ہارڈ کاربن اینوڈ مواد سوڈیم آئن بیٹری کی تجارتی نوعیت کے لئے سب سے زیادہ پسندیدہ مواد ہے
/
/
کہاں سے اور کیسے سونے کے استخراجی آلات کا انتخاب کریں اور انہیں زیادہ سے زیادہ نکاسی کے لیے بہتر بنائیں؟
سونے کی بازیابی کی کارکردگی کا انحصار بہت زیادہ درست نکالنے کے آلات کے انتخاب اور ان کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے پر ہے۔ معدن کی قسم، ذرات کا سائز، پیداوار کے ضروریات، پانی کی دستیابی، اور بازیابی کے مقاصد سب سے بہتر سیٹ اپ کو متاثر کرتے ہیں۔ ایک مناسب مطابقت رکھنے والا نظام حاصل کرنے سے پیداوار میں اضافہ، نقصانات میں کمی، اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوسکتے ہیں۔
کسی بھی آلات کے انتخاب سے قبل، اس مواد کا جائزہ لیں جسے آپ پروسیس کرنے کا منصوبہ رکھتے ہیں۔ سب سے اہم عوامل درج ذیل ہیں:
مفت گولڈ (پہنچنے والا سونا) عموماً گریویٹی کنسیٹریشن کے لیے اچھا ردعمل دیتا ہے۔ باریک سونا یا سلفائیڈ میں بند سونا ہوسکتا ہے کہ فلوٹیشن، شدت سے سائناسیدیشن، یا دیگر کیمیکل بازیابی کے طریقوں کی ضرورت ہو۔ بغیر کان میں سمجھ بوجھ کے، یہاں تک کہ اعلیٰ معیار کے آلات بھی کم کارکردگی دکھا سکتے ہیں۔
صحیح سامان کو معدنی ذخیرہ کی مطلوبہ نکالنے کے طریقہ سے مطابقت رکھنی چاہیے۔
گریویٹی سسٹمز عام طور پر آلیول گولڈ اور فری ملنگ ہارڈ راک کے خزانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ عام آپشنز میں شامل ہیں:
گراوٹی کا سامان اکثر ترجیح دیا جاتا ہے کیونکہ یہ نسبتاً کم قیمت، کیمیکل سے پاک، اور آزاد شدہ سونے کے لیے مؤثر ہے۔
اگر سونا سلفائیڈ معدنیات سے منسلک ہو، تو فلوٹیشن ضروری ہوسکتی ہے۔ عام فلوٹیشن کے آلات میں شامل ہیں:
تکمیل ان عناصر کو حاصل کرنے میں نمایاں بہتری لا سکتی ہے جہاں صرف کشش ثقل ہی سونا رکھنے والی حصوں کو پکڑنے کے لیے کافی نہیں ہوتی۔
انتہائی خوبصورت سونا یا الرجی مادہ کے لئے، لیچنگ سرکٹس ضروری ہو سکتی ہیں۔ یہ نظام شامل ہو سکتے ہیں:
یہ سرکٹس زیادہ پیچیدہ ہیں لیکن صحیح طریقے سے ڈیزائن کیے جانے پر اعلیٰ بازیابی فراہم کر سکتے ہیں۔
مناسب سائزنگ زیادہ پیداوار کے لیے بہت اہم ہے۔ چھوٹا سائز کا سامان ایک رکاوٹ بن سکتا ہے، جبکہ بڑا سائز کا سامان سرمایہ ضائع کر سکتا ہے اور کم لوڈ پر کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔
اہم سائز بندی کے عوامل میں شامل ہیں:
یہ ضروری ہے کہ ایک متوازن فلو شیٹ تیار کی جائے تاکہ ہر مشین دوسری مشینوں کی حمایت کرے بغیر زیادہ بوجھ ڈالنے یا کم کھلانے کے۔
سونے کا ایک بڑا حصہ باریک حصے میں ضائع ہوتا ہے۔ بحالی کو بہتر بنانے کے لیے:
خالص سونے کی بازیابی کو شروع سے ہی ڈیزائن کا حصہ ہونا چاہیے، نہ کہ ایک后来 کے خیال کے طور پر سمجھا جائے۔
یہ حتی کہ بہترین بحالی کے آلات بھی کم معیار کا مظاہرہ کرتے ہیں اگر خوراک صحیح طریقے سے تیار نہ کی جائے۔ کھانا تیار کرنے میں شامل ہو سکتا ہے:
مسلسل فیڈ کی حالتیں آلات کے استحکام اور بحالی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔
نظارہ اور ترتیب دینا اعلی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہیں۔ اہم عمل کے متغیرات میں شامل ہیں:
ریگولر سیمپلنگ آف ٹیلنگز، کنسنٹریٹس، اور انٹرمیدئیٹ اسٽریمز یہ معلوم کرنے میں مدد دیتی ہے کہ کہاں سونے کا نقصان ہو رہا ہے۔ پروسیس کنٹرول ڈیٹا کو پھر آپریش کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
قابلِ اعتماد یت اتنی ہی اہم ہے جتنی کہ بازیابی کی کارکردگی۔ اکثر خرابیوں سے پلانٹ کی دستیابی کم ہوتی ہے اور یہ عمل میں غیر Consistency کا سبب بن سکتے ہیں۔ جب آلات کا موازنہ کریں، تو غور کریں:
پائدار آلات جن کی دیکھ بھال آسان ہوتی ہے اکثر مشکل نظاموں سے بہتر طویل مدتی بحالی فراہم کرتے ہیں جنہیں چلانا مشکل ہوتا ہے۔
کئی آپریٹرز کو ماڈیولر سسٹمز سے فائدہ ہوتا ہے جنہیں وقت کے ساتھ ساتھ بڑھایا جا سکتا ہے۔ ایک ماڈیولر ڈیزائن درج ذیل فوائد فراہم کرتا ہے:
یہ طریقہ خاص طور پر دور دراز کے مقامات، تجرباتی آپریشنز، اور ترقی پذیر معدنی منصوبوں کے لیے مفید ہے۔
لیبارٹری اور پائلٹ ٹیسٹنگ حتمی آلات کے انتخاب سے پہلے ضروری ہے۔ ٹیسٹ کا کام درج ذیل کا تعین کرسکتا ہے:
ٹیسٹنگ ٹیکنیکل خطرے کو کم کرتی ہے اور پلانٹ کے ڈیزائن میں مہنگی غلطیوں سے بچنے میں مدد دیتی ہے۔
اچھے کی جانے والی سازوسامان بھی مہارت کے بغیر زیادہ سے زیادہ پیداوار حاصل نہیں کرے گا۔ عملہ کو سمجھنا چاہیے کہ:
معمول کی جانچ پڑتال، احتیاطی دیکھ بھال، اور آپریٹر کی تربیت سب اسٹبل رییکوری اور زیادہ سونے کی پیداوار میں مدد دیتے ہیں۔
زیور خالص نکالنے کے آلات کا انتخاب اور انہیں زیادہ سے زیادہ پیداوار کے لیے بہتر بنانا، کان کے تجزیے، صحیح عمل کا منصوبہ بندی، آلات کے سائز کی درستگی، اور جاری عمل کے کنٹرول کا مجموعہ طلب کرتا ہے۔ بہترین نتائج نئے آلات کو کان کے خواص اور بازیابی کے اہداف سے ہم آہنگ کرنے سے حاصل ہوتے ہیں، پھر نظام کو ٹیسٹنگ، نگرانی، اور دیکھ بھال کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے۔ صحیح انداز اپنانے سے، کان کن بازیابی میں بہتری لا سکتے ہیں، نقصان کم کر سکتے ہیں، اور اپنے سونے کے عمل کی مجموعی منافع بخش صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔
A: انتخاب مکمل طور پر آپ کے معدنیات کی خصوصیات پر منحصر ہے۔
ثقلی تنہائی: بڑے کثافت کے فرق والے کثافت کے لحیم مواد کے لیے بہترین (مثلاً، پلیسر سونا)۔
فلوٹیشن: باریک ریز بنیاد میٹلز (مثلاً تانبا آکسائیڈ) کے لیے مثالی یا غیر دھاتی معدنیات سے آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے (مثلاً کوارٹز سینڈ)۔
سائینیڈیشن (CIP): باریک، محصور قیمتی دھاتوں (مثلاً، ریک گولڈ) کے لیے ضروری ہے تاکہ کیمیائی استخراج کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔
A: یہ طریقہ زیادہ باریک پاؤڈرز بنانے سے روکتا ہے، جو فلوٹیشن کی کارکردگی کو خراب کر دیتا ہے۔ مرحلوں میں پگھلانے اور ہر مرحلے پر چھپنے والے معدنیات یا فضلے کو فوراً الگ کرنے سے، آپ توانائی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، اسٹیل میڈیا کے خراب ہونے کو محدود کرتے ہیں، اور قیمتی معدنیات کو ناقابل بازیافت سلائم میں تبدیل ہونے سے بچاتے ہیں۔
A: باریک ذرات کا کم وزن اور بڑی سطحیں ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے انہیں تیرنا مشکل ہوتا ہے۔ اہم حل درج ذیل ہیں:
اعلیٰ معیار کے کیمیکلز: عمدہ ذرات کو جمع کرنے کے لیے انتہائی منتخب جمع کرنے والے اور فلوکولینٹ استعمال کرنا۔
مائیکرو بلب ٹیکنالوجی: فلوریشن کالموں کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے بلب پیدا کرنا تاکہ ذرات اور بلب کے تصادم کی شرح کو بڑھایا جا سکے۔
ڈیسمیننگ: فلوٹیشن کے مرحلے سے قبل نقصان دہ انتہائی باریک سلیمز کو ہٹانا تاکہ عمل کے ماحول کو صاف کیا جا سکے۔
A: ایک طریقہ پر انحصار کرنا شاذ و نادر ہی کافی ہوتا ہے۔ کلید ایک مشترکہ میٹالرجیکل فلوشیٹ ہے:
اعلیٰ پاکیزہ کوارٹز کے لیے: رگڑائی، مقناطیسی علیحدگی (لوہے کو نکالنے کے لیے)، فلوتیشن (فیلڈسپار کے لیے)، اور تیزاب کے ذریعے لیچنگ کو شامل کریں تاکہ حتمی پاکیزگی حاصل کی جا سکے۔
قیمتی دھاتوں کے لیے: گراؤیٹی سیپریشن کو شامل کریں (تاکہ موٹے سونے کو جلدی پکڑ لیا جائے) فلوٹیشن اور سی آئی پی کے ساتھ (تاکہ باریک سونا نکالا جا سکے)، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی قیمتی معدنیات ضائع نہ ہوں۔
ہارڈ کاربن اینوڈ مواد سوڈیم آئن بیٹری کی تجارتی نوعیت کے لئے سب سے زیادہ پسندیدہ مواد ہے
پرومینر قدرتی گریفائٹ اینوڈ مواد بنانے کے لئے مکمل حل فراہم کر سکتا ہے جس میں گرائینڈنگ شامل ہے
ہیپ لیچنگ ایک روایتی سائانائیڈ لیچنگ پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو سونے کو نکالنے کے لئے لچکدار اور اقتصادی ہے
خام معدنیات: سلفائیڈ قسم کا سونے کا خام مال سونے کی درجہ بندی: 3.5 گرام فی ٹن حتمی مصنوعات: سونے کی اینٹ سونے کی بحالی کی شرح: 96%
خام معدنی: ڈولومائٹ پتھر (CaMg(CO₃)₂) خوراک کا سائز: ≤10 ملی میٹر حتمی مصنوعات: الٹرا پائن ڈولومائٹ پاؤڈر
کچا معدن: لیتیئم سے بھرپور ہیکٹرکٹی مٹی (Li₂O: 0.6-1.0%) آخرین مصنوعات: بیٹری گریڈ لیتیئم کاربونیٹ
کچا فیڈ: لیتیئم پیگمایٹ معدن (سپوڈیمین غالب) Li₂O گریڈ: 1.2% حتمی مصنوعات: بیٹری گریڈ لیتیئم
کچا معدن: میگنیٹائٹ اور ہیماٹائٹ کے ساتھ لپیٹے ہوئے سونے (عام سییرہ مادری ڈپازٹ)
کچا معدنی: سیلیکیشس-فاسفورس، جس میں میگنیٹائٹ شامل ہیں فید جزو کی ساخت: پی۲ایو۵: 19-23%؛ ایفئی۲ایو۳: 8-12%؛ سیایو۲: 25-35%؛ سیایو: 32-38%
کچا معدن: آکسائیڈ-سلفرڈ مرکب سونے کا معدن سونے کی معیار: 3.5-7 گرام فی ٹن سونے کی انگوٹ کی خلوص: 99.5%
کچے مال: کوئٹزائٹ چٹان (SiO₂: 97.8%) فوٹوولٹائیک گریڈ: SiO₂≥99.99%، Fe₂O₃≤10 پی پی ایم
ہمارا امپیکٹ مل ایک تیز رفتار میکینکل مل ہے جو فوق العادہ ملنگ انجام دینے کے لیے استعمال ہوتی ہے اور بنیادی طور پر
پرو مینر مختلف LIMS (کم شدت مقناطیسی سیپریٹر) مقناطیسی سیپریٹر فراہم کر سکتا ہے
ہم مختلف اقسام کی گرافٹائیزیشن فرنس فراہم کر سکتے ہیں تاکہ کاربن کے مواد کو تبدیل کیا جا سکے۔
اسٹریٹ پی ایس ڈی کی ضروریات کے علاوہ، اینوڈ گرافائٹ کا ایک گول شکل کی بھی ضرورت ہوتی ہے تاکہ
ہم معدنی بنیادی پیسائی کے لیے گریٹ قسم کی بال مل کے ڈیزائن اور تیاری کر سکتے ہیں
پرومائنر پریس فلٹر، بیلٹ ویکیوم فلٹر، ڈسک ویکیوم فلٹر اور سیرامک فلٹر فراہم کر سکتا ہے
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
