پینگڈو کے کم معیار والے شاندونگ ذخائر میں میگنیٹائٹ کی بازیابی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
شاندونگ صوبے کے پنگڈو میں پائے جانے والے کم گریڈ کے ذخائر سے میگنایٹ کی بازیابی کو بہتر بنانے کے لیے، معدنی عمل کی مخصوص حکمت عملیوں کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ اس خاص سنگ معدنی اور جغرافیائی خصوصیات پر مبنی ہوں۔ کم گریڈ کے ذخائر عام طور پر کم لوہے کی مقدار اور ناخالصیوں کی موجودگی کی وجہ سے چیلنجز پیش کرتے ہیں۔ میگنایٹ کی بازیابی کو بہتر بنانے کے کچھ طریقے یہ ہیں:
تفصیلی معدنیاتی اور معدنی جسم کی خصوصیات
- کردار
مکمل خصوصیات بیان
خام مال کی معدنی ساخت، دانے کے سائز کی تقسیم، ناخالصیوں (مثلاً، ہیماٹائٹ، گوئیٹ، سلیلکیٹس، سلفور، اور فاسفورس) کی سطحیں، اور خام مال کے بافت کو شناخت کرنے کے لیے۔
- مغناطیسی اور گینگ سنگ معدنیات کے درمیان تعلقات کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے جدید طریقوں جیسے ایکس رے ڈفریکشن (XRD)، سکیننگ الیکٹران مائیکروسکوپی (SEM)، اور خودکار معدنیات (مثلاً QEMSCAN) کا استعمال کریں۔
2. قبل از غلیظی طریقے
- مقناطیسی علیحدگیاستخدام کرنا
کم شدت والے مقناطیسی الگ کرنے والے (کے ایم آئی ایس)
میگنیٹائٹ کی مضبوط مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے اس کی قبل از تراکیب کے لیے۔ قبل از تراکیب عمل کے آغاز میں فضلہ کو مسترد کر کے مجموعی عمل کے اخراجات کو کم کر دیتا ہے۔
- ڈینس میڈیا سیپریشن (DMS)اگر میگنیٹائٹ کے ذرات درمیانے سائز میں آزاد ہو جاتے ہیں اور گینگ کی کثافت مؤثر علیحدگی کی اجازت دیتی ہے تو، کثیف میڈیا علیحدگی کا استعمال میگنیٹائٹ کے ذرات کو مرکوز کرنے کے لیے کریں۔
3. پیسنے کی بہتری
- عمل کریںپیسنے کی جانچاور دیگر معدنیات سے میگنیٹائٹ کی آزادی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے پیسنے کی عمل کو بہتر بنائیں۔
- زیادہ پیسنے سے گریز کریں، کیونکہ اس سے توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے اور نیچے کی بازیابی کے عمل میں کارکردگی کم ہو سکتی ہے۔
4. باریک ذرات کی بازیابی کی تکنیکیں
کم درجے کی معدنیات میں اکثر باریک پھیلے ہوئے میگنٹائٹ ہوتے ہیں جن کی بازیابی مشکل ہو سکتی ہے:
- اعلیٰ درجے کی مقناطیسی الگت (ایچ جی ایم ایس)
میگنٹائٹ کو سلایم اور انتہائی باریک ذرات سے بازیافت کرنے کے لیے ایچ جی ایم ایس استعمال کریں۔
- فلوٹیشنایسی صورتوں میں جہاں مقناطیسی طریقے ناکافی ہوں، فلٹیشن باریک میگنٹائٹ ذرات کی بازیابی میں مدد کر سکتی ہے، خاص طور پر جب مناسب جمع کرنے والوں اور دباؤ والوں کے استعمال کے ساتھ مل کر ہو۔
- ہائیڈروسیکلون اور ڈیسلیمینگ
معدنیات کو مناسب طریقے سے درجہ بندی اور ڈیسلیم کریں تاکہ انتہائی باریک گینگ ذرات کو ہٹا دیا جا سکے جو بازیابی میں رکاوٹ ڈال سکتے ہیں۔
5. فائدہ اُٹھانے کی عمل میں بہتریاں
- مراحل وار مقناطیسی الگتھری
مغناطیسی الگ کردہ کئی مراحل (گیلی اور خشک دونوں) مختلف ذرہ سائز کی رینجوں پر میگنٹائٹ کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں۔
- گریویٹی علیحدگی:میگنٹائٹ کو گینگ مواد سے بہتر الگ کرنے کے لیے جِگ، سپیرول، یا ہلکانے والی میزوں کو مقناطیسی طریقوں کے ساتھ استعمال کرنے پر غور کریں۔
- مُقدّر کریںہائیڈرو میٹالرجیکل ٹیکنیکاگر ناخالصیاں (مثلاً، سلفیور یا فاسفورس) مقناطیسی یا کشش ثقل الگ کرنے کے عمل میں پیچیدگی پیدا کرتی ہیں۔
6. ناخالصی کی سطح کو کم کرنا اور آئرن کی مقدار میں اضافہ کرنا
- دھاتی سلفائیڈ اور فاسفورس کو ختم کرنا:اگر سلفور اور فاسفورس کی سطحیں زیادہ ہیں، تو عمل کے بہاؤ میں ڈیسلفرائزیشن اور ڈی فاسفورائزیشن کے مراحل شامل کریں۔ اسے فلوشن، رواسٹنگ، یا کیمیائی علاج سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
- متعارف کروائیںہیماتائٹ یا گوتیت بازیافت کے مراحل اگر یہ آئرن سے مالا مال معدنیات بھی موجود ہیں اور معاشی طور پر عمل کرنے کے قابل ہیں۔
7. عمل کی تکنیکی جدت
- موسیبتیں سے بچانے والے پیسنے والے امدادیں: پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور موثر آزادی کو برقرار رکھتے ہوئے توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے پیسنے والے امدادیں استعمال کریں۔
- توانائی کے موثر ٹیکنالوجیز
توانائی کے موثر حل جیسے عمودی رولر مل (VRMs) یا اعلیٰ دباؤ والے پیسنے والے رولر (HPGRs) کو شامل کریں تاکہ آپریٹنگ اخراجات کم کیے جا سکیں۔
- ڈیجیٹل عمل کی بہتری سینسرز، ڈیٹا اینالیٹکس، اور مصنوعی ذہانت سے چلنے والے عمل کنٹرول سسٹمز کو شامل کر کے الگ کرنے کی کارکردگی کی نگرانی کریں اور فضلے کو کم سے کم کریں۔
فضلے کا استعمال اور ٹیلنگز کا انتظام
- دیگر قیمتی ضمنی مصنوعات جیسے ٹائٹینیم، وینڈیم یا نایاب زمین کے عناصر کو بازیافت کرنے پر غور کریں، اگر وہ گینگ یا منسلک معدنیات میں موجود ہوں۔
- ٹیلنگز اسٹوریج سہولیات کے ڈیزائن کو بہتر بنانے اور اضافی میگنیٹائٹ نکالنے اور عمل کو زیادہ مستحکم بنانے کے لیے ٹیلنگز کو دوبارہ استعمال کرنے پر غور کریں۔
9. پائلٹ اسکیل ٹیسٹنگ
- پروسیسنگ ڈیزائن کو ٹھیک کرنے اور کامیابی سے اسے بڑے پیمانے پر لاگو کرنے کے لیے پائلٹ پلانٹ ٹیسٹنگ بہت ضروری ہے۔ لیب سکیل بینیفیشیشن ٹیسٹ کے نتائج کو تصدیق دینے اور آپریشنل پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لیے اچھے سے اچھے پائلٹ سٹڈیز کریں۔
10. معاشی امکانات کا مطالعہ
- میگنیٹائٹ کی بازیافت میں بہتری لانے کی معاشی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے تفصیلی لاگت-فائدہ تجزیہ کریں، خاص طور پر کم گریڈ کے آرڈز کی صورت میں جنہیں اکثر زیادہ سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔
پنگڈو کے شاندونگ ذخائر کے لیے کیس سے متعلق سفارشات:
یہ دیکھتے ہوئے کہ پنگڈو شاندونگ میں واقع ہے – ایک ایسا علاقہ جو مختلف معدنی زونوں کے لیے جانا جاتا ہے – اس علاقے کی مخصوص معدنی ساخت اور تاریخی کان کنی کے اعداد و شمار کو مدنظر رکھیں:
- شاندونگ میں موجود بہت سے کم درجے کے میگنیٹائٹ معدنیات میں زیادہ ناخالصی (مثلاً، سلفور یا سلیلکا) ہوتی ہے۔ سلیلکا کی ناخالصی کو ختم کرنے کے لیے ریورس فلٹیشن جیسے طریقوں کو شامل کریں۔
- اس علاقے کی آئرن کے کانوں کو پانی کے زیادہ استعمال والے معیاری بنانے کی تکنیکوں (مثلاً، گیلی میگنیٹک الگتھ) کے لیے بنیاد سازی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پانی کی دستیابی کا جائزہ لیں اور خشک طریقہ کار کے اختیارات بھی تلاش کریں۔
ان حکمت عملیوں کو یکجا کر کے، آپ کم معیار کی ذخائر سے میگنیٹائٹ کی بازیابی کو بہتر بنا سکتے ہیں، جبکہ فائدہ اٹھانے سے وابستہ معاشی اور ماحولیاتی چیلنجوں کا بھی سامنا کر سکتے ہیں۔
