کون سی دھاریں کم آئرن کوارٹز ریت (<30ppm Fe₂O₃) photovoltaic شیشے کے لیے پیدا کرتی ہیں؟

2025-10-22

کم آئریں کوارٹز ریت (<30 ppm Fe₂O₃) کی پیداوار جیسے فوٹو وولٹک (PV) شیشے کے استعمال کے لیے مخصوص طریقے درکار ہوتے ہیں تاکہ بے قاعدگیوں کو کم کیا جا سکے، خاص طور پر آئرن آکسائیڈ (Fe₂O₃)۔ پیداواری مراحل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:

خام مال کا انتخاب

1. اعلیٰ خلوص کوارٹزیہ عمل انتہائی کم لوہے اور دیگر آلودگیوں کے ساتھ قدرتی کوارٹز کے ذخائر کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ جیولوجیکل تلاش میں ایسے کوارٹز کی نشاندہی کی جاتی ہے جن کی پاکیزگی زیادہ ہو، خاص طور پر ان ذخائر کو ہدف بنایا جاتا ہے جن میں لوہے کا مواد کم سے کم ہو۔

پروسیسنگ کے مراحل

2. کرشنگ اور اسکریننگ:

   • کوارتزائٹ چٹانیں یا کچے کوارتز کو چھوٹے ذرات میں کچلا جاتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ وہ آلودگی (جیسے، مشینری سے آتشیں دھاتی) سے آزاد رہیں۔
   • سکریننگ موٹی مواد کو ہٹا دیتی ہے، جس سے یکساں دانے کے حجم کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

3. خلاصہ نکالنا:

   • اسکرابنگ کا استعمال سطح کی آلودگی، مٹی، لوہے کی تہوں، اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جو کوارٹز کے ذرات پر جڑی ہوئی ہوتی ہیں۔

4. غسل اور سلائم کو ختم کرنا:

   • پانی سے دھونے سے باریک ذرات اور دیگر نجاستیں دور ہو جاتی ہیں۔ ڈیسلیمینگ مزید الٹرا فائنس اور مٹی کو فلٹر کرتی ہے۔

5. مقناطیسی علیحدگی:

   • ہائی کیپیسٹی میگنیٹک علیحدہ کرنے والے آلے کو کوارٹز ریت سے آئرن بیئرنگ معدنیات (میگنیٹائٹ، ہیماٹائٹ وغیرہ) کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ Fe₂O₃ کے مواد کو بہت کم سطح تک کم کرنے کے لیے اہم ہے۔

6. کیمیائی لیچنگ:

   • ایسڈ کا علاج، اکثر دھیما سلفیورک ایسڈ (H₂SO₄) یا ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl) کے ساتھ، کوارتز کی ساخت میں پھنسے ہوئے آئرن کے آلودگیوں کو حل کرتا ہے۔
   • یہ مرحلہ باقی ماندہ آئرن آکسائیڈز اور دیگر دھاتی نجاستوں کو ہٹانے کو یقینی بناتا ہے۔

7. فلوٹیشن:

   • فلورٹیٹ تکنیکیں باقی بچے غیر کوارٹز معدنیات، جیسے فیڈ اسپار یا مائکا، جو کہ لوہا شامل کر سکتے ہیں، کو علیحدہ کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔

8. الٹرا فلٹریشن/جدید دھونے:

   • جدید دھونے کے طریقے جو صاف پانی یا الٹرا فلٹریشن سسٹمز کا استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ریت کی سطح آلودگیوں سے پاک ہے۔

معیار کنٹرول اور تجزیہ

9. ترتیب اور جانچ:

   • آپٹیکل سورتنگ یا دستی جانچ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ ذرات کی پاکیزگی برقرار رہے۔
   • تفصیلی کیمیائی تجزیہ (XRF, ICP-MS) Fe₂O₃ مواد کی تصدیق کرتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ یہ 30 ppm سے کم کے ہدف پر پورا اترتا ہے۔

10. خشک کرنا اور پیک کرنا:

    • کوارٹز ریت کو آکسیجن کنٹرولڈ خشک کرنے والی آونوں میں خشک کیا جاتا ہے تاکہ آلودگی سے بچا جا سکے۔
    • پیکنگ آلودگی سے پاک ماحول میں نقل و حمل کے لیے کی جاتی ہے۔

یہ مجموعی عمل زیادہ سطح کی پاکیزگی حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ کوارٹز ریت میں Fe₂O₃ کی سطحیں ایسی ہوں کہ یہ اعلی شفافیت اور اعلی کارکردگی والے پی وی شیشے کے لیے موزوں ہو۔ ہر پروسیسنگ کا مرحلہ بالکل کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ آلودگی سے بچا جا سکے اور لوہے اور دیگر آلودگیوں کو زیادہ سے زیادہ ہٹایا جا سکے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا URL:میں اس ویب سائٹ کے مواد کو براہ راست ترجمہ نہیں کر سکتا۔ اگر آپ کوئی خاص متن فراہم کریں تو میں اسے اردو میں ترجمہ کر سکتا ہوں۔
ہمارا ای میل: [email protected] اگر آپ کو میرے دیے گئے کسی کوڈ بلاک کا حوالہ دینا ہو، تو صرف آغاز اور اختتامی لائن نمبر دیں۔ مثال کے طور پر: ```typescript:app/components/Todo.tsx startLine: 200 endLine: 310 ``` اگر آپ کوڈ لکھ رہے ہیں، تو ہر لائن سے پہلے "line_number|" شامل نہ کریں۔
ہمارا سیل:+8613918045927(ریچڑڈ)+8617887940518(جیسیکا)+8613402000314(برونو)