Bagaimana Proses Ekstraksi Fluorit dari Bijih?

2025-07-24

Proses ekstraksi fluorspar (kalsium fluorida, CaF₂) dari bijih terutama melibatkan penambangan, pemecahan, penggilingan, dan pemisahan untuk memisahkan fluorspar dari gangue (material buangan). Berikut gambaran prosesnya:

1. Penambangan

Bijih fluorspar biasanya ditambang melalui dua metode:

• Penambangan tambang terbuka: Digunakan ketika bijih berada di dekat permukaan.
• Penambangan bawah tanah: Digunakan ketika bijih berada jauh di bawah tanah.

Bijih diekstraksi menggunakan teknik pengeboran dan peledakan.

2. Pemecahan dan Penggilingan

Setelah penambangan, bijih diangkut ke pabrik pengolahan di mana bijih tersebut dihancurkan dan digiling menjadi partikel yang lebih kecil untuk mempersiapkannya untuk pemisahan:

• Pemecahan: Potongan bijih besar dipecah menjadi potongan yang lebih kecil menggunakan pemecah batu.
• PenggilinganBijih yang telah dihancurkan kemudian dikurangi ukurannya menggunakan alat penggiling (misalnya, ball mill) untuk mencapai ukuran partikel halus yang sesuai untuk pemisahan.

3. Pemisahan (Beneficiasi)

Tujuan utama dari pemisahan adalah untuk mengkonsentrasikan fluorit dan menghilangkan kotoran seperti kuarsa, kalsit, dan barit. Metode yang umum digunakan meliputi:

a. Pemisahan Gravitasi

• Digunakan ketika fluorit lebih kasar dan memiliki perbedaan densitas yang signifikan dari gangue.
• Peralatan: Jig atau meja goyang.

Metode Apung (Metode Paling Umum)

Pengapungan adalah metode yang paling umum digunakan untuk pemrosesan bijih fluorspar. Prosesnya melibatkan:

1. Pemrosesan: Bijih yang telah digiling dikondisikan dalam air dengan bahan kimia (kolektor, pengapung, dan depresi).
   • Kolektor: Contohnya, asam lemak atau asam oleat, yang secara selektif menempel pada partikel fluorspar.
   • Depresan: Contohnya, natrium silikat atau tanin, yang mencegah mineral pengotor dari mengapung.
2. Flotasi: Udara dimasukkan ke dalam pulp, menciptakan gelembung. Fluorspar menempel pada gelembung dan naik ke permukaan, membentuk buih yang kemudian dipisahkan.
3. Pembersihan Busa mungkin melewati beberapa tahap pembersihan untuk meningkatkan kemurnian.

4. Pengeringan

Slurry fluorit pekat dikeringkan untuk menghilangkan kelebihan air. Hal ini dapat melibatkan:

• Filtrasi.
• Pengeringan di pengering rotasi atau vakum.

5. Pemrosesan Akhir

• Fluorit pekat mungkin diproses lebih lanjut untuk memenuhi persyaratan industri tertentu (misalnya, fluorit kualitas asam, fluorit kualitas metalurgi).
• Fluorit kualitas asam (>97% CaF₂) dicapai dengan langkah-langkah pemurnian tambahan.

6. Pembuangan Limbah

Ekor tambang (limbah hasil pemrosesan) dikelola dengan baik untuk meminimalkan dampak lingkungan.

Produk Akhir

Fluorspar yang diekstraksi digunakan di berbagai industri:

• Fluorspar kualitas metalurgi: Digunakan sebagai fluks dalam pembuatan baja.
• Fluorspar kualitas asam: Digunakan dalam produksi asam hidrofluorida, yang merupakan prekursor untuk berbagai bahan kimia.
• Fluorspar kualitas keramik: Digunakan dalam pembuatan kaca dan keramik.

Proses ini memastikan pemulihan fluorspar yang efisien sambil meminimalkan kerusakan lingkungan.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. menspesialisasi dalam menyediakan solusi lengkap pengolahan mineral dan bahan-bahan maju secara global. Fokus utamanya meliputi: pengolahan emas, pemisahan bijih lithium, mineral industri. Spesialis dalam produksi bahan anoda dan pengolahan grafit.

Produk meliputi: Penggilingan & Klasifikasi, Pemisahan & Pengeringan, Pemurnian Emas, Pengolahan Karbon/Grafit dan Sistem Pelindian.

Kami menawarkan layanan ujung-ke-ujung termasuk desain teknik, manufaktur peralatan, instalasi, dan dukungan operasional, didukung oleh konsultasi ahli 24/7.

URL Situs Web Kami: https://www.prominetech.com/
Email Kami:[email protected]
Tim Penjualan: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)