Mở rộng công suất Nhà máy chế biến quặng đa kim Cu-Pb-Zn từ 500 đến 850 TPD mà không dừng sản xuất.

Kiểm toán và Mô phỏng Quy trình

Tiến hành hiệu chuẩn toàn bộ quy trình và mô phỏng máy tính của dây chuyền 500 TPD hiện có để xác định chính xác những điểm nghẽn trong các hạng mục nghiền, xay, tuyển nổi và dewatering.

Nâng cấp mạch nghiền

Cài đặt mộtmáy nghiền đứng/bi nghiền có công suất cao hơn hoặc hiệu suất cao hơn như một giai đoạn nghiền thứ cấpTrong không gian nhỏ gọn bên cạnh nhà máy nghiền bi hiện tại, hình thành một vòng tuần hoàn khép kín mới. Sử dụng các kế hoạch cắt ống chính xác để chuyển giao trực tuyến và cân bằng tải giữa hệ thống cũ và mới, tăng năng lực lên ~650 TPD.

Thay Thế Thiết Bị Tách Nước Hiệu Suất Cao

Dần dần thay thế các chất làm đặc và bộ lọc nguyên bản bằngthickener hiệu suất cao, có kích thước nhỏ và máy ép lọc áp suất cao. Sử dụng cửa sổ vận hành song song ngắn để chuyển đổi, đảm bảo việc xử lý sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu 850 TPD.

Xây dựng mô-đun tiền xử lý song song

Đầu tiên, xây dựng mộtđơn vị "Nghiền-sàng-lưu trữ" nhỏ gọn, mô-đuntrong không gian có sẵn. Đơn vị này hoạt động độc lập, xử lý một phần của nguồn cấp dữ liệu tăng dần, giảm tải cho mạch nghiền nguyên liệu chính-phụ ban đầu, và mở đường cho việc mở rộng công suất nghiền.

Tối ưu hóa mạch nổi bật

Thay thế máy tuyển nổi hiện cócánh quạt & statovới các mô hình hiệu suất cao, và“nhúng” hoặc “kết nối chuỗi” các cột hoặc tế bào nổi dạng nhỏ gọn mới vào bố trí ngân hàng hiện có, cải thiện đáng kể hiệu suất và khả năng thể tích mà không làm tăng diện tích một cách đáng kể.

Tự động hóa toàn nhà máy & Kiểm soát dòng bùn

Cài đặt một hệ thống tích hợpHệ thống điều khiển PLC/DCSvớibộ phân tích trực tuyếnSử dụng các thuật toán thông minh để tối ưu hóa tốc độ cấp liệu, mật độ bùn, liều lượng thuốc hóa chất và tốc độ bơm theo thời gian thực, đảm bảodòng bùn ổn định và cân bằngthông qua mạch mở rộng để có đầu ra tối đa và ổn định.