Grafit serpihan dapat digunakan untuk menghasilkan grafit karbon tinggi, grafit murni tinggi, grafit yang dapat mengembang
Membuat alur proses untuk bijih emas yang teroksidasi memerlukan pemahaman yang cermat tentang mineralogi bijih, keberadaan emas, komposisi gangue, dan perilaku metallurgy. Berbeda dengan bijih tahan api atau kaya sulfida, bijih emas yang teroksidasi sering lebih cocok untuk pengolahan langsung, tetapi alur proses terbaik masih bergantung pada variabilitas bijih, kadar tanah liat, keterkaitan perak, dan ekonomi pemulihan.
Berikut adalah gambaran praktis tentang bagaimana sebuah bagan alir biasanya dikembangkan untuk bijih emas yang teroksidasi.
Titik awal untuk setiap desain diagram alir adalah program karakterisasi yang terperinci. Ini mencakup:
Analisis mineralogi sangat penting karena bijih yang teroksidasi dapat mengandung emas dalam berbagai cara, termasuk emas yang bebas-murni, emas yang terkait dengan limonit atau goethite, atau emas halus yang terperangkap dalam kuarsa residu. Karakteristik ini sangat mempengaruhi jalur proses.
Setelah bijih dipahami, langkah berikutnya adalah memutuskan bagaimana emas akan dipulihkan. Untuk bijih emas yang teroksidasi, pilihan pemulihan yang paling umum meliputi:
Pilihan tergantung pada kandungan bijih, permeabilitas, kandungan tanah liat, kinetik pelindian, dan skala proyek. Bijih bergrade rendah yang permeabel sering mendukung proses pelindian secara tumpukan, sementara bijih bergrade lebih tinggi mungkin membenarkan penghancuran, penggilingan, dan pelindian dalam tangki.
Sebuah diagram alir harus mendefinisikan bagaimana bijih dipersiapkan untuk pelindian atau konsentrasi. Bijih emas yang teroksidasi seringkali lebih lunak daripada bijih sulfida segar, yang dapat mengurangi energi penggilingan, tetapi ini tidak selalu terjadi.
Langkah-langkah penghancuran yang umum mungkin meliputi:
Untuk operasi heap leach, penghancuran mungkin hanya diperlukan untuk mencapai ukuran teratas yang sesuai agar permeabilitas dan paparan emas optimal. Untuk tank leaching, bijih mungkin perlu digiling menjadi ukuran yang jauh lebih halus untuk memaksimalkan ekstraksi.
Jika hasil pengujian menunjukkan bahwa sebagian besar emas bersifat kasar dan terbebas, maka pemulihan gravitasi dapat ditambahkan lebih awal dalam rangkaian proses. Hal ini dapat meningkatkan tingkat pemulihan secara keseluruhan dan mengurangi konsumsi sianida dengan menghilangkan emas bebas sebelum proses pelindian.
Opsi pemulihan gravitasi mungkin meliputi:
Sirkuit gravitasi sangat berguna ketika bijih mengandung emas yang terlihat atau fraksi kasar yang dapat dipulihkan.
Proses pelindian biasanya merupakan langkah inti dalam alur proses bijih emas yang teroksidasi. Metode utama yang digunakan adalah pelindian tumpukan dan pelindian dengan pengadukan.
Proses perendaman heap biasanya dipilih untuk bijih oksida berkadar rendah karena biaya modal dan operasionalnya yang lebih rendah. Diagram alur biasanya mencakup:
Proses lixivi si heap bekerja paling baik ketika bijih memiliki permeabilitas yang baik dan kinetika larutan yang dapat diterima.
Proses pelindian dengan agitasi dipilih ketika diperlukan tingkat pemulihan yang lebih tinggi atau ketika bijih tidak cocok untuk tumpukan. Jalur ini umumnya meliputi:
Pendekatan ini biasanya memberikan pelindian yang lebih cepat dan potensi tingkat recuperasi yang lebih tinggi, tetapi dengan biaya modal yang lebih tinggi.
Setelah pelindian, emas terlarut harus dipulihkan dari larutan atau lumpur. Tiga pilihan paling umum adalah:
Dalam CIP, pelindian terjadi terlebih dahulu, diikuti oleh adsorpsi emas terlarut ke karbon aktif. Metode ini banyak digunakan ketika kinetika pelindian dan kondisi adsorpsi mendukung.
Dalam CIL, pelindian dan adsorpsi karbon terjadi secara bersamaan dalam rangkaian bak yang sama. Ini dapat menyederhanakan rangkaian dan mengurangi kerugian akibat preg-robbing dalam beberapa kasus, meskipun preg-robbing kurang umum terjadi pada bijih yang benar-benar teroksidasi.
Merrill-Crowe menggunakan pengendapan seng setelah klarifikasi larutan dan penghilangan udara. Metode ini sering dipilih ketika bijih mengandung perak yang signifikan dan larutan hamil relatif jernih. Dalam beberapa bijih emas-perak yang teroksidasi, metode ini dapat mengungguli pemulihan berbasis karbon.
Beberapa bijih yang teroksidasi mengandung tanah liat atau material halus yang cukup besar, yang dapat menimbulkan masalah operasional utama. Ini termasuk:
Jika masalah ini diidentifikasi, lembar alir mungkin memerlukan langkah tambahan seperti:
Mengabaikan perilaku tanah liat dapat menyebabkan kinerja yang buruk secara serius, terutama dalam operasi ликуидasi heap.
Diagram alir yang efektif juga harus mempertimbangkan keseimbangan air dan konsumsi bahan kimia. Untuk bijih emas yang teroksidasi, bahan kimia penting sering kali meliputi:
Kualitas air juga dapat mempengaruhi kinerja pelindian. Kandungan garam terlarut, tembaga, atau karbonat yang tinggi dapat mengubah konsumsi reagen dan pemulihan, jadi faktor-faktor ini harus dipertimbangkan dalam perancangan.
Tahapan terakhir dari diagram alir melibatkan konversi karbon yang telah terisi atau endapan menjadi doré. Tergantung pada jalur pemulihan, ini dapat mencakup:
Langkah-langkah hilir ini harus disesuaikan dengan tingkat produksi yang diharapkan, tingkat impuritas, dan persyaratan pemurnian.
Tidak ada lembar alur bijih emas oksidasi yang harus diselesaikan tanpa pengujian laboratorium dan skala percobaan. Pengujian khas meliputi:
Pengujian percobaan memberikan data pemulihan, kebutuhan bahan pengganti, dan kondisi operasi yang diperlukan untuk membangun desain proses yang andal. Hal ini juga membantu mengidentifikasi risiko sebelum modal dikurangi.
Pemulihan metalurgi tertinggi tidak selalu menghasilkan hasil proyek terbaik. Sebuah pola alir harus dipilih berdasarkan keseimbangan antara:
Misalnya, sirkuit heap leach mungkin menghasilkan emas yang lebih sedikit daripada pabrik penggilingan dan CIL, tetapi tetap menghasilkan pengembalian ekonomi yang lebih baik untuk deposit dengan kadar rendah.
Tergantung pada jenis bijih, beberapa konfigurasi alur proses yang umum sering dipertimbangkan:
Cocok untuk:
Langkah utama:
Cocok untuk:
Langkah utama:
Cocok untuk:
Langkah utama:
Cocok untuk:
Langkah utama:
Merancang sebuah diagram alir untuk bijih emas yang telah teroksidasi adalah proses mencocokkan karakteristik bijih dengan jalur pengolahan yang paling sesuai dan ekonomis. Meskipun bijih yang teroksidasi seringkali lebih mudah diproses daripada bijih refractory, keberhasilan tetap bergantung pada pengujian yang baik, perhatian terhadap variasi bijih, dan pemilihan metode penghancuran, pelindian, serta pemulihan emas yang dipertimbangkan dengan matang.
Diagram alur terbaik bukanlah template standar. Itu adalah solusi khusus yang dibangun di sekitar bijih, target recoveri, dan ekonomi proyek.
A: Sejumlah variabel mempengaruhi sebagian besar variasi dalam pemulihan dan kualitas: ukuran penggilingan (pembebasan), densitas pulp, jenis dan dosis bahan kimia, waktu tinggal, pH, dan — untuk pemisahan magnetik — intensitas medan dan kecepatan umpan. Mengubah satu tanpa menyesuaikan yang lain biasanya akan menimbulkan masalah. Cara praktis untuk menemukan yang terbaik adalah dengan program pengujian terstruktur: ubah satu parameter saja pada bijih aktual Anda dan ukur pemulihan serta kualitas di setiap titik. Kami melakukan studi parameter semacam ini selama pengujian laboratorium dan pilot, lalu menerapkan pengaturan tersebut ke dalam desain pabrik dan menyempurnakannya selama tahap komisi.
A: Tiga properti yang paling penting: apakah mineral berharga tersebut adalah sulfida atau oksida, seberapa kasar atau halus distribusinya dalam gangue, dan mineral gangue apa yang menyertainya. Mineral kasar dengan kepadatan tinggi merespons dengan baik pemisahan gravitasi; mineral magnetik dengan pemisahan magnetik; mineral sulfida halus dengan flotasi; oksida atau bijih berkadar rendah sering kali dengan pelindian. Banyak bijih membutuhkan kombinasi bertahap. Karena dua deposit yang mengandung logam yang sama dapat berperilaku sangat berbeda, diagram alir harus dibangun dari data uji coba bijih Anda sendiri — bukan disalin dari proyek serupa.
A: Metode tunggal jarang dapat mencapai pemulihan target dan grade target secara bersamaan ketika bijih mengandung beberapa mineral berharga, mencakup rentang ukuran partikel yang luas, atau mengandung gangue yang bermasalah. Maka dari itu, skema aliran gabungan dibenarkan — misalnya, presenkronisasi gravitasi untuk menolak limbah kasar lebih awal, pemisahan magnets sebelum flotasi untuk menghilangkan mineral magnetik, atau penggilingan dan klasifikasi berbertahap untuk melepaskan mineral secara progresif. Sirkuit tambahan ini membutuhkan biaya lebih, tetapi biasanya terbayar melalui pemulihan keseluruhan yang lebih tinggi dan konsumsi reagen serta energi yang lebih rendah per ton.
A: Bijih tahan api tidak merespons pengolahan standar — emas terperangkap di dalam mineral sulfida, bijih yang mengkonsumsi bahan kimia secara berlebihan, bijih yang mengandung karbon yang kembali menyerap emas yang larut, bijih halus atau kaya lempung yang membentuk lumpur dengan buruk, atau bijih oksida yang mengapung dengan buruk. Pengolahan biasanya menambahkan langkah sebelum atau sebagai pengganti sirkuit konvensional: penggilingan yang lebih halus, perlakuan awal oksidasi, pemanggangan, atau beralih dari flotasi ke pelindian. Mengidentifikasi penyebab spesifik melalui uji diagnostik sangat penting, karena setiap penyebab memiliki solusi yang berbeda dan yang salah akan membuang modal.
Grafit serpihan dapat digunakan untuk menghasilkan grafit karbon tinggi, grafit murni tinggi, grafit yang dapat mengembang
Memberikan peralatan penting dalam proses pengolahan bijih emas, seperti Sistem CIL/CIP, Sel Pengapungan...
Kami dapat memberikan solusi ekstraksi litium langsung (DLE) untuk memulihkan litium dari air garam danau garam
Jenis Proyek: Taman Industri Pertambangan Grafit Terpadu Kelas Dunia & Bahan Maju Bahan Mentah: Bijih Grafit Flake Alami
Bijih Mentah: Stibnit (Bijih Sulfida Antimon) Kadar Sb: 3,5% Kadar Konsentrat: 55% Sb
Bahan Mentah: Bijih emas alluvial dari dasar sungai kering (Wadi) Tingkat Emas: 1,2 g/t Tingkat Pemulihan Emas: >92%
Bahan Baku: Bijih Kuarsa Jenis Proyek: Pasokan Peralatan & Dukungan Instalasi
Bahan Baku: Bijih Emas Granite Cuaca dan Saprolit Granitik Terkait
Bahan Mentah: Bijih Sulfida Polimetalik Perak (mengandung Ag, Pb, Zn) Tingkat Perak: 180 g/t Tingkat Timbal: 4,2% Tingkat Seng: 5,8%
Bijih Baku: Bijih Tembaga-Emas Kadar Tembaga: 1,2% Kadar Emas: 1,5 g/t Tingkat Pemulihan: Tembaga 89%, Emas 88%
Crusher cone hidrolik multi-silinder menggabungkan kecepatan crusher, eksentrisitas dan profil rongga.
Prominer menyediakan berbagai jenis tanur untuk pemanggangan primer dan sekunder karbon
Seperti: tungku difusi Boron, penghilangan BSG, mesin pemoles Alkali, PE-POLY...
Panel layar flip-flow terus mengembang dan mengerut sehingga mencapai laju percepatan yang tinggi.
Kami dapat merancang dan memproduksi ball mill tipe grate untuk penggilingan primer mineral
Mesin penggiling impak kami adalah mesin penggiling mekanis berkecepatan tinggi untuk melakukan penggilingan ultr halus dan terutama
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Alamat: Kamar 606, Gedung D3, Fase II, Pusat Bisnis Chuansha, 777 Long, Jalan Miaochuan, Pudong Baru, Shanghai, Tiongkok
Hak Cipta © 2023. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
