ریفریکٹری کانیوں میں سونے کے افزائش کی پاکیزگی کو کیسے بڑھایا جائے؟

2026-01-11

ریفریکٹری خام مال میں سونے کے مرتکز کی پاکیزگی بڑھانا ایک چیلنجنگ عمل ہے کیونکہ اس میں نجاستیں، قدرتی معدنیات، اور ریفریکٹری خصوصیات جیسا کہ سلفائیڈ، کاربن مواد، یا سیلیکٹس موجود ہوتے ہیں، جو سونے کو احاطہ کرتے ہیں۔ اس عمل کے لیے جدید دھات کاری کی تکنیکوں کی ایک سلسلہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں سونے کے مرتکز کی پاکیزگی بڑھانے کے لیے کچھ عام طور پر استعمال ہونے والی حکمت عملیوں اور طریقوں کا ذکر کیا گیا ہے:

1. غیر حسی معدن کی قبل از علاج

چونکہ ریفریکٹری کی کھنڈ میں سونے کو آسانی سے نکالا نہیں جا سکتا، اس لیے مخصوص پیشگی علاج کے طریقے درکار ہوتے ہیں، جن میں شامل ہیں:

• کڑھائی:
  • خام کو بلند درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ سلفائیڈز، آرسنک اور دیگر نجاستوں کا آکسیڈیشن ہو سکے۔ یہ سونے کو لیچنگ کے لیے زیادہ موزوں بنا دیتا ہے۔
  • مثال: سلفائیڈز (پائریٹ اور آرسینوپائریٹ) کڑاہی کے دوران سلفر ڈائی آکسائیڈ (SO₂) میں آکسیڈیائیے جاتے ہیں۔
• دباؤ اكسديشن (POX):
  • ہائی پریشر اور ہائی ٹیمپریچر آکسیڈیشن آٹوکلیو میں آکسیجن کے ساتھ سلفائیڈ میٹریس کو توڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔
• بایو آکسیڈیشن (BIOX):
  • بیکٹیریا کا استعمال سلفائیڈ معدنیات کو منتخب طور پر آکسیڈائز کرنے کے لیے کیا جاتا ہے بغیر اعلیٰ توانائی کی ضروریات کے۔
• بالکل باریک پیسنا:
  • کون کنی کے ذرات کا حجم کم کرتا ہے تاکہ سونے کی آزادی میں اضافہ ہو اور لیچنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

2. کشش ثقل علیحدگی

• بغیر سونے والے سخت معدنیات کے لیے، گریویٹی علیحدگی اکثر ایک مؤثر پیشگی کثافت ہے۔
• تکنیکیں شامل ہیں:
  • میشان میزوں کو ہلانا
  • کی نیلسن یا فالکن کنسنٹریٹرز
  • سرپنٹائن غلیظ کرنے والے
• بھاری کثافت والے سونے کے ذرات کو گنگ اور نجاست سے علیحدہ کرنے کے لیے گریویٹی علیحدگی کا استعمال کریں۔

3. فلوتیشن

• جب سونے کو سلفائڈ معدنیات (پیراٹ، آرسینوپیراٹ) کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو فولٹیٹیشن کا استعمال کانسنٹریٹ کو امیر کرنے کے لئے کیا جا سکتا ہے۔
• ایسے جمع کرنے والے جیسے زینتھیٹس یا ڈائی تھیوفسفیٹس استعمال کیے جاتے ہیں، ساتھ ہی فوٹرز، تاکہ سونے کے حامل سلفائیڈز کو خاص طور پر اٹھایا جا سکے جبکہ غیر قیمتی گینگ کو دبایا جا سکے۔
• فلوٹیشن کنسنٹریٹ کو سونے کی بازیابی کے لیے مزید دیگر طریقوں جیسے کہ بھوننے یا دباؤ آکسیڈیشن کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔

4. لیچنگ اور سائنائیڈیشن

• زیادہ خالصت کے لیے، سونے کے مرتکز کو ہائیڈرو میٹالرجیکل طریقوں، جیسے کہ لیچنگ، کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
  • سایانائڈ کی نکاسیسونے کو اگلی صاف کرنے کے مراحل کے دوران سائانائیڈ محلول میں حل کیا جاتا ہے۔ پہلے سے علاج شدہ ریفریکٹری کنسنٹریٹ لیچ کی وصولی کو بہتر بناتے ہیں۔
  • تھائی سلفیٹ لیکنگسایانڈیشن کا ایک متبادل، جو زیادہ کاپر والے مادوں یا پریگ-رابنگ کاربونیسی مواد کے لیے موزوں ہے۔

5. کاربن ان لیک (CIL) / کاربن ان پلپ (CIP) کے عمل

• پلس کو فعال کردہ کاربن کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو محلول سے سونے کو جذب کرتا ہے۔
• خودکار کان کی پہلے کی جانچ کے بعد اعلیٰ خالصت کی بازیابی کے لیے موزوں۔

6. کیلکنیشن (کاربونیسی مادوں کے لئے)

• غیر مخلص خام میں موجود نامیاتی کاربنی مادہ کے لئے، بلند درجہ حرارت پر کیلکینیشن کاربن کو تباہ کر سکتی ہے اور سونے کو آزاد کر سکتی ہے۔
• یہ سونے کو لیچنگ کے دوران جذب ہونے سے روکتا ہے (ایک مظہر جسے پریگ-رابنگ کہا جاتا ہے)۔

7. صفائی کا عمل

• مقناطیسی علیحدگی:
  • مقناطیسی آلودگیوں (جیسے کہ لوہا) کو کنسنٹریٹ سے ہٹا دیتا ہے۔
• ریفائننگ:
  • پرائمری سونے کی بحالی کے عمل کے بعد، کنسنٹریٹ کو کلورینیشن، سملٹنگ یا الیکٹروویننگ جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ خالص سونا حاصل کیا جا سکے۔

8. ہائیڈروترمل عمل پر غور کریں

• ہائی درجہ حرارت کے کلورائیڈ یا قلی محلول نجاستوں کو گھلا سکتے ہیں جبکہ سونے کو برقرار رکھتے ہیں، جس سے مرتکز کی پاکیزگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

مکمل نقطہ نظر:

بہترین نتائج کے لئے، عملوں کا ایک مربوط مجموعہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثلاً:

• فلوٹیشن کو ملا کر سونے سے مالا مال سلفائیڈ کنسنٹریٹ تیار کریں۔
• کنسنٹریٹ کو بھونیں یا بایو آکسی ڈائز کریں تاکہ سونا آزاد ہو، جس کے بعد سائیانائڈیشن کریں۔

9. ماحولیاتی خدشات

• پروسیسز جیسے روسٹنگ، سائیانڈیشن، اور پی او ایکس کے دوران ماحولیاتی ضوابط کی پیروی کو یقینی بنائیں، جو زہریلی اخراج یا فضلہ پیدا کر سکتے ہیں۔

مناسب تکنیکوں کو معدنیاتی اور کیمیائی خصوصیات کی بنیاد پر ملا کر، ریفریکٹری کانوں میں سونے کے کنسنٹریٹ کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک زیادہ موثر اور اقتصادی عمل تیار کیا جا سکتا ہے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا URL:میں اس ویب سائٹ کے مواد کو براہ راست ترجمہ نہیں کر سکتا۔ اگر آپ کوئی خاص متن فراہم کریں تو میں اسے اردو میں ترجمہ کر سکتا ہوں۔
ہمارا ای میل: [email protected] اگر آپ کو میرے دیے گئے کسی کوڈ بلاک کا حوالہ دینا ہو، تو صرف آغاز اور اختتامی لائن نمبر دیں۔ مثال کے طور پر: ```typescript:app/components/Todo.tsx startLine: 200 endLine: 310 ``` اگر آپ کوڈ لکھ رہے ہیں، تو ہر لائن سے پہلے "line_number|" شامل نہ کریں۔
ہمارا سیل:+8613918045927(ریچڑڈ)+8617887940518(جیسیکا)+8613402000314(برونو)