سلیکون پر مبنی اینوڈ ایک قسم کا کمپوزٹ اینوڈ مواد ہے جو سلیکون کو ملا کر بنایا جاتا ہے
تانبا浮اش ایک سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ہے، جس کا مقصد کان سے تانبا معدنيات کو الگ کرنا ہے، لیکن ایسا کوئی واحد浮اش منصوبہ نہیں ہے جو ہر ذخیرہ کے لیے مساوی طور پر مؤثر ہو۔ معدنی ترکیب، آکسیدیشن کی سطح، گانگ نوعیت، ذرات کے سائز کی تقسیم، اور سلائم کا مواد سبھی浮اش کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ بازیابی اور مرتکز گریڈ کو بہتر بنانے کے لیے،浮اش کے عمل کو مخصوص قسم کے تانبا کان کے مطابق تیار کرنا ضروری ہے۔
تانبا فلوٹیشن کو بہتر بنانے کا پہلا مرحلہ معدن شناسی کی شناخت ہے۔ مختلف تانبہ کے خام صحافی میں مختلف قیمتی معدنیات پائی جاتی ہیں، جیسے کہ چالکوفائریت، برونائٹ، چالکوائٹ، کوویلٹ، یا مالا کائیٹ، اور ہر ایک کا فلوٹیشن کیمیکلز اور سرکٹ کے حالات کے ساتھ مختلف ردعمل ہوتا ہے۔
ایک تفصیلی معدنیاتی مطالعہ کو مرکوز کرنا چاہئے:
یہ معلومات صحیح پیسنے کی نزاکت، ری ایجنٹ نظام، پُلک کیموسٹری، اور فلوٹیشن فلوشیٹ کے انتخاب کے لیے بنیاد فراہم کرتی ہیں۔
سلفائیڈ کاپریٹ معدنیات، جیسے کہ چلوبائٹ اور بورنائٹ، عام طور پر سب سے آسان کاپریٹ معدنیات ہیں جنہیں اٹھایا جا سکتا ہے۔ انہیں عموماً روایتی فروس flotation کے ذریعے، زانتھیٹ قسم کے کلیکٹرز اور فروتھروں کے استعمال سے علاج کیا جاتا ہے۔
اہم بہتری کے اقدامات میں شامل ہیں:
نقلی معدنی ذخائر کے لیے جن میں پائریٹ کی مقدار زیادہ ہو، کوپر کی منتخبگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈپریسنٹس کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سرکٹ کا ڈیزائن ایسے تصور کیا جانا چاہئے کہ کوپر کی بازیابی کو زیادہ سے زیادہ کیا جائے اور لوہے کے سلفائیڈ کی آلودگی کو کم سے کم رکھا جائے۔
آکسائڈ کاپّر کے زہریلے پیمانے، جیسے ملالہائٹ، آزوریٹ، کوپریٹ، اور کریسوکولا، براہِ راست فلوٹیشن کے ذریعے بازیافت کرنا بہت زیادہ مشکل ہوتا ہے کیونکہ وہ روایتی سلفائڈ کلیکٹرز کے ساتھ اچھی طرح سے ردعمل ظاہر نہیں کرتے۔
عام اصلاحی حکمت عملی میں شامل ہیں:
کیونکہ آکسائیڈ کاپری فلوٹیشن حساس اور اکثر غیر مستحکم ہوتا ہے، تجربہ گاہی جانچ ضروری ہے تاکہ بہترین سلفورائیزیشن اور کلیکٹر کمبینیشن کا تعین کیا جا سکے۔
ملے ہوئے تانبا کے معدنیات میں دونوں قسم کے تانبا کے معدنیات، سلفائیڈ اور آکسائیڈ شامل ہوتے ہیں۔ یہ معدنیات خاص طور پر مشکل ہوتی ہیں کیونکہ سلفائیڈ اور آکسائیڈ معدنیات اکثر مختلف فلوٹیشن شرائط کا تقاضا کرتے ہیں۔
تعتیم کے طریقے شامل ہیں:
مخلوط معدنوں کے لیے بہترین حل عموماً معدنی مخصوص ہوتا ہے اور زیادہ تر آکسائیڈ اور سلفائیڈ کا نسبتی تناسب پر منحصر ہوتا ہے۔
کئی تانبا کے معدنیں مٹی کے معدنیات پر مشتمل ہوتی ہیں یا آسیاب کے دوران بہت زیادہ باریک مواد پیدا کرتے ہیں۔ یہ مواد فلوٹیشن کی کارکردگی کو سنجیدگی سے کم کرکے پودوں کی غلظت میں اضافہ، معدنی سطحوں کی چھڑکاؤ، اور ناپسندیدہ گانگ کی گرفتاری کا سبب بن سکتے ہیں۔
ان منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے:
باریک ذرات کی فلوٹیشن کو بھی ترمیم شدہ ریکینٹ اسکیموں، کالم فلوٹیشن، یا بہتر ہائیڈروڈائنامک حالات سے فائدہ ہو سکتا ہے۔
کیمیائی مواد کا انتخاب ہمارے تانبا کو طلاہ کی بہتری کے اہم مراحل میں سے ایک ہے۔ ایک ہی کیمیائی مواد کا نظام مختلف معدنی نوعیتوں میں برابر کارگر نہیں ہوگا۔
معمول کے ردعمل کے ملاحظات میں شامل ہیں:
ری ایکٹینٹ کی مقدار کو صرف تجربے کی بنیاد پر مقرر کرنے کے بجائے منظم آزمائشی کام کے ذریعے بہتر بنایا جانا چاہئے۔
تخمینی کارکردگی اس بات پر بہت حد تک منحصر ہوتی ہے کہ کس طرح تانبے کے معدنیات کو گینگ سے آزاد کیا جاتا ہے۔ ناکافی پیسنے سے جُھے ہوئے ذرات کو بازیاب نہیں کیا جاتا، جبکہ زیادہ پیسنا چھوٹے ذرات پیدا کرتا ہے جو فلوٹیشن کی منتخبیت کو کم کر دیتا ہے۔
بہترین طریقے شامل ہیں:
ہر معدنی کو ایک مثالی باریکگی کا سائز حاصل ہوتا ہے، اور یہ تصدیق شدہ ہونی چاہئے کہ یہ فلوٹی اشن ٹیسٹنگ کے ذریعے ثابت ہو، نہ کہ فرض کیا جائے۔
یہ_even with the right reagents and grind size, flotation results can suffer if the circuit is not properly configured or controlled._ یہ صحیح ریاجنٹس اور گرائنڈ سائز کے ساتھ بھی، اگر سرکٹ کو صحیح طریقے سے ترتیب یا کنٹرول نہ کیا جائے تو فلوتیشن کے نتائج متاثر ہو سکتے ہیں۔
مؤثر اصلاحی طریقے شامل ہیں:
مشکل معدنیات کے لیے، پائلٹ-سطح کے تجربات سب سے مؤثر سرکٹ ڈیزائن کی تصدیق کرنے میں مدد کرسکتے ہیں اس سے پہلے کہ مکمل سطح پر عملدرآمد کیا جائے۔
چونکہ تانبے کے معدنيات بہت مختلف ہو سکتے ہیں، اس لیے بہتر ہے کہ اصلاحات ہمیشہ عمومی مفروضات کی بجائے تجربات کی بنیاد پر کی جائیں۔ لیبارٹری فلوٹیشن ٹیسٹ درج ذیل چیزوں کی وضاحت میں معاون ثابت ہوتے ہیں:
پائلٹ ٹیسٹ خاص طور پر قیمتی ہوتے ہیں جب مخلوط یا مختلف قسم کے معدنیات کا علاج کیا جائے، جہاں پلانٹ کی سطح کی کارکردگی لیبارٹری کے توقعات سے مختلف ہو سکتی ہے۔
مونہہ کے مختلف اقسام کے کاپر آور کے لیے فلوٹیشن کو بہتر بنانے کے لیے آور کے معدنیاتی نوعیت کی واضح سمجھ اور اس آور کی مخصوص خصوصیات کے مطابق عمل کی حکمت عملی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلفائیڈ آور عام طور پر روایتی فلوٹیشن کا بہتر جواب دیتے ہیں، آکسائیڈ آور کو اکثر سلفرائزیشن یا خاص کولییکٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، اور مکس شدہ آور زیادہ لچکدار فلو شیٹس کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تمام حالات میں، کامیابی صحیح آزادی، رائیکٹ کا انتخاب، پالمکس کیمیائی کنٹرول، اور سرکٹ کے ڈیزائن پر منحصر ہوتی ہے۔
سب سے مؤثر تانبے کے فلوٹیشن پلانٹس مستقل ٹیسٹنگ، نگرانی، اور ترتیبات پر انحصار کرتے ہیں۔ فلوٹیشن کے عمل کو معدنی قسم کے مطابق تیار کر کے، آپریٹرز تانبے کی بازیابی کو بہتر بنا سکتے ہیں، مرتکز گریڈ کو بڑھا سکتے ہیں، اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
A: صحیح عمل آپ کے معدن کی معدنیات، درجہ، ذرات کا سائز، اور آزادی کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے — اندازہ لگانے پر نہیں۔ قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ پہلے لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹ کیے جائیں۔ یہ ٹیسٹ یہ طے کرتے ہیں کہ فلوٹیشن، کشش ثقل علیحدگی، مقناطیسی علیحدگی، یا لیچنگ (یا ان کا مجموعہ) سب سے بہتر بازیابی اور معیار فراہم کرے گا۔ ہم ہر منصوبہ کا آغاز معدنیات کی خصوصیت اور بینچ اسکیل ٹیسٹ سے کرتے ہیں، پھر پائلٹ کی تصدیق تک پیمانہ بڑھاتے ہیں، اس سے پہلے کہ پلانٹ کے ڈیزائن پر فیصلہ کریں — ایک ٹیسٹنگ پہلے اپروچ ہے جو بعد میں مہنگی عمل کی غلطیوں سے بچاؤ کرتی ہے۔
A: ری ایجنٹ کا انتخاب معدنیات کے سطح کی کیمسٹری اور معدنی چٹان کی گانگ کمپوزیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ کلیکٹرز، فراوترز، ڈیپریسٹز اور ترمیم کرنے والے اجزاء کو منتخب کیا جاتا ہے — اور ان کی خوراک کو باریک بینی سے بہتر بنایا جاتا ہے — آپ کے اصل معدنی نمونے پر لیبارٹری فلوٹیشن ٹیسٹ کے ذریعے، نہ کہ عمومی ترکیبوں سے۔ زیادہ یا کم خوراک دونوں ہی بازیابی کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ ہمارے معدنیاتی لیب میں ری ایجنٹس کا ٹیسٹ آپ کے معدنی نمونے پر کیا جاتا ہے تاکہ صحیح امتزاج اور خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، اس سے قبل کہ پلانٹ کے پیمانے پر آپریشن شروع ہو، اور پھر کام کرنے کے دوران دوبارہ بہتر بنایا جاتا ہے۔
A: ہیپ لیچنگ کم گریڈ، زیادہ حجم کے قیمتی مقاصد کے لیے موزوں ہے — کچرے ہوئے خصوصی مواد کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور اسے لیچنگ حل کے ساتھ آبپاش کیا جاتا ہے، جس سے کم سرمایہ اور آپریٹنگ لاگت آتی ہے مگر واپس گیری میں سستی اور موسمی حالات پر منحصر ہوتی ہے۔ CIL (کاربن ان لیچ) اور CIP (کاربن ان پُلپ) دونوں میں سیانائیڈ حل اور فعال کاربن استعمال ہوتی ہے، مگر مختلف جگہوں پر جذب عمل ہوتا ہے: CIL میں بھرتی کے دوران کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو مٹی دار یا زیادہ باریک پودوں کے لیے مناسب ہے؛ CIP میں بھرتی کے بعد کاربن شامل کیا جاتا ہے، جو صاف، فِری فلٹریشن پُلپس کے لیے موزوں ہے۔ انتخاب کا دارومدار معدنی نوعیت، گریڈ، اور پیداوار کی مقدار پر ہوتا ہے — ہم آپ کے معدنیات کے مطابق تینوں کو پرکھ کر سب سے معقول طریقہ تجویز کرتے ہیں۔
A: شروع کریں یہ تشخیص کرنے سے کہ نقصان کہاں ہوتا ہے — عموماً رگڑنے، درجہ بندی، یا علاحدگی کے مرحلے میں ہوتا ہے۔ عام طریقے شامل ہیں: بہتر آزادی کے لیے گرائنڈ سائز کی بہتری، زیادہ مؤثر علاحدگی کے آلات اپ گریڈ کرنا (فلوتیشن سیلز، میگنیٹک سیپریٹرز، اسپلرلز)، کنٹرول کو خودکار بنانا تاکہ آپریشن زیادہ مستحکم ہو سکے، اور جب سیند کی قسم تبدیل ہو تو معدنیاتی ٹیسٹ دوبارہ کروانا۔ ایک منظم آڈٹ کے ساتھ نشانہ بنایا گیا آلات یا عمل کی بہتری معمولاً 2 سے 5 فیصد زیادہ دھات بازی حاصل کرتی ہے۔ ہم یہی فراہم کرتے ہیں — عمل کا آڈٹ، آلات کی بہتری، اور مکمل EPC ریٹروفٹس — تاکہ بازیابی اور گریڈ دونوں کو بہتر بنایا جا سکے۔
سلیکون پر مبنی اینوڈ ایک قسم کا کمپوزٹ اینوڈ مواد ہے جو سلیکون کو ملا کر بنایا جاتا ہے
اسپودومین اور لیپیڈولائٹ لیتھیم دھات رکھنے والے بہت اہم معدنیات ہیں اور انہیں بازیافت کرنا بہت آسان ہے
مصنوعی گریفائٹ اینوڈ مواد بنیادی طور پر کم سلفر مواد والے اعلیٰ معیار کے پیٹرولیم کوک سے بنایا جاتا ہے
خام مال: فلورائٹ خام (CaF₂) فلورائٹ گریڈ: 35-40% کانцентریٹ گریڈ: ≥97% CaF₂
مشتری: بھاری معدنی ریتوں کا پیداوار کنندہ خوراک: آئلیمنائیٹ کنسٹریٹ (TiO₂ 52-55%) آخرین مصنوعات: رائٹائل گریڈ TiO₂ (≥94% خلوص)
خام خام مال: مخلوط آکسیڈ قسم کا سونا-تانبا خام سونے کا گریڈ: 1.5 گرام فی ٹن تانبا کا گریڈ: 0.8%
خام معدنی: اسپودومین لیتھیم معدنی Li2O گریڈ: 1.5% مرکوز گریڈ: 6.0%
کچا مال: تانبے کا سلفائیڈ آر تانبے کی گریڈ: 0.85% تیار شدہ مصنوعات: تانبے کی کنسنٹریٹ
کچا معدن: مٹی والا تیزاب زدہ سونے کا معدن (تھوڑی مقدار میں سلفائڈز کے ساتھ) سونے کی معیاری مقدار: 2.8 گرام فی ٹن سونے کی انگوٹ کی خلوص: 89.5%
خام معدنیات: آکسائیڈ قسم کا سونا خام مال سونے کا درجہ: 3.5 گرام فی ٹن سونے کی وصولی کی شرح: 92% سونے کے ingot کی پاکیزگی: 96%
خام کھیپ: لithium رکھنے والا پیگمیٹائٹ کھیپ (اسپودومین) Li₂O گریڈ: 1.0–1.5% ہدف مرکوز گریڈ: ≥5.5% Li₂O
اسٹریٹ پی ایس ڈی کی ضروریات کے علاوہ، اینوڈ گرافائٹ کا ایک گول شکل کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ
جیٹ مل کو متعدد نوزل استعمال کرتے ہوئے سونک اسپیڈ ایئر فلو تشکیل دینے کے لئے فلوئیڈائزڈ بیڈ جیٹ مل بھی کہا جاتا ہے
پرو مینر مختلف LIMS (کم شدت مقناطیسی سیپریٹر) مقناطیسی سیپریٹر فراہم کر سکتا ہے
اسکڈ ماونٹڈ پورٹیبل کرشر، مارکیٹ کی ضروریات کی بنیاد پر ایک جگہ سے دوسری جگہ منتقل کرنے میں آسانی کے لیے
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
