اپھانٹک اور فلیک گریفائٹ ores کے لیے کون سے فوائد دینے کے طریقے مختلف ہیں؟

2025-10-25

ایفینائٹک (غیر کرسٹالی) اور فلیکس گریفائٹ خام مال کی مفید بنانے کے طریقے بنیادی طور پر دونوں قسم کے گریفائٹ میں موجود قدرتی جسمانی اور کیمیائی اختلافات کی وجہ سے مختلف ہیں۔ یہ distinctions ان پروسیسز پر اثر انداز ہوتی ہیں جو گریفائٹ کو مرکوز کرنے اور صاف کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ وہ مخصوص صنعتی ضروریات کو پورا کر سکیں۔ یہاں ہر قسم کے لیے مفید بنانے کے طریقوں کے کلیدی اختلافات کا ایک جائزہ ہے:

1. فلک گرافائٹ

• جسمانی خصوصیاتفلیک گریفائٹ کرسٹلین شکل میں ہوتا ہے جس میں واضح، قابل تکرار فلیکڈ ڈھانچے ہوتے ہیں۔ بینیفیکشن کے عمل کے دوران فلیک کے سائز کو محفوظ رکھنا اہم ہے کیونکہ بڑے فلیک صنعتی استعمالات میں زیادہ قیمتی ہوتے ہیں۔
• فائدہ مند طریقے:
  1. چھوٹا کرناخام مال کو مختلف مراحل میں کچل کر پیسا جاتا ہے تاکہ فلیک کی سالمیت کو برقرار رکھا جا سکے۔ زیادہ پیسنے سے گریز کیا جاتا ہے تاکہ فلیک کی خرابی کو کم سے کم کیا جا سکے۔
  2. کششِ ثقل الگ کرنافلوٹیشن عام طور پر فلییک گریفائٹ کی بہتر بنانے کے لیے اہم عمل کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ گریفائٹ کی ہیڈروفوبک نوعیت فلوٹیشن کے دوران گینک معدنیات سے منتخب علیحدگی کی اجازت دیتی ہے۔
  3. کئی صفائی کے مراحلاعلیٰ خالصی حاصل کرنے اور فلکس کو محفوظ رکھنے کے لیے، کئی مراحل کی صفائی والی فلوٹیشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔
  4. ریگریند اور ری فلٹیوشنری گرائنڈنگ اور ثانوی فلوٹیشن کے مراحل کو مزید پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے نافذ کیا جا سکتا ہے جبکہ فلیک کی کم سے کم ٹوٹ پھوٹ کو یقینی بنایا جا رہا ہو۔
  5. فلوٹیشن ریجنٹ کی اصلاحجمع کرنے والوں، جھاگ بنانے والوں، اور تبدیلی کرنے والوں کا محتاط انتخاب بحالی اور خالصت کی زیادہ سے زیادہ مقدار کے لیے بہت اہم ہے۔
• بعد از فوائدفلیک گریفائٹ کو مزید کیمیائی یا حرارتی طریقہ کار سے صاف کیا جا سکتا ہے، جیسے الکالی بھوننے یا تیزاب سے چھیلنے، تاکہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے کاربن کے مواد کو بہتر بنایا جا سکے جیسے بیٹری کے اینوڈز یا اعلی درجہ حرارت والے ریفریکٹریز۔

2. آفی نٹک (غیر مشکی) گریفائٹ

• جسمانی خصوصیاتایفینیٹک گرافائٹ میں ایک باریک دانہ دار، مائکرو کرسٹل لائن ساخت ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ کوئی قابل دید Flakes موجود نہیں ہیں۔ فائدہ اٹھانے کا بنیادی مقصد خام مال کو بہتر بنانا ہے تاکہImpurities کو ہٹا کر زیادہ کاربن مواد حاصل کیا جاسکے بجائے اس کے کہ کسی خاص جسمانی ساخت کو محفوظ رکھا جائے۔
• فائدہ مند طریقے:
  1. کچلنا اور پیسناخام مال کو عام طور پر پیسنے اور کڑک کرنے کا عمل زیادہ شدت سے کیا جاتا ہے تاکہ گریفائٹ کے دانے ارد گرد کے میٹرکس سے آزاد ہو جائیں۔
  2. کشش ثقل یا تیرتی ہوئی عمل: خام مال کی خصوصیات کے مطابق، کشش ثقل کی علیحدگی یا جھاگ کی تیرتی علیحدگی استعمال کی جا سکتی ہے۔ تاہم، ساختی سالمیت کا تحفظ یہاں اتنا اہم نہیں ہے۔
  3. شدید دھوون نکالناغیر خالص مادوں کی باریک ذرات، جیسے کہ سلیکہ اور مٹی، کو ڈیسلیمینگ کے طریقوں کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے۔
  4. راکھ کا خاتمہکیمیائی فائدہ اٹھانا (تیزاب یا القلی علاج کا استعمال کرتے ہوئے) ان صورتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں گرافائٹ کا خام مال نمایاں مقدار میں آلودگیوں جیسے سلیکٹس، پیریٹ، یا کاربونیٹ معدنیات پر مشتمل ہو۔
  5. تھرمل پیوریفیکیشنکبھی کبھی، پاک شدہ مرکوزہ کو اضافی غیر مستحکم یا ناپسندیدہ عناصر کو ہٹانے کے لیے گرم کیا جا سکتا ہے، جس سے کاربن کا مواد بڑھ جاتا ہے۔

فائدہ اٹھانے میں اہم فرق:

1. فلک سائز تحفظفلیک گریفائٹ کی فائدہ مندی کا مرکز فلیک کو محفوظ رکھنا ہے، جبکہ یہ ایفا نٹک گریفائٹ کے لیے غیر متعلقہ ہے، جس کی وجہ سے مختلف کسرنے کی حکمت عملیوں کی ضرورت پیش آتی ہے۔
2. فلوٹیشن عملفلیک گریفائیٹ اپنی ہائڈروفوبک خاصیت کی وجہ سے اور مختلف فلیکز کو علیحدہ کرنے کی ضرورت کی بنا پر فروسٹ فلوٹیشن سے زیادہ فائدہ اٹھاتا ہے، جبکہ غیر معین گریفائیٹ کبھی کبھار اپنی باریک ذرات کی ساخت کی وجہ سے کیمیکل اور تھرمل پروسیسنگ پر زیادہ انحصار کرتا ہے۔
3. اختتامی استعمال اور پاکیزگیفلیک گریفائٹ کی بہتری میں اکثر اضافی صفائی شامل ہوتی ہے تاکہ اعلیٰ ٹیکنالوجی کی ایپلیکیشنز (جیسے کہ بیٹری کے اینوڈز) کے لیے انتہائی اعلیٰ پاکیزگی حاصل کی جا سکے، جبکہ امرफس گریفائٹ کی عمومی طور پر کم سخت پاکیزگی کے تقاضے ہوتے ہیں اور اسے کم قیمت والے مصنوعات جیسے کہ لبریکینٹس یا کاسٹنگ کی سطحوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

خلاصہ یہ ہے کہ فلیک گریفائٹ کی بہتری مخصوص جسمانی ڈھانچوں کو محفوظ کرنے اور صاف کرنے پر مرکوز ہے، جبکہ غیر متبلور گریفائٹ کی بہتری میں پاکیزگی کو بہتر بنانے کا مقصد زیادہ جارحانہ پیسنے اور صاف کرنے کی تکنیکوں کو شامل کرنا ہے۔

پرومینر (شانگری) معدنیات کی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ، عالمی سطح پر مکمل معدنی پروسیسنگ اور جدید مواد کے حل فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا بنیادی توجہ کا مرکز شامل ہے: سونے کی پروسیسنگ، لیتیئم کے آرے کا بہتر بنانا، صنعتی معدنیات۔ اینوڈ مواد کی پیداوار اور گریفائٹ کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتے ہیں۔

موجودہ مصنوعات میں شامل ہیں: پیسنے اور درجہ بندی، الگ کرنا اور خشک کرنا، سونے کی صفائی، کاربن/گرافائیٹ کی پروسسنگ اور لیکنگ سسٹمز۔

ہم انجینئرنگ ڈیزائن، سامان کی تیاری، تنصیب اور آپریشنل مدد سمیت اختتام سے اختتام تک کی خدمات پیش کرتے ہیں، جو 24 گھنٹے 7 دن ماہر مشاورت کی حمایت سے ہیں۔

ہماری ویب سائٹ کا URL:میں اس ویب سائٹ کے مواد کو براہ راست ترجمہ نہیں کر سکتا۔ اگر آپ کوئی خاص متن فراہم کریں تو میں اسے اردو میں ترجمہ کر سکتا ہوں۔
ہمارا ای میل: [email protected] اگر آپ کو میرے دیے گئے کسی کوڈ بلاک کا حوالہ دینا ہو، تو صرف آغاز اور اختتامی لائن نمبر دیں۔ مثال کے طور پر: ```typescript:app/components/Todo.tsx startLine: 200 endLine: 310 ``` اگر آپ کوڈ لکھ رہے ہیں، تو ہر لائن سے پہلے "line_number|" شامل نہ کریں۔
ہمارا سیل:+8613918045927(ریچڑڈ)+8617887940518(جیسیکا)+8613402000314(برونو)