Bagaimana cara memproses empat jenis mineral kobalt untuk pemulihan kualitas baterai?

2025-10-27

Memproses mineral kobalt untuk pemulihan berkualitas baterai melibatkan beberapa langkah, yang dapat bervariasi tergantung pada jenis mineral spesifik dan tingkat kobalt yang diinginkan. Biasanya, kobalt diambil dan dimurnikan dari bijih mineral untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar kualitas ketat yang diperlukan untuk aplikasi baterai. Berikut adalah gambaran umum tentang metode pengolahan untuk empat mineral yang mengandung kobalt yang umum:

1. Kobaltit (CoAsS):

Kobaltit adalah mineral sulfida yang sering dikaitkan dengan arsen.

Langkah-langkah pemrosesan:

• Penghancuran dan PenggilinganBahan bijih kobalt dihancurkan dan digiling untuk melepaskan partikel kobalt.
• FlotasiMineral sulfida dipisahkan melalui flotasi buih, menggunakan kolektor spesifik seperti xanthate dan aktivator.
• PerebusanKonsentrat, yang mengandung kobalt dan arsen, dipanggang di hadapan oksigen untuk mengubah kobalt sulfida menjadi kobalt oksida. Arsen biasanya dikumpulkan dan diolah untuk menghindari kontaminasi lingkungan.
• PelindianOksida kobalt diambil menggunakan asam sulfat atau larutan asam lainnya.
• Ekstraksi PelarutKotoran seperti arsenik dihilangkan menggunakan ekstraksi pelarut, meninggalkan kobalt yang murni.
• Elektrowinning atau PresipitasiKobalt dipulihkan melalui elektrowinning sebagai logam kobalt dengan kemurnian tinggi atau dipresipitasi sebagai hidroksida kobalt, yang kemudian dapat diproses lebih lanjut menjadi bahan kimia kelas baterai (misalnya, sulfat kobalt).

2. Smaltit (CoAs3):

Smaltit adalah mineral arsenida lain yang mirip dengan kobaltit tetapi dengan jumlah arsenik yang lebih tinggi.

Langkah-langkah pemrosesan:

• KonsentrasiSmaltit diproses melalui penghancuran, penggilingan, dan flotasi untuk memisahkan konsentrat arsenida kobalt.
• Panggang OksidasiKonsentrat dipanggang untuk memecah arsenida dan membentuk oksida kobalt sambil mengelola emisi arsenik.
• Pelindihan AsamBahan yang dipanggang dicuci dalam larutan asam seperti asam sulfat untuk melarutkan kobalt dan meninggalkan kotoran yang tidak larut.
• PemurnianTeknik ekstraksi pelarut atau pertukaran ion digunakan untuk memisahkan kobalt dari kotoran.
• Pemrosesan AkhirKobalt hidroksida atau kobalt sulfat diendapkan dan disaring untuk kualitas baterai.

3. Karolit (Cu(Co,Ni)2S4):

Carrollite adalah mineral sulfida yang mengandung kobalt, nikel, dan tembaga.

Langkah-langkah pemrosesan:

• Penghancuran dan PenggilinganBahan tambang digiling halus untuk pembebasan mineral.
• FlotasiTembaga, nikel, dan kobalt dipisahkan melalui proses flotasi selektif, yang seringkali memerlukan penyesuaian pH dan reagen kimia.
• PeleburanKonsentrat dilebur dalam tungku untuk memisahkan tembaga dan nikel. Kobalt tertinggal di dalam terak atau matte.
• Pengolahan Hidrometalurgi:
  • PelindianKobalt dari terak dapat dilarutkan dengan asam sulfat.
  • PemurnianMetode ekstraksi pelarut atau presipitasi kimia diterapkan untuk menghilangkan kotoran termasuk tembaga dan nikel.
  • ElektrowinningKobalt murni diperoleh melalui electrolysis.
• Penyempurnaan AkhirSenyawa kobalt ditingkatkan menjadi bahan berkualitas baterai seperti sulfat kobalt atau oksida kobalt.

4. Limonit (FeO(OH)·nH2O dengan Co sebagai kekotoran):

Limonit adalah bijih oksida-hidroksida besi dengan kobalt sebagai komponen sekunder. Ini sering diproses bersamaan dengan bijih laterit nikel.

Langkah-langkah pemrosesan:

• Heap Leaching atau Pencucian Asam Tekanan Tinggi (HPAL)Bijih limonit dikenakan proses pencucian dengan asam sulfat di bawah kondisi atmosferik atau tekanan tinggi. HPAL sangat efektif untuk mengekstraksi kobalt dan nikel secara bersamaan.
• Pemurnian:
  • Larutan pengekstrakan dikenakan netralisasi, di mana kotoran seperti besi mengendap keluar.
  • Ekstraksi pelarut digunakan untuk memisahkan kobalt dan nikel.
• Pemulihan Produk:
  • Kobalt dijadikan endapan sebagai hidroksida kobalt atau diubah menjadi sulfida kobalt.
  • Penyaringan lebih lanjut dilakukan untuk memastikan spesifikasi baterai.

Catatan Umum:

• Spesifikasi Kualitas Bateraiproduk akhir (umumnya sulfat kobalt atau hidroksida) harus memenuhi persyaratan kemurnian kimia dan ukuran partikel yang tepat. Kobalt kelas baterai biasanya mengandung kotoran minimal, termasuk magnesium, besi, dan arsenik.
• Pertimbangan LingkunganBanyak bijih kobalt, terutama yang mengandung arsenik, memerlukan penanganan yang hati-hati terhadap limbah dan emisi (misalnya, arsenik trioksida). Teknik-teknik canggih seperti sistem loop tertutup dan protokol manajemen limbah yang ketat diterapkan.
• Otomatisasi dan OptimalisasiFasilitas modern menggunakan sistem otomatis dan pemantauan waktu nyata untuk memaksimalkan tingkat pemulihan dan kemurnian produk sambil mengurangi konsumsi energi.

Setiap jenis mineral mungkin memerlukan proses yang disesuaikan tergantung pada komposisi uniknya dan logam terkait. Selain itu, perkembangan dalam teknologi daur ulang mengurangi permintaan akan ekstraksi mineral mentah untuk kobalt berstandar baterai.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. menspesialisasi dalam menyediakan solusi lengkap pengolahan mineral dan bahan-bahan maju secara global. Fokus utamanya meliputi: pengolahan emas, pemisahan bijih lithium, mineral industri. Spesialis dalam produksi bahan anoda dan pengolahan grafit.

Produk meliputi: Penggilingan & Klasifikasi, Pemisahan & Pengeringan, Pemurnian Emas, Pengolahan Karbon/Grafit dan Sistem Pelindian.

Kami menawarkan layanan ujung-ke-ujung termasuk desain teknik, manufaktur peralatan, instalasi, dan dukungan operasional, didukung oleh konsultasi ahli 24/7.

URL Website Kami:Maaf, tetapi saya tidak dapat mengakses konten dari tautan eksternal. Namun, jika Anda memberikan teks yang ingin diterjemahkan, saya akan dengan senang hati membantu Anda menerjemahkannya ke dalam bahasa Indonesia.
Email Kami:[email protected]
Penjualan Kami:+8613918045927(Richard)+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)