سونے کا ایلوشن عمل کیسے کام کرتا ہے؟

2025-10-01

سونے کی ایلوشن کا عمل سونے کی وصولی کا ایک اہم مرحلہ ہے جو چینیائی عمل کے دوران متحرک کاربن پر جذب ہونے کے بعد ہوتا ہے۔ ایلوشن میں لوڈ کیے گئے متحرک کاربن سے سونے کو ہٹانا شامل ہے تاکہ اسے الیکٹرووننگ جیسے اگلے مراحل میں حاصل کیا جا سکے۔ یہ عمل عام طور پر اس طرح کام کرتا ہے:

1. سونے کی الیوشن کے عمل کا جائزہ

سونے کی ایلوشن فعال کاربن پر جذب شدہ سونے کو علیحدہ کرتی ہے۔ سونے کے سائانائیڈ آئن (Au(CN)₂⁻) کیمیائی طور پر کاربن سے ایک بلند درجہ حرارت اور بلند دباؤ کے ماحول میں الگ کیے جاتے ہیں، اکثر کاوستک سوڈا (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) اور سائانائیڈ کے محلول کا استعمال کرتے ہوئے۔

2. الیوشن کے عمل کے مراحل

الوشن کے عمل میں عام طور پر یہ مراحل شامل ہوتے ہیں:

• سونے سے بھرا ہوا ایکٹیویٹڈ کاربن دھویا جاتا ہے تاکہ باریک نجاستوں اور باقی رہ جانے والے ٹھوس مواد کو ہٹایا جا سکے۔
• صاف کرنے کے عمل کے دوران الیوشن کے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جو کہ کاربن کی سطح کو صاف رکھنے کو یقینی بناتا ہے تاکہ سونے کا مؤثر طریقے سے ڈیسورپشن ہو سکے۔

• لوڈ کردہ کاربن کو ایک ایلوشن کالم میں رکھا جاتا ہے۔
• ایک گرم الیوینٹ حل (عام طور پر سوڈیم ہائیڈروٹاکسائیڈ (NaOH) اور سائانائیڈ (NaCN)) کو کالم کے ذریعے بلند درجہ حرارت (عام طور پر 110-120°C) اور دباؤ (3-5 بار تک) کے تحت پمپ کیا جاتا ہے۔
• یہ حل کاربن سے سونے کو الگ کرتا ہے۔ حرارت جذب سے الگ ہونے کے عمل کو بڑھاتی ہے، کیونکہ یہ سونے کے سائیانائیڈ کمپلیکس اور کاربن کے درمیان موجود بندھن کو کمزور کر دیتی ہے۔
• یہ کیمیائی رد عمل اس طرح خلاصہ کیا جا سکتا ہے: \[\text{Au(CN)₂⁻ (کاربن پر مشتمل) → Au(CN)₂⁻ (حل میں)}.\]
• اس عمل کے دوران پیدا ہونے والا سونے سے بھرپور محلول "کہلاتا ہے۔ حل.

• ایلوئیٹ کالم سے نکلتا ہے جس میں سونے کی زیادہ مقدار موجود ہوتی ہے جو کہ سونے کے سائانائیڈ کمپلیکس (Au(CN)₂⁻) کے طور پر حل ہوتی ہے۔
• ایلوئیٹ کو عام طور پر سونے کی وصولی کے لیے الیکٹرووِننگ سرکٹ میں بھیجا جاتا ہے، جہاں سونے کو کیتھوڈز پر چڑھانے کے لیے الیکٹرک کرنٹ لگایا جاتا ہے۔

3. سرگرم کاربن کی دوبارہ پیدائش:

الیوشن کے عمل کے بعد، فعاّل کاربن اب سونے سے بھرپور نہیں ہے لیکن اس میں اب بھی آلودگیاں موجود ہو سکتی ہیں۔ دوبارہ استعمال کے لیے اسے تیار کرنے کے لیے:

• کاربن کو ایک گھومتے ہوئے چولہے یا فرنس میں بلند درجہ حرارت (مثلاً، 600–650°C) پر دوبارہ فعال کیا جاتا ہے تاکہ نامیاتی آلودگیوں کو نکالا جا سکے اور اس کی جذب کرنے کی خصوصیات کو دوبارہ حاصل کیا جا سکے۔

4. عمومی خارج کرنے کے طریقے

کئی الیوشن کی تکنیکیں ہیں، ہر ایک مختلف عملی حالات کے مطابق تیار کی گئی ہے:

• 0.1%–0.2% NaOH اور 0.1% NaCN کا محلول استعمال کرتا ہے۔
• آب و ہوا کے دباؤ پر 95°C–100°C پر کام کرتا ہے۔
• یہ ایک سست عمل ہے، مکمل ہونے میں عام طور پر 10–14 گھنٹے لگتے ہیں۔

• زیادہ مرتکز ایلوینٹ کی تیاری کا استعمال کرتا ہے اور دباؤ والی حالتوں میں زیادہ درجہ حرارت (100°C–120°C) پر کام کرتا ہے۔
• تیز تر پروسیس، عام طور پر 8–12 گھنٹے۔
• خارج کرنے سے پہلے نامیاتی مادے کے لیے پری-ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔

• زیادہ درجہ حرارت (140°C–160°C) اور دباؤ (5 بار تک) پر کام کرتا ہے۔
• روایتی زادرا اور اے اے آر ایل کے طریقوں سے زیادہ مؤثر۔
• کم وقت میں مرتکز ایلوٹ پیدا کرتا ہے۔

5. ایلوشن کے عمل کو متاثر کرنے والے عوامل:

• درجہ حرارت اور دباؤ: زیادہ درجہ حرارت سونے کی علیحدگی کو تیز کرتا ہے لیکن اگر زیادہ ہو تو یہ کاربن کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
• ایلوینٹ کی شناخت سیانائیڈ اور کاٹک سوڈا کی صحیح مقداریں نامکمل اسٹرپنگ سے بچنے کے لیے ضروری ہیں۔
• کاربن فائنز اور آلودگی: جرموں یا نامی آلودگی کی موجودگی حوصلہ افزائی کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
• روانی کی شرح: مناسب بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھنا یکساں طور پر تقسیم شدہ ایلوئنٹ کو یقینی بناتا ہے اور ڈیڈ زونز کو کم کرتا ہے۔

6. ایلوئٹ سے سونے کی بازیابی:

ایلوایٹ (ایلوشن کے عمل سے حاصل کردہ محلول) کو پروسیس کیا جاتا ہے۔ الیکٹرووننگجہاں ایک برقی رو کو اسٹیل یا کیتھوڈز پر ٹھوس سونے کی جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پھر سونے کو ڈور بارز میں پگھلایا جاتا ہے۔

7. ماحولیاتی اور حفاظتی پہلو۔

• کاسٹک سوڈا اور سائانائڈ خطرناک مواد ہیں جنہیں احتیاط سے سنبھالنے اور تلف کرنے کی ضرورت ہے۔
• یہ عمل ماحولیاتی قواعد و ضوابط کے مطابق ہونا چاہیے تاکہ ماحولیاتی نظاموں اور زیر زمین پانی پر اثرات کو کم کیا جا سکے۔

خلاصہ یہ ہے کہ سونے کے ایلوشن کے عمل میں کیمیائی اور حرارتی طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سونے کو متحرک کاربن سے الگ کیا جا سکے، تاکہ اسے الیکٹرو وننگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکے۔ مختلف طریقے جیسے زادرا یا اے اے آر ایل کو عملی ضروریات کی بنیاد پر بہتر بنایا جاتا ہے، جس میں کارکردگی، حفاظت، اور ماحولیاتی دیکھ بھال کا توازن برقرار رکھا جاتا ہے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا پتہ: https://www.prominetech.com/
ہمارا ای میل: [email protected]
ہمارے سیلز: +8613918045927 (ریچارڈ)، +8617887940518 (جیسیکا)، +8613402000314 (برونو)