو مٹی دار یا زیادہ باریک پودوں کے لیے مناسب ہے؛ CIP میں بھرتی کے بعد کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو صاف، فِری فلٹریشن پُلپس کے لیے موزوں ہے۔ انتخاب کا دارومدار معدنی نوعیت، گریڈ، اور پیداوار کی مقدار پر ہوتا ہے — ہم آپ کے معدنیات کے مطابق تینوں کو پرکھ کر سب سے معقول طریقہ تجویز کرتے ہیں۔
A: شروع کریں یہ تشخیص کرنے سے کہ نقصان کہاں ہوتا ہے — عموماً رگڑنے، درجہ بندی، یا علاحدگی کے مرحلے میں ہوتا ہے۔ عام طریقے شامل ہیں: بہتر آزادی کے لیے گرائنڈ سائز کی بہتری، زیادہ مؤثر علاحدگی کے آلات اپ گریڈ کرنا (فلوتیشن سیلز، میگنیٹک سیپریٹرز، اسپلرلز)، کنٹرول کو خودکار بنانا تاکہ آپریشن زیادہ مستحکم ہو سکے، اور جب سیند کی قسم تبدیل ہو تو معدنیاتی ٹیسٹ دوبارہ کروانا۔ ایک منظم آڈٹ کے ساتھ نشانہ بنایا گیا آلات یا عمل کی بہتری معمولاً 2 سے 5 فیصد زیادہ دھات بازی حاصل کرتی ہے۔ ہم یہی فراہم کرتے ہیں — عمل کا آڈٹ، آلات کی بہتری، اور مکمل EPC ریٹروفٹس — تاکہ بازیابی اور گریڈ دونوں کو بہتر بنایا جا سکے۔


ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔