Hard carbon anode material is the most preferred materials for commercialization of sodium-ion battery. Hard carbon material are all biomass materials that are difficult to graphitize at high temperatures above 2500°C. Common hard carbons include resin carbon, organic polymer (polysaccharide) pyrolytic carbon, and carbon black (anthracite). Hard carbon materials all have high reversible specific capacity, theoretically reaching 350-400mAh/g. The hard carbon structure is stable and the charge and discharge cycle life is long. Prominer can provide the complete pilot scale hard carbon anode production plant. Due to commercial production of sodium-ion batteries will take some time and the hard carbon anode technical path still not fixed yet, we recommend our potential client focus on the pilot scale plant first.
Alur proses utama dari Anoda Karbon Keras adalah sebagai berikut. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak detail proses, silakan klik tombol di bawah ini untuk mendapatkan informasi lengkap.
Ini dilakukan untuk mengeringkan cangkang kelapa dan mengarbonisasi serat kayu pada suhu tertentu untuk mempermudah proses penghancuran selanjutnya. Untuk menghemat investasi, kami merekomendasikan untuk menggunakan tungku karbonisasi tipe dorong untuk tahap prekarbonisasi.
Jet mill, siklon, pengumpul debu, dan kipas induksi membentuk sistem penggilingan yang lengkap. Setelah udara terkompresi difilter dan dikeringkan, ia disemprotkan ke dalam ruang penggilingan dengan kecepatan tinggi melalui nosel laval. Di persimpangan beberapa aliran udara berkecepatan tinggi, bahan tersebut bertabrakan, digosok, dipotong, dan dihancurkan berulang kali.
Proses pencucian dan flotasi bertujuan untuk menghilangkan kotoran yang larut dalam air dan kotoran dengan kepadatan rendah. Dan ini adalah pekerjaan persiapan sebelum proses pemurnian.
Karbona keras untuk membuat bahan anoda harus memiliki kemurnian di atas 99,3%, jadi pemurnian adalah langkah yang diperlukan untuk membuat bahan yang memenuhi syarat. Proses pemurnian kimia adalah cara yang paling populer saat ini karena kinerjanya yang stabil dan biaya yang lebih rendah. Langkah pemrosesan utama adalah menggunakan pencucian asam campur.
Bahan karbon keras yang telah dimurnikan harus dikirim ke sistem pelapisan dan karbonisasi suhu tinggi. Kami merekomendasikan untuk mengadopsi tungku roller untuk pekerjaan perlakuan karbonisasi. Dalam kondisi suhu tinggi (Maksimum 1200 derajat), ini membuat bahan pelapis dan bahan karbon keras tercampur secara merata dan bahan pelapis membentuk cangkang untuk membungkus bahan karbon keras.
Material anoda berbasis silikon dari furnace karbonisasi akan dikirim ke sistem penanganan produk akhir yang mencakup deagglomerasi, pencampur, pemisahan magnetik, penyaringan, dan sistem pengemasan. Pencampur digunakan untuk mencampur produk akhir multi batch sebelum pengemasan untuk memastikan sifat yang stabil. Separator magnetik tipe kering dirancang khusus untuk menghilangkan besi mekanis dalam serbuk ultrahalus yang dihasilkan selama pemrosesan.
Beberapa mesin dan peralatan yang digunakan dalam solusi ini. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan, harga, dan detail solusi, Anda dapat mengklik tombol di bawah ini untuk menghubungi kami. Kami menyediakan layanan online instan!
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Kamar 606, Gedung D3, Fase II, Pusat Bisnis Chuansha, 777 Long, Jalan Miaochuan, Pudong Baru, Shanghai, Tiongkok
Hak Cipta © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
