Bagaimana Bijih Grafit Diperkaya dalam Praktik?

2025-07-27

Pengolahan bijih grafit melibatkan berbagai teknik untuk meningkatkan kemurnian dan kualitas konsentrat grafit, tergantung pada jenis bijih dan komposisi gangue-nya. Dalam praktiknya, proses pengolahan bertujuan untuk mencapai kadar karbon yang lebih tinggi, menghilangkan kotoran, dan mengoptimalkan ukuran partikel untuk aplikasi industri. Berikut tinjauan detail tentang prosesnya:

1. Penghancuran dan Penggilingan

• TujuanUntuk membebaskan serpihan grafit dari mineral gangue di sekitarnya.
• Proses :
  • Bijih dihancurkan menggunakan pemecah rahang atau pemecah kerucut untuk memperkecil ukurannya.
  • Penggilingan lebih lanjut dilakukan di dalam ball mill atau rod mill, memastikan bahwa serpihan grafit tidak terlalu rusak.

2. Penyaringan dan Pengklasifikasian

• TujuanUntuk memisahkan bijih menjadi fraksi ukuran yang berbeda untuk pemrosesan yang lebih efisien.
• Proses :
  • Ayakan bijih yang sudah dihancurkan dan digiling untuk mengklasifikasikannya menjadi fraksi kasar dan halus.
  • Material yang lebih kasar mungkin menjalani penggilingan tambahan.

3. Pemisahan Gravitasi

• TujuanUntuk menghilangkan mineral gangue berat seperti kuarsa, feldspar, dan mika.
• Proses :
  • Peralatan berbasis gravitasi seperti jig, meja goyang, dan pemisah spiral digunakan.
  • Serpihan grafit yang lebih ringan dipisahkan dari kotoran yang lebih berat.

4. Pengapungan Buih

• Tujuan: Untuk memisahkan grafit secara selektif dari mineral lainnya.
• Proses :
  • Bijih yang telah digiling dicampur dengan air, kolektor (misalnya, minyak tanah), dan pengapung (misalnya, minyak pinus).
  • Gelembung udara dimasukkan, dan grafit menempel pada gelembung karena sifat hidrofobiknya.
  • Buih yang mengandung grafit diangkat.
• Pertimbangan :
  • Beberapa tahap pengapungan (kasar, pemurnian, dan pengumpulan) sering diperlukan untuk mencapai kemurnian yang lebih tinggi.

5. Perlakuan Kimia (Opsional)

• TujuanUntuk memurnikan lebih lanjut konsentrat grafit dengan menghilangkan kotoran residu.
• Proses :
  • Pelindian asam dengan asam klorida (HCl), asam fluorida (HF), atau asam sulfat (H₂SO₄) digunakan untuk melarutkan pengotor seperti silika atau besi.
  • Pemanggangan alkali dengan natrium hidroksida (NaOH) diikuti pelindian asam juga dapat diterapkan untuk grafit dengan kemurnian tinggi.

6. Pemisahan Magnetik (Opsional)

• Tujuan: Untuk menghilangkan kotoran magnetik seperti magnetit atau mineral yang mengandung besi.
• Proses :
  • Pemisah magnetik digunakan untuk memisahkan material-material ini dari konsentrat grafit.

7. Pengeringan dan Penyaringan

• Tujuan: Untuk mencapai kadar air dan distribusi ukuran partikel yang diinginkan.
• Proses :
  • Konsentrat dikeringkan di pengering rotasi atau peralatan pengering lainnya.
  • Penyaringan akhir memastikan keseragaman ukuran partikel untuk aplikasi spesifik.

8. Konsentrat Akhir

• Konsentrat grafit murni biasanya mengandung 85-98% karbon, tergantung pada jenis bijih dan aplikasi yang diinginkan.
• Untuk grafit dengan kemurnian tinggi (>99% karbon), proses pemurnian tambahan seperti pemurnian kimia atau termal mungkin diperlukan.

Faktor yang Mempengaruhi Pembuatan Konsentrat Grafit

1. Jenis Bijih: :

   • Grafit Kristalin/Kepingan: Lebih mudah diolah menggunakan metode fisik seperti pengapungan.
   • Grafit Amorphous: Memerlukan proses yang lebih kompleks karena ukuran butirannya yang halus.
   • Grafit Vein: Seringkali secara alami memiliki kemurnian tinggi dan membutuhkan pemrosesan pengayaan minimal.

2. Komposisi Gangue:

   • Kehadiran silikat, mika, atau tanah liat dapat mempersulit proses pengayaan.
   • Kandungan kuarsa yang tinggi mungkin memerlukan perlakuan gravitasi atau kimia tambahan.

3. Ukuran Keping:

   • Keping yang lebih besar memiliki nilai pasar yang lebih tinggi tetapi mungkin memerlukan penanganan yang hati-hati selama pengayaan untuk menghindari kerusakan.

KesimpulanBenefisiasi grafit dalam praktiknya biasanya melibatkan kombinasi metode fisika (gravitasi, flotasi, dan pemisahan magnetik) dan kimia untuk mencapai kemurnian dan ukuran serpihan yang diinginkan. Proses yang tepat bergantung pada karakteristik bijih, kebutuhan penggunaan akhir, dan pertimbangan ekonomi.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. menspesialisasi dalam menyediakan solusi lengkap pengolahan mineral dan bahan-bahan maju secara global. Fokus utamanya meliputi: pengolahan emas, pemisahan bijih lithium, mineral industri. Spesialis dalam produksi bahan anoda dan pengolahan grafit.

Produk meliputi: Penggilingan & Klasifikasi, Pemisahan & Pengeringan, Pemurnian Emas, Pengolahan Karbon/Grafit dan Sistem Pelindian.

Kami menawarkan layanan ujung-ke-ujung termasuk desain teknik, manufaktur peralatan, instalasi, dan dukungan operasional, didukung oleh konsultasi ahli 24/7.

URL Situs Web Kami: https://www.prominetech.com/
Email Kami:[email protected]
Tim Penjualan: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)