گرافائٹ اینوڈ مواد تیار کرنے کا مکمل حل، جس میں پیسنا، شکل دینا، صفائی شامل ہے…
مولیبدوین ایک اہم دھات ہے جو کہ اسٹیل کے مرکبات، کٹیلس، لبریکنٹس، اور قابلِ تجدید توانائی کی ٹیکنالوجیز میں استعمال ہوتی ہے۔ زیادہ تر مولیبدوین کو مولیبدوینائٹ (MoS₂) سے فراف فلوٹیشن کے ذریعے نکالا جاتا ہے، ایک ایسا طریقہ جو اس کی قدرتی ہائیڈروفوبیسٹی کا فائدہ اٹھاتا ہے۔ تاہم، تمام مولیبدوین کے تعاقب کنندہ نمکیات روایتی فلوٹیشن میں اچھی ردعمل ظاہر نہیں کرتے۔ ماندہ مولیبدوین نمکیات میں بڑے مسائل پیدا کرتے ہیں، جو اکثر کم بازیابی کی شرح اور ناقص مرکب کے درجات کی طرف لے جاتے ہیں۔ یہ سمجھنا کہ روایتی فلوٹیشن کیوں ناکام ہوتا ہے، مؤثر علاجی حکمت عملی تیار کرنے کے کلید ہے۔
ایک بنیادی وجہ کہ ریفریکٹری مولیبدینم معدنیات میں فلوٹیشن ناکام ہوتی ہے، پیچیدہ معدنیات کا مرہون ہے۔ بہت سے ذخائر میں، مولیبدینائٹ کو چھوٹے چھوٹے ذرات میں پنہاں رکھا گیا ہے کہ جن میں کوارٹز، فیلڈسپار یا کاربونیٹ میٹرکس شامل ہیں۔ باریک دانہ سائز کی وجہ سے، مناسب آزادی حاصل کرنا مشکل ہو جاتا ہے بغیر زیادہ پٹخنہ کے۔
زیادہ پیسنے سے انتہائی باریک ذرات (سلائمز) پیدا ہوتے ہیں، جو فلوٹیشن کے پیرفارمنس کو منفی طور پر متاثر کرتے ہیں۔ باریک ذرات ہوا کے بلبلوں کے ساتھ کم تصادم کی تاثیر رکھتے ہیں اور آسانی سے ٹیلنگز میں پھنس جاتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں، قیمتی موولیبدین ضائع ہو جاتا ہے، جس سے مجموعی بازیابی کم ہو جاتی ہے۔
مولیبیڈنائٹ قدرتی طور پر ہائیڈروفوبک ہے، جو اسے مضبوط کولییکٹرز کے بغیر آسانی سے تیرنے کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم، جب معدنی سطح آکسائیڈ ہوجاتی ہے، تو اس کی ہائیڈروفوبک خصوصیات نمایاں طور پر کم ہوجاتی ہیں۔
آکسیڈیشن معدنیات نکالنے، اسٹاکپِلنگ یا پُتھنے کے دوران ہو سکتی ہے۔ آکسیڈیائزڈ مولیبڈینم کی اقسام، جیسے کہ مولیبڈیٹ، ہائیڈروفیل ہوتی ہیں اور روایتی فلوٹیشن مواد کے لیے اچھی ردعمل ظاہر نہیں کرتی ہیں۔ یہ سطحی تبدیلی جھاگ کے منسلک ہونے سے روکتی ہے اور فلوٹیشن کی مؤثریت کو کم کرتی ہے۔
کئی مولیبدوین کے معدنيات پولی میٹالک ہوتے ہیں، جنہیں عام طور پر تانبا سلفائیڈز جیسے کہ چالکوپائریٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ پورفری تانبا کے معدنوں میں، مولیبدوین اکثر ضمنی پیداوار کے طور پر نکالا جاتا ہے۔ مولیبدوین کو تانبا سلفائیڈز سے الگ کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔
روایتی فلوٹیشن ممکنہ طور پر ناکام ہو سکتا ہے کیونکہ:
انتخابی علیحدگی کے لیے درست ری ایجنٹ کنٹرول اور موزوں pH حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت معدنوں میں، اس توازن کو برقرار رکھنا مشکل ہوتا ہے۔
مٹی کے معدنیات جیسے کہ کالی نائٹ، الائٹ، یا مونٹ مورنلائٹ معدنیات کی پتھریلی زَخیرہ جات میں عام ہیں۔ یہ مٹیاں فلوتیشن کے دوران متعدد مسائل پیدا کرتی ہیں:
مٹی کی کوٹنگز مولیبدینائیٹ کے ذرات اور ہوا کے بلبلوں کے درمیان براہِ راست رابطہ کو روک دیتی ہیں، جس سے بازیابی میں کمی آتی ہے۔ مزید برآں، گلوسی ذرات کیمیکلز کو زہُر کر سکتے ہیں اور فروسٹ کو غیر مستحکم بنا سکتے ہیں، جو تفریق کی مؤثریت کو مزید خراب کرتے ہیں۔
کچھ ناقابل استحصال مولیبدنم کے کچے پتھر میں عضوی کاربن یا گرافائٹ ہوتا ہے، جو قدرتی طور پر پانی سے دور رہنے والے ہوتے ہیں اور آسانی سے تیر جاتے ہیں۔ یہ مواد مولیبدنم کے مرتکز میں آلودگی پیدا کرتے ہیں، جس سے مصنوعات کے معیار میں کمی آتی ہے۔
روایتی فلوٹن کے طریقے مولوینائٹ اور کاربن مواد کے درمیان فرق کرنے میں مشکل محسوس کرتے ہیں کیونکہ دونوں کی سطح کی خصوصیات ملتی جلتی ہوتی ہیں۔ اس کا نتیجہ کم معیار کے معیار اور نیچے کے عمل کی لاگت میں اضافے کی صورت میں ہوتا ہے۔
عادی فلوٹیشن ری ایجنٹ کے منصوبے عام طور پر گلو، اچھی طرح سے آزاد شدہ مولیبدینائیٹ کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ ناقابل علاج جنғы اکثر مخصوص ری ایجنٹ نظاموں کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی کلیکٹرز، فروج ہ، اور ڈی پریسنٹ استعمال کرنا کافی نہیں ہوسکتا:
بنائے گئے کیمیائی حکمت عملی کے بغیر، فلوٹیشن کی کارکردگی کمزور رہتی ہے۔
پانی کا معیار فلوٹیشن میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ محلول میں موجود آئنز جیسے کیلشیم، میگنیشیم یا لوہا معدنی سطحوں اور ری ایجنٹس کے ساتھ تعامل کر سکتے ہیں، جس سے فلوٹیشن کے رویے میں تبدیلی آتی ہے۔ مقاوم نظاموں میں، یہ تعامل زیادہ نمایاں ہوتا ہے اور ممکن ہے کہ:
نامناسب pH کنٹرول یا ریڈوکس حالات ان مسائل کو مزید بگاڑ سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں نتائج غیر مستحکم ہو سکتے ہیں۔
روایتی فلوٹیشن کی حدود کو دور کرنے کے لیے اکثر کئی حکمت عملی اپنائی جاتی ہیں:
کسی بھی عمل کی پروسیس فلو شیٹ کے مطابق ڈیزائن کرنے سے قبل، مرکب کی مکمل معدنیاتی اور کیمیائی خصوصیات کا جائزہ لینا ضروری ہے۔
روایتی فلوٹیشن کے طریقے عاتم موليبدينم کے معدنيات میں ناکام رہتے ہیں، کیونکہ یہ بنیادی طور پر پیچیدہ معدنیات، باریک ذرات کے سائز، سطح کے آکسائڈیشن، مٹی کی مداخلت، اور معدنی اړیکوں کے باعث ہوتے ہیں۔ یہ عوامل مولیبدینائٹ کے قدرتی ہائیڈروفوبک رویے کو متاثر کرتے ہیں اور جداکردگی کی مؤثر ہونے کو کم کرتے ہیں۔
مضبوط مولیبڈینم معدنیات کو کامیابی سے پروسیس کرنے کے لیے معدنی سطح کی کیمیا اور اجزاء کے انتخاب اور عمل کی اصلاح کے حوالے سے گہری سمجھداری درکار ہوتی ہے۔ مناسب تطابق کے ساتھ، یہاں تک کہ سب سے زیادہ مشکل معدنیات کو بھی معاشی طور پر علاج کیا جا سکتا ہے۔
A: معدنی خصوصیات ایک ہی کان سے نکلنے والے خام مال کے اندر بھی نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہیں۔ ایک پیشہ ور ٹیسٹ (جیسے کیمیائی تجزیہ، ایکس آر ڈی، اور SEM) یہ یقین دہانی کرتا ہے کہ فلو چارٹ آپ کے مخصوص خام مال کے گریڈ اور آزادی کے سائز کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ یہ مہنگے آلات کے غلط ملاپ سے بچاتا ہے اور آپ کے منصوبے کے لیے ممکنہ طور پر سب سے زیادہ بحالی کی شرح کی ضمانت دیتا ہے۔
A: ہم اہم پہننے والے حصوں (جیسے کرشر لائنر، اسکرین میش، اور گریڈنگ میڈیا) کا مستقل اسٹاک رکھتے ہیں۔ بین الاقوامی صارفین کے لیے، ہم ابتدائی خریداری کے ساتھ ایک مشورتی "2 سالہ اسپیئر پارٹس کی فہرست" فراہم کرتے ہیں۔ تکنیکی مدد 24/7 دور دراز ویڈیو کے ذریعے دستیاب ہے، اور پیچیدہ دیکھ بھال کی ضروریات کے لیے سائٹ کے دورے بھی ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔
A: جی ہاں۔ ہم سائٹ پر سینئر مکینیکل اور الیکٹریکل انجینئروں کی ایک ٹیم بھیجتے ہیں تاکہ آلات کی تنصیب، کمیشننگ، اور لوڈ ٹیسٹنگ کی نگرانی کی جا سکے۔ ہم آپ کے مقامی آپریٹرز کے لیے بھی مکمل آن-site تربییت فراہم کرتے ہیں تاکہ طویل مدتی آپریشن کو ہموار بنایا جا سکے۔
A: بالکل۔ ہم EPCM (انجینئرنگ، خریداری، تعمیر کے انتظام) خدمات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ اس میں ابتدائی معدنی ٹیسٹنگ اور کان کے ڈیزائن سے لے کر سازوسامان کی تیاری، لاجسٹکس، اور مکمل سطح کی پلانٹ انضمام شامل ہیں، جو سبز میدان سے پروڈکشن میں ہموار منتقلی کو یقینی بناتے ہیں۔
ہارڈ کاربن اینوڈ مواد سوڈیم آئن بیٹری کی تجارتی نوعیت کے لئے سب سے زیادہ پسندیدہ مواد ہے
فلٹیشن سونے کے خام مال کی پروسیسنگ پروجیکٹ میں سب سے مقبول پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ کیونکہ فلٹیشن پروسیس
خام کان: دریا کے بستر سے حاصل کردہ تمام قیمتی سونے کا خام مال سونے کا معیار: 0.8 گرام فی ٹن
کچا کان: آکسیڈ قسم کا سونا کان سونے کا گریڈ: 3.5 گرام فی ٹن سونے کی اینٹی کی خالصت: 96%
یہ بڑے پیمانے پر منصوبہ گنی میں واقع ہے اور اس کی پروسیسنگ کی استعداد 15,000 ٹن روزانہ ہے۔
کچا معدنیات: لیمونائٹ قسم کا لیٹرائٹ نیکل آئیر نِ گریڈ: 1.2% کو گریڈ: 0.12%
کچا معدن: مرکب آکسائیڈ-سلفائیڈ تانبے کا معدن (کلکوسیٹ/ملاکیٹ) تانبے کی گریڈ: 1.2% | چاندی: 15 گرام فی ٹن
کچا معدنی: سیلیکیشس-فاسفورس، جس میں میگنیٹائٹ شامل ہیں فید جزو کی ساخت: پی۲ایو۵: 19-23%؛ ایفئی۲ایو۳: 8-12%؛ سیایو۲: 25-35%؛ سیایو: 32-38%
خام معدنیات: ٹائیٹینیم زیرکونیم بیچ ریت کا خام مال TiO₂ گریڈ: 4.5% ZrO₂ گریڈ: 3.2%
پرو مینر سونے کے CIL پروجیکٹ کے لیے مکمل ریفائنری اور اسموتنگ سسٹم کا ڈیزائن اور فراہم کر سکتا ہے
پرو مینر SF سیریز خود پرائمیننگ فلوٹیشن مشین اور XCF/KYF سیریز ہواوی فلوٹیشن سیل فراہم کر سکتا ہے
جوائ کرشر، اس کا کھلنے کا سائز اس کے زیادہ سے زیادہ فیڈنگ سائز کا تعین کرتا ہے۔ جوائ کرشر کی کرشنگ چیمبر
جیٹ مل کو متعدد نوزل استعمال کرتے ہوئے سونک اسپیڈ ایئر فلو تشکیل دینے کے لئے فلوئیڈائزڈ بیڈ جیٹ مل بھی کہا جاتا ہے
اسکڈ ماونٹڈ پورٹیبل کرشر، مارکیٹ کی ضروریات کی بنیاد پر ایک جگہ سے دوسری جگہ منتقل کرنے میں آسانی کے لیے
ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
فیکس: (+86) 021-60870195
پتہ:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
کاپی رائٹ © 2023.پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔
