ہم براہ راست لیتھیم نکالنے (DLE) کا حل فراہم کر سکتے ہیں تاکہ نمکین جھیل کے پانی سے لیتھیم حاصل کیا جا سکے

/
/
کون سے عمل کے معدنیاتی عوامل تپائو رکھنے والے سونے کے خام مال کی بہتری کو چیلنج کرتے ہیں؟


مقامی سونا کے معدنیات سب سے مشکل قسم کے کھُدرے ہیں کیونکہ اس کا ایک اہم حصہ روایتی کشش ثقل جداکرنے یا مستقیم سائنیڈیشن کے ذریعے مؤثر طریقے سے نکالا نہیں جا سکتا۔ اس مشکل کی جڑ پروسیس معدنیات میں ہے: سونے کا وقوع، گیانگ معدنیات، سلفائیڈز، تبدیلی کی بناوٹ، اور پروسیسنگ کے دوران کھُدرے کے جسمانی اور کیمیائی رویے کے درمیان تعلق۔ ان عوامل کو سمجھنا صحیح تعمیری اور پیش-علاج حکمت عملی منتخب کرنے کے لیے ضروری ہے۔
سب سے اہم معدنیاتی چیلنجوں میں سے ایک یہ ہے کہ سونا کان میں کس طرح موجود ہوتا ہے۔ ناقابل ترسیل ذخائر میں، سونا اکثر بڑے، آزاد مالی ذرات کے طور پر موجود نہیں ہوتا۔ اس کے بجائے، یہ مختلف صورتوں میں پایا جا سکتا ہے:
جب سونا ہائیڈرو کاربن کے ذرات کے اندر پھنس گیا ہوتا ہے یا معدنی ڈھانچوں کے اندر کیمیائی طور پر جڑا ہوتا ہے، تو یہ سائینائیڈ کے لیے قابل رسائی نہیں ہوتا ہے جب تک کہ میزبان معدنیات کو پہلے آکسیڈیٹ یا دوسرے طریقوں سے توڑا نہ جائے۔ اس سے آزادی حاصل کرنا آزاد ملنے والے کھادوں سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہو جاتا ہے۔
مقاوم کانز اکثر انتہائی باریک دانہ دار بناوٹ ظاہر کرتے ہیں، جن میں سونا اور سونا حاوی سلفائیڈز، کوارٹز، کاربونیٹس، سیلیکیٹس یا دیگر سلفائیڈز کے ساتھ گیندوں کی طرح جڑی ہوئی ہوتی ہیں۔ یہاں تک کہ باریک پिसائی کے بعد بھی مکمل آزادی حاصل کرنا ممکن نہیں ہوتا۔
یہ کئی افزودگی کے مسائل پیدا کرتا ہے:
لہٰذا معدنیاتی دانہ سائز کی تقسیم کا اقتصادی گرائنڈ سائز اور آزادی کی عملی حدود پر براہ راست اثر ہوتا ہے۔
پائریٹ اور arsenoپائریٹ سب سے عام مواد ہیں جو ریفریکٹری سنہری معدن کے لیے ہوتے ہیں، لیکن ان کی فراوانی، بناوٹ، اور کیمیا مختلف ہوتی ہے، جو ایک کان سے دوسری کان میں بہت فرق ہو سکتا ہے۔ یہ تغیرات یقینی طور پر فوائد کے عمل پر گہرا اثر ڈالتی ہیں۔
اہم مسائل میں شامل ہیں:
تمام پیریٹ یا آرسینوپیریٹ ایک جیسا رد عمل ظاہر نہیں کرتے۔ کرسٹل کی نقائص، معمولی عناصر کی تبدیلی، اور آکسائیڈیشن کی حالت سبھی اس بات کو متاثر کرتے ہیں کہ معدنیات کو کتنی آسانی سے پروسیس کیا جا سکتا ہے اور بعد میں سونا کتنی مؤثر طریقے سے نکالا جا سکتا ہے۔
کاربن دار ناپختہ منرلیں ایک اضافی چیلنج پیش کرتی ہیں کیونکہ قدرتی طور پر موجود کاربن تحلیل ہونے والے سونے کے سائنائیڈ کمپلیکسز کو جذب کرسکتی ہے دوران طریقۂ کاشت۔ اس حالیہ حالت کو پریگ-روبنگ کہا جاتا ہے، جو سونے کی بازیابی کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے، چاہے خود سونا آزاد بھی ہو چکا ہو۔
پریگ-روبیگ کی شدت درج ذیل امور پر منحصر ہوتی ہے:
ایسی معدنی مواد میں، معیاری سیاہ کاری کم کارآمد ثابت ہو سکتی ہے جب تک کہ پریگ-روبنگ رویہ کو بے نقاب کرنے والے عوامل، فلوٹیشن کے ذریعے کاربن کے مواد کو ہٹانے، یا دیگر متبادل پروسیسنگ طریقوں کے ذریعے کنٹرول نہ کیا جائے۔
امتیازی معدنیات بھٹکنے والے معدن کے رویے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ کوارٹز ممکنہ طور پر نسبتاً بے ضرر ہو سکتا ہے، لیکن مٹیائیں، کاربونیٹس، ٹیلک، میکا، اور دیگر تبدیلی پیدا کرنے والے معدنیات ترقی اور تحلیل کو مشکل بنا سکتے ہیں۔
عام چیلنجز میں شامل ہیں:
گین کیمistry بھی اجزاء کے استعمال، پُلپ کیم chemistry، اور ٹھوس-مائع علیحدگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، معدنیات کی نوعیت کو صرف سونے کے میزبان کے لئے ہی نہیں، بلکہ مکمل معدنی مجموعہ کے لئے بھی جانچا جانا چاہئے۔
کئی سونے کے ذخائر آکسائیڈ، عبوری، اور تازہ سلفائیڈ معدنیات کے مخلوط مرکب پر مشتمل ہوتے ہیں۔ عبوری معدنیات خاص طور پر پریشان کن ہوسکتی ہیں کیونکہ یہ آکسائیڈ اورمزاحم مواد دونوں کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہیں۔
کیمیائی معدنی مسائل میں شامل ہو سکتے ہیں:
موسمی اثرات یا تو سونے کی رسائی کو بہتر بنا سکتے ہیں یا بدتر، اس بات پر منحصر ہے کہ یہ ہسٹ معدنیات کو کس طرح بدلتے ہیں۔ کئی معاملات میں، جزوی طور पर موسمی اثرات سے مٹے ہوئے زوریں fresca یا مکمل طور پر آکسیڈائزڈ مواد سے کم قابلِ پیشگوئی ہوتی ہیں۔
مقناطیسی سونے کے ذخائر اکثر ایسے عناصر پر مشتمل ہوتے ہیں جو میٹالرجیکل، ماحولیاتی، یا تجارتی مسائل پیدا کرتے ہیں۔ آرسینک، انٹیمنی، پارہ، اور نامیاتی کاربن خصوصاً اہم ہیں۔
یہ اجزاء ہوسکتے ہیں:
ان عناصر کا راستہ رفتاری بالکل اہم ہے جتنا کہ ان کا عمومی درجہ۔ چاہے یہ علیحدہ معدنيات میں، ٹھوس حل میں، یا سطحی کوٹنگز میں ہوں، یہ سب سے زیادہ مناسب علاج کے راستے کا تعین کر سکتے ہیں۔
مقاومِ طلا کی بہبود میں ایک اہم چیلنج یہ ہے کہ معدنیات کی نوعیت شاذ و نادر ہی ایک جیسی ہوتی ہے۔ مختلف کان کے علاقوں میں مختلف سلفائیڈ اقسام، گیانگ مجموعے، سونے کے ارتباطات، اور پریگ-روبنگ کی خصوصیات پائی جا سکتی ہیں۔
یہ تغیراتی حالت یہاں تک پہنچ سکتی ہے:
تفصیلی عمل معدنیاتی کردار کی تشخیص اس لیے انتہائی اہم ہے کہ یہ جیو میٹالورجیکل ماڈلنگ اور کان کی منصوبہ بندی کے لیے ضروری ہے۔ اس کے بغیر، ایک فلو شیٹ جو ایک دھات کے شعبے کے لیے مؤثر ہو، دوسرے شعبے میں ناکام ہوسکتی ہے۔
کئی رد عمل کرنے والے معدنیں کموٹینشن کے دوران بڑی مقدار میں چھوٹے ذرات اور سلیم پیدا کرتی ہیں۔ یہ انٹرفائن ذرات بازیابی کے عمل کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتے ہیں، کیونکہ یہ پالم ریوولوجی کو بدل دیتے ہیں، قیمتی معدنی سطحوں کو لتھپت کر دیتے ہیں، اور ری ایجنٹس کی مقدار کو استعمال میں لاتے ہیں۔
سطح کیمیائی مسائل میں شامل ہو سکتے ہیں:
یہ اثرات اکثر کان اور ترمیمی مصنوعات کے معدنیات کے مطابق کنٹرول ہوتے ہیں، جو کہ پلانٹ کی کارکردگی کے مسائل کی تشخیص کے لیے معدنیاتی تجزیہ کو ضروری بناتے ہیں۔
چونکہ ناقابل باروری رویہ متعدد متداخل معدنیاتی عوامل کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس لیے کوئی واحد فائدہ مند طریقہ کار عالمی سطح پر مؤثر نہیں ہے۔ مناسب حکمت عملی کا انحصار درج ذیل باتوں کی شناخت پر ہے:
کئی معاملات میں، فوائد حاصل کرنا پیش علاج کے طریقوں کے ساتھ شامل کرنا ضروری ہوتا ہے، جیسے کہ فلوٹیشن کے بعد روسٹنگ، دباؤ آکسیکرن، بایو آکسیکرن، الٹرافائن گرائنڈنگ، یا مخصوص لیچنگ طریقے۔
پروسیس معدنیاتی عوامل جو مقاوم سونا بنجر کاری کو مشکل بناتے ہیں، بنیادی طور پر اس سے منسلک ہوتے ہیں کہ سونا کہاں اور کیسے موجود ہے، معدنیات کس طرح آپس میں جُڑے ہوئے ہیں، اور کان سے جسمانی اور کیمیائی علاج کے ردعمل میں کیا ہوتا ہے۔ باریک دانے والے سلفائڈز، سب مائیکروسکوپک سونا، پریگ-روبیگنگ کاربن، پیچیدہ گینگ کے مجموعے، نقصان دہ عناصر، اور کان میں تبدیلی سب روایتی طریقوں سے کم بازیابی میں معاون ہیں۔
کامیاب علاج معدنیاتی خصوصیت کی بھرپور تشخیص پر منحصر ہے، جس میں سونا نکالنے کے مطالعے، آزادی کی تجزیہ، سلفائیڈ کیمیا، اور گانگ کی تشخیص شامل ہیں۔ صرف ان عوامل کو سمجھ کر ہی آپریٹرز ایک مؤثر اور معیشتی لحاظ سے قابلِ عمل ریفریکٹری سونے کے کھڈوں کے لیے بیفیشنسی فلوشیٹ تیار کرسکتے ہیں۔
A: انتخاب مکمل طور پر آپ کے معدنیات کی خصوصیات پر منحصر ہے۔
ثقلی تنہائی: بڑے کثافت کے فرق والے کثافت کے لحیم مواد کے لیے بہترین (مثلاً، پلیسر سونا)۔
فلوٹیشن: باریک ریز بنیاد میٹلز (مثلاً تانبا آکسائیڈ) کے لیے مثالی یا غیر دھاتی معدنیات سے آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے (مثلاً کوارٹز سینڈ)۔
سائینیڈیشن (CIP): باریک، محصور قیمتی دھاتوں (مثلاً، ریک گولڈ) کے لیے ضروری ہے تاکہ کیمیائی استخراج کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔
A: یہ طریقہ زیادہ باریک پاؤڈرز بنانے سے روکتا ہے، جو فلوٹیشن کی کارکردگی کو خراب کر دیتا ہے۔ مرحلوں میں پگھلانے اور ہر مرحلے پر چھپنے والے معدنیات یا فضلے کو فوراً الگ کرنے سے، آپ توانائی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، اسٹیل میڈیا کے خراب ہونے کو محدود کرتے ہیں، اور قیمتی معدنیات کو ناقابل بازیافت سلائم میں تبدیل ہونے سے بچاتے ہیں۔
A: باریک ذرات کا کم وزن اور بڑی سطحیں ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے انہیں تیرنا مشکل ہوتا ہے۔ اہم حل درج ذیل ہیں:
اعلیٰ معیار کے کیمیکلز: عمدہ ذرات کو جمع کرنے کے لیے انتہائی منتخب جمع کرنے والے اور فلوکولینٹ استعمال کرنا۔
مائیکرو بلب ٹیکنالوجی: فلوریشن کالموں کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے بلب پیدا کرنا تاکہ ذرات اور بلب کے تصادم کی شرح کو بڑھایا جا سکے۔
ڈیسمیننگ: فلوٹیشن کے مرحلے سے قبل نقصان دہ انتہائی باریک سلیمز کو ہٹانا تاکہ عمل کے ماحول کو صاف کیا جا سکے۔
A: ایک طریقہ پر انحصار کرنا شاذ و نادر ہی کافی ہوتا ہے۔ کلید ایک مشترکہ میٹالرجیکل فلوشیٹ ہے:
اعلیٰ پاکیزہ کوارٹز کے لیے: رگڑائی، مقناطیسی علیحدگی (لوہے کو نکالنے کے لیے)، فلوتیشن (فیلڈسپار کے لیے)، اور تیزاب کے ذریعے لیچنگ کو شامل کریں تاکہ حتمی پاکیزگی حاصل کی جا سکے۔
قیمتی دھاتوں کے لیے: گراؤیٹی سیپریشن کو شامل کریں (تاکہ موٹے سونے کو جلدی پکڑ لیا جائے) فلوٹیشن اور سی آئی پی کے ساتھ (تاکہ باریک سونا نکالا جا سکے)، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی قیمتی معدنیات ضائع نہ ہوں۔


ہمارے مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے، براہ کرم نیچے دیے گئے فارم کو بھرें اور ہمارے ماہرین میں سے ایک جلد آپ سے رابطہ کرے گا
شینڈونگ صوبے میں 3000 TPD سونے کا فلٹیشن پروجیکٹ
سیچوان میں 2500TPD لیتھیم خام مال کی فلٹیشن
Fax: (+86) 021-58779592
پتہ: کمرہ ۶۰۶، بلاک D3، مرحلہ دوم، چینوا شائ بزنس سینٹر، ۷۷۷ لونگ، میاؤچوان روڈ، پودونگ نیو ایریا، شنگھائی، چین
کاپی رائٹ © 2023. پرومائنر (شنگھائی) مائننگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ۔