Rute Pemrosesan Mana yang Mengoptimalkan Kadar Konsentrat Ilmenit?

2025-12-24

Mengoptimalkan kadar konsentrat ilmenit (FeTiO₃) melibatkan serangkaian rute pengolahan mineral yang dirancang untuk menghilangkan material gangue yang tidak diinginkan dan memaksimalkan kandungan titanium dioksida (TiO₂). Di bawah ini adalah rute pengolahan kunci yang biasanya digunakan untuk meningkatkan kadar konsentrat ilmenit:

1. Teknik Benefisiasi Fisik

• Pemisahan Gravitasi:
  Digunakan untuk memanfaatkan perbedaan densitas antara ilmenit dan mineral pengotor. Teknologi mencakup:

  • Konsentrator spiral: Efektif dalam memisahkan mineral yang lebih berat seperti ilmenit dari silikat atau kuarsa yang lebih ringan.
  • Meja goyang: Mengolah konsentrat dengan memanfaatkan perbedaan kepadatan dan ukuran partikel.
  • MultiGravity Separators (MGS): Berguna untuk pemulihan partikel halus.

• Pemisahan Magnetik:
  Ilmenit biasanya paramagnetik, memungkinkan untuk dipisahkan dari gangue non-magnetik. Teknik yang digunakan meliputi:

  • Pemisahan magnetik intensitas rendah (LIMS): Menargetkan material ferromagnetik dalam bijih campuran.
  • Pemisahan magnetik intensitas tinggi (HIMS): Lebih efektif untuk ilmenit yang lemah magnetis, terutama untuk partikel halus di mana mineral pengganggu seperti silikat dapat mengganggu.

• Pemisahan Elektrostatis:
  Digunakan untuk memisahkan ilmenit berdasarkan sifat konduktifnya. Ilmenit bersifat konduktif dibandingkan dengan mineral gangue yang tidak konduktif, memungkinkan pemisah elektrostatik untuk meningkatkan kadar konsentrat.

2. Pengapungan

Teknik flotasi dapat digunakan untuk memisahkan partikel ilmenit dari mineral gangue yang terkait melalui penggunaan surfaktan dan pengumpul yang sesuai. Poin-poin kunci meliputi:

• Flotasi LangsungIlmenit mengapung, dan gangue silikat tertekan menggunakan depresi.
• Flotasi BalikBahan gangue mengapung, meninggalkan konsentrat yang kaya akan ilmenit.

3. Peningkatan Kimia atau Termal

• Proses Konversi Rutil (Meningkatkan Ilmenit Menjadi Rutil Sintetik):
  Proses yang menghilangkan oksida besi dan meningkatkan kandungan TiO₂ meliputi:

  • Pelindihan AsamIlmenite diperlakukan dengan asam sulfat atau asam klorida untuk melarutkan kotoran besi.
  • Peleburan (Reducasi Termal)Melibatkan reduksi ilmenit pada suhu tinggi dengan karbon untuk menghilangkan oksida besi (FeO) dan meninggalkan terak kaya titanium.
  • Proses Becher: Menggunakan reaksi reduksi dan aerasi untuk menghilangkan besi oksida dan meningkatkan kandungan TiO₂.

• Pengeringan Alkali:
  Melibatkan pemanggangan ilmenit dengan garam alkali seperti natrium karbonat atau natrium hidroksida, diikuti dengan pelindihan untuk menghilangkan kotoran silikon dan besi.

4. Pra-Penghapusan Kotoran

Meningkatkan efisiensi proses purifikasi dengan menghapus terlebih dahulu kotoran seperti:

• Pemisahan Lumpur LempungMenggunakan siklon atau hidro siklon untuk menghilangkan partikel tanah liat halus yang dapat menghambat pengolahan.
• Pra-GilingMenguraikan bahan umpan untuk membebaskan ilmenit dari mineral pengotor pada ukuran partikel yang optimal.

5. Teknik Lanjutan

• Pengolahan Pendahuluan dengan Microwave:
  Meningkatkan sifat magnetik melalui transformasi fase selektif, terutama ketika ilmenit dikaitkan dengan hematit.
• Bioleaching:
  Memanfaatkan mikroorganisme untuk mengubah kimia gangue atau ilmenit, membantu dalam perbaikan kualitas.
• Peleburan Plasma:
  Menggunakan energi plasma untuk mencapai suhu tinggi untuk reduksi langsung ilmenit dan penghilangan gangue.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Optimasi

• Karakteristik Bijih Ores ilmenit yang berbeda (misalnya, batuan keras vs. deposit pasir) membutuhkan rute pengolahan yang disesuaikan.
• Ukuran Partikel Penggilingan dan penyesuaian klasifikasi dapat meningkatkan efisiensi pembebasan.
• Komposisi GangueTeknik pemrosesan berdasarkan apakah mineral pengganggu adalah silikat, oksida, atau sulfat.
• Integrasi ProsesMenggabungkan metode (misalnya, pemisahan magnet diikuti dengan flotasi) seringkali menghasilkan hasil yang lebih baik.

Dengan memilih, mengoptimalkan, dan mengintegrasikan teknik pengolahan di atas, kadar konsentrat ilmenit dapat dioptimalkan untuk memenuhi spesifikasi komersial (misalnya, >50-55% TiO₂ untuk produksi rutil sintetis atau pembuatan pigmen khusus).

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. menspesialisasi dalam menyediakan solusi lengkap pengolahan mineral dan bahan-bahan maju secara global. Fokus utamanya meliputi: pengolahan emas, pemisahan bijih lithium, mineral industri. Spesialis dalam produksi bahan anoda dan pengolahan grafit.

Produk meliputi: Penggilingan & Klasifikasi, Pemisahan & Pengeringan, Pemurnian Emas, Pengolahan Karbon/Grafit dan Sistem Pelindian.

Kami menawarkan layanan ujung-ke-ujung termasuk desain teknik, manufaktur peralatan, instalasi, dan dukungan operasional, didukung oleh konsultasi ahli 24/7.

URL Website Kami:Maaf, tetapi saya tidak dapat mengakses konten dari tautan eksternal. Namun, jika Anda memberikan teks yang ingin diterjemahkan, saya akan dengan senang hati membantu Anda menerjemahkannya ke dalam bahasa Indonesia.
Email Kami:[email protected]
Penjualan Kami:+8613918045927(Richard)+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)