Bagaimana Cara Kerja Penggilingan dan Klasifikasi di Pabrik Pengolahan Mineral?

2025-08-05

Penggilingan dan klasifikasi merupakan proses penting dalam pabrik pengolahan mineral, karena mempersiapkan bijih untuk konsentrasi dan ekstraksi mineral berharga di hilir. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana proses ini bekerja:

1. Proses Penggilingan

Tujuan:

• Mengurangi ukuran partikel bijih untuk membebaskan mineral berharga dari gangue (material buangan).
• Mencapai ukuran partikel yang diperlukan untuk efisiensi proses konsentrasi berikutnya, seperti flotasi, pelindian, atau pemisahan gravitasi.

Langkah-langkah Penggilingan:

1. Penghancuran (Tahap Awal):

   • Bijih dari tambang mula-mula dihancurkan menggunakan pemecah (pemecah rahang, pemecah gyratorik, atau pemecah kerucut) untuk mengurangi ukurannya menjadi ukuran yang mudah dikelola.
   • Material yang sudah dihancurkan dimasukkan ke dalam penggiling.

2. Penggilingan di dalam Penggiling:Penggilingan dilakukan di dalam penggiling di mana bijih digiling menjadi partikel yang lebih halus menggunakan media penggiling (bola baja, batang baja, atau kerikil). Jenis penggiling yang umum meliputi:

   • Penggiling Bola : Penggiling silinder yang menggunakan bola baja sebagai media penggiling.
   • Penggiling Batang: Menggunakan batang baja panjang sebagai media penggiling.
   • Penggilingan Semi-Otogenous (SAG) Gunakan kombinasi bijih dan media penggilingan untuk pengurangan ukuran.
   • Penggilingan OtogenGunakan hanya bijih itu sendiri sebagai media penggilingan.

3. Penggilingan Basah atau Kering:

   • Penggilingan BasahBijih dicampur dengan air untuk membentuk slurry, mengurangi debu dan meningkatkan efisiensi energi.
   • Penggilingan KeringTidak ada penambahan air, sering digunakan untuk material yang tidak tahan terhadap kelembapan.

4. Mekanisme Pengurangan Ukuran:

   • Penggilingan mengurangi ukuran partikel bijih melalui benturan, gesekan, dan abrasi.
   • Tujuannya adalah untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang diinginkan sambil meminimalkan konsumsi energi.

2. Proses Klasifikasi

Tujuan:

• Pisahkan material dasar menjadi fraksi ukuran yang berbeda untuk pemrosesan lebih lanjut.
• Pastikan hanya partikel dengan ukuran yang diinginkan yang melanjutkan ke tahap berikutnya (konsentrasi), sementara partikel yang terlalu besar dikembalikan untuk penggilingan ulang.

Metode Klasifikasi:

1. Layang:

   • Saringan fisik atau saringan getar memisahkan partikel bijih berdasarkan ukuran.
   • Partikel yang lebih kasar dikembalikan ke penggiling.

2. Silo Hidrolik :

   • Menggunakan gaya sentrifugal untuk mengklasifikasikan partikel dalam slurry cair.
   • Partikel-partikel halus (overflow) dikirim ke proses berikutnya, sementara partikel-partikel kasar (underflow) didaur ulang ke penggiling.

3. Pengklasifikasi Spiral :

   • Slurry mengalir menuruni permukaan spiral miring, di mana partikel-partikel kasar mengendap dan dikembalikan ke penggiling, sementara partikel-partikel halus dialirkan keluar untuk diproses lebih lanjut.

4. Pengklasifikasi Udara (untuk Penggilingan Kering) :

   • Menggunakan aliran udara untuk memisahkan partikel berdasarkan ukuran dan kepadatan.

Parameter yang Mempengaruhi Klasifikasi:

• Ukuran dan kepadatan partikel.
• Kecepatan fluida (air atau udara).
• Perancangan dan kondisi operasi peralatan.

3. Integrasi Penggilingan dan Klasifikasi

• Proses penggilingan dan klasifikasi biasanya saling terhubung dalam sirkuit tertutup. Hal ini menjamin kontrol ukuran partikel dan penggunaan energi yang efisien:
  1. Bijih diumpankan ke dalam penggiling.
  2. Slurry hasil penggilingan dikirim ke klasifikasi.
  3. Partikel yang lebih halus dikirim ke hilir, sementara partikel yang lebih kasar didaur ulang ke penggiling.
  4. Siklus berlanjut hingga ukuran partikel yang diinginkan tercapai.

4. Pertimbangan Utama dalam Penggilingan dan Klasifikasi

1. Efisiensi Energi:

   • Penggilingan membutuhkan energi yang besar, sehingga optimalisasi operasi penggilingan dan pemilihan media penggilingan sangat penting.

2. Distribusi Ukuran Partikel:

   • Distribusi ukuran yang sempit memastikan efisiensi proses hilir.

3. Perawatan Peralatan:

   • Pemeliharaan berkala terhadap penggiling, klasifikasi, dan peralatan lainnya mencegah kerusakan dan inefisiensi.

4. Pengendalian Proses:

   • Sistem kontrol otomatis (misalnya, sensor untuk ukuran dan densitas partikel) memastikan kinerja yang konsisten.

5. Karakteristik Mineral:

   • Kekerasan, densitas, dan abrasivitas bijih memengaruhi pemilihan peralatan penggilingan dan klasifikasi.

Dengan menggabungkan sistem penggilingan dan klasifikasi yang efisien, pabrik pengolahan mineral dapat memaksimalkan pemulihan mineral sambil meminimalkan konsumsi energi dan biaya operasional.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. menspesialisasi dalam menyediakan solusi lengkap pengolahan mineral dan bahan-bahan maju secara global. Fokus utamanya meliputi: pengolahan emas, pemisahan bijih lithium, mineral industri. Spesialis dalam produksi bahan anoda dan pengolahan grafit.

Produk meliputi: Penggilingan & Klasifikasi, Pemisahan & Pengeringan, Pemurnian Emas, Pengolahan Karbon/Grafit dan Sistem Pelindian.

Kami menawarkan layanan ujung-ke-ujung termasuk desain teknik, manufaktur peralatan, instalasi, dan dukungan operasional, didukung oleh konsultasi ahli 24/7.

URL Situs Web Kami: https://www.prominetech.com/
Email Kami:[email protected]
Tim Penjualan: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)