Pabrik Konsentrat Grafit Vein 300 TPD di Namibia

Penerimaan Bijih & Penghancuran Kasar:Bijih Run-of-Mine (ROM) dihancurkan oleh jaw crusher menjadi ukuran yang sesuai untuk sirkuit penggilingan.

Sirkuit Flotasi:Inti dari proses konsentrasi. Tahap flotasi kasar mengembalikan sebagian besar grafit. Konsentrat kasar kemudian dibersihkan melalui beberapa tahap flotasi pembersih untuk mencapai grade target 95% karbon tetap. Sel flotasi pencari digunakan pada tailing kasar untuk memaksimalkan pemulihan keseluruhan.

Pengelolaan Tailings: Bahan tailing flotasi dipompa ke Fasilitas Penyimpanan Tailing (TSF) yang modern dan dilapisi. Air proses dipulihkan dari TSF dan pengental untuk digunakan kembali di pabrik, yang mendukung konservasi air dan meminimalkan dampak lingkungan.

Penggilingan & Klasifikasi Multi-Tahap:Sebuah penggiling bola primer beroperasi dalam sirkuit tertutup dengan klasifikasi untuk mencapai pembebasan awal. Sirkuit penggilingan ulang selanjutnya memastikan pembebasan optimal dari serpihan grafit tanpa penggilingan berlebihan, yang sangat penting untuk mempertahankan struktur kristal berharga dari grafit urat.

Konsentrasi Pemisahan Air & Pengeringan:Konsentrat grafit akhir dikentalkan dan dikeringkan menggunakan filter press untuk menghasilkan kue dengan kelembapan rendah. Kue filter kemudian dikeringkan dalam pengering suhu rendah, tidak langsung untuk mencegah oksidasi dan mengurangi kelembapan di bawah 1% untuk pengemasan dan transportasi.