وولفرامیت چگونه برای استخراج تنگستن فرآوری می‌شود؟

۲۰۲۵-۰۹-۲۵

ولفرامیت ((Fe,Mn)WO₄) یکی از سنگ‌های معدنی اصلی است که برای استخراج تنگستن استفاده می‌شود. فرآیند غنی‌سازی، فرآیند تمرکز سنگ معدن و حذف ناخالصی‌ها به منظور مناسب کردن آن برای تولید تنگستن است. غنی‌سازی ولفرامیت شامل چندین مرحله است که برای جدا کردن آن از سایر مواد معدنی و ناخالصی‌ها بر اساس خواص فیزیکی و شیمیایی آن طراحی شده است:

1. خرد کردن و آسیاب کردن سنگ معدن

• سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می‌شود تا ذرات ولفراویت از گنگ (سنگ میزبان) اطراف جدا شوند. این یک مرحله حیاتی است تا جداسازی مؤثر در مراحل بعدی تضمین شود.

2. جداسازی گرانشی

• ولفرامیت دارای چگالی ویژه بالایی نسبت به اکثر کانی‌های باطله است که جداسازی با gravity را به عنوان روش اصلی غلظت قرار می‌دهد.
• تجهیزات مورد استفاده برای جداسازی با نیروی جاذبه شامل:
  • جیگ تجزیه و تحلیل وولفرامیت بر اساس تفاوت‌های چگالی.
  • میزهای تکان دهندهبرای تمرکز بیشتر روی ماده معدنی با لایه‌بندی ذرات با چگالی‌های مختلف استفاده می‌شود.
  • کنسانتراتورهای مارپیچیافزایش جداسازی بر اساس تفاوت های چگالی.
• این مرحله مواد معدنی سبک را حذف کرده و وولفرامیت را تمرکز می‌کند.

3. جداسازی مغناطیسی

• ولفریمیت به‌طور ضعیف مغناطیسی است و می‌توان آن را از ناخالصی‌های غیرمغناطیسی با استفاده از تکنیک‌های جداسازی مغناطیسی جدا کرد.
• جداسازهای مغناطیسی با شدت بالا اغلب برای جداسازی ولفرامیت از معدنی مانند کاسیتریت یا سیلیکات‌ها استفاده می‌شوند.

۴. فلوتاسیون (مرحله اختیاری)

• اگر ناخالصی‌هایی مانند سولفیدها (مثلاً پیریت یا آرنوسیتی) وجود داشته باشند، ممکن است از فلوتاسیون به عنوان یک روش جداسازی مکمل استفاده شود. ولفرامیت می‌تواند به‌صورت انتخابی فلوت یا بازیابی شود در حالی که ناخالصی‌های سولفیدی رد می‌شوند.
• مواد شیمیایی خاص (جمع‌آورنده‌ها، کاهنده‌ها، کف‌سازها و غیره) ممکن است برای کمک به فرایند اضافه شوند.

5. تصفیه هیدرومتالورژیکی

• پس از تمرکز روی وولفرمیت از طریق روش‌های فیزیکی، می‌توان از فرآیندهای شیمیایی برای تصفیه بیشتر کنسانتره استفاده کرد. این ممکن است شامل مراحل شستشو یا پاکسازی برای از بین بردن ناخالصی‌های باقیمانده مانند فسفر، گوگرد یا آرسنیک باشد.

۶. کوره‌پزی و فرآوری شیمیایی (استخراج تنگستن)

• پس از اینکه یک کنسانتره با کیفیت بالا از ولفرامیت به دست آید، به‌صورت شیمیایی پردازش می‌شود:
  • ولفرامیت معمولاً کلسیده می‌شود تا ناخالصی‌های غیرخواسته را از بین ببرد.
  • پس از آن، کنسانتره برشته شده با هیدروکسید سدیم یا کربنات سدیم درمان می‌شود تا تنگستن حل شود و تنگستات سدیم تولید گردد.
  • از محلول تنگستن سدیم، تنگستن به صورت اسید تنگستن یا پارا تنگستات آمونیوم (APT) رسوب می‌کند که محصولات واسطه‌ای در تولید تنگستن هستند.

عوامل مؤثر بر فرآوری مواد معدنی:

• ترکیب سنگ معدنوجود مواد معدنی دیگر تنگستن مانند شیلایت یا ناخالصی‌هایی مانند سولفیدها بر انتخاب تکنیک‌های فرآوری تأثیر می‌گذارد.
• اندازه ذرات معدن باید به‌خوبی آسیاب شود تا وُلفرامیت از سنگ‌های زاید جدا شود، اما آسیاب کردن بیش از حد می‌تواند به از دست رفتن تنگستن در لجن‌ها منجر شود.
• ملاحظات اقتصادیتکنیک‌های بهینه‌سازی شدند بر اساس هزینه، مقیاس‌پذیری و کارایی انتخاب می‌شوند.

نتیجه‌گیری:

بهره‌برداری از وولفرامیت به‌طور گسترده‌ای به روش‌های جداسازی فیزیکی مانند جداسازی گرانشی و مغناطیسی متکی است که در صورت نیاز توسط فلوتاسیون و پردازش شیمیایی انتخابی پشتیبانی می‌شود. این روش‌ها به تولید یک محصول متمرکز وولفرامیت کمک می‌کنند که سپس به‌صورت شیمیایی پردازش می‌شود تا تنگستن استخراج شود.

شرکت پیشرو (شانگهای) فناوری معدن، با تمرکز بر ارائه راهکارهای کامل فرآوری مواد معدنی و مواد پیشرفته در سطح جهانی، در زمینه‌های مختلف فعالیت می‌کند. تمرکز اصلی ما بر فرآوری طلا، غنی‌سازی لیتیوم، مواد معدنی صنعتی و تولید مواد آندی و فرآوری گرافیت است.

محصولات شامل: آسیاب و طبقه‌بندی، جداسازی و آبگیری، تصفیه طلا، فرآوری کربن/گرافیت و سیستم‌های استخراج.

ما خدمات جامع از جمله طراحی مهندسی، تولید تجهیزات، نصب و پشتیبانی عملیاتی را ارائه می‌دهیم که با مشاوره متخصص ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌شوند.

آدرس وب‌سایت ما: https://www.prominetech.com/
ایمیل ما:[email protected]
فروش: +۸۶۱۳۹۱۸۰۴۵۹۲۷ (ریچارد)، +۸۶۱۷۸۸۷۹۴۰۵۱۸ (جسیکا)، +۸۶۱۳۴۰۲۰۰۰۳۱۴ (برونو)