Permintaan dari industri selama bertahun-tahun adalah untuk grafit dan karbon khusus dengan sifat yang semakin ketat dan stabil. Grafit khusus juga disebut sebagai grafit isotropik dan grafit isostatik. Karbon khusus terutama adalah bahan komposit karbon-karbon yang diperkuat dengan serat karbon berkekuatan tinggi. Grafit dan karbon khusus digunakan secara luas di bidang seperti semi-konduktor, cetakan, elektronik, fotovoltaik, otomotif, dan sarana transportasi lainnya.
Alur proses utama dari Grafit dan Karbon Khusus adalah sebagai berikut. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak detail proses, silakan klik tombol di bawah ini untuk mendapatkan informasi lengkap.
Kokas mentah dengan ukuran berbeda akan disimpan di silo yang berbeda dan akan dikirim ke sistem pencampuran dan pengulangan melalui sistem dosing berdasarkan proporsi yang sesuai. Kokas yang dicampur kemudian akan dipanaskan dan dicampur dengan pitch di tangki pemanas awal dan kemudian dikirim ke tangki pengulangan. Bahan pasta akan dikirim ke tangki pendingin setelah cukup diuleni.
Produk grafit dan karbon khusus yang berbeda harus menggunakan cara pembentukan yang berbeda seperti tekan, tekan isostatik, serat karbon, dan proses pengepresan serta penggulungan panas untuk berbagai bidang aplikasi. Kami dapat menyediakan peralatan pembentukan yang berbeda termasuk pemantik vertikal, tekan horizontal, dan mesin tekan isostatik dengan bekerja sama dengan mitra kami.
Untuk memproduksi bahan grafit dan karbon khusus berkualitas tinggi, tungku CBF (Car Bottom Furnace) adalah pilihan terbaik untuk proses pemanggangan dan pemanggangan ulang. Beberapa grafit khusus perlu menggunakan tungku induksi tipe batch untuk melakukan proses kalsinasi. Bahan yang sudah dipanggang akan dikirim ke sistem impregnasi tekanan tinggi untuk meningkatkan densitasnya dan kadang-kadang proses impregnasi 2 atau 3 kali diperlukan. Proses pemanggangan akhir juga diperlukan sebelum dikirim ke proses grafitisasi.
Grafitisasi adalah proses pemanasan karbon amorf untuk jangka waktu yang lama, mengatur ulang struktur atom untuk mencapai struktur kristalin teratur yang khas dari padatan. Selama grafitisasi, atom karbon diatur ulang untuk mengisi kekosongan atom dan memperbaiki tata letak atom. Untuk menangani grafit pin atau khusus, tungku Acheson (AC) atau tungku grafitisasi induksi tipe batch harus dipertimbangkan.
Barang yang telah digrafitisasi akan dikirim ke jalur finishing untuk melakukan pemotongan dan penghalusan. Dan pekerjaan pemurnian termal suhu tinggi diperlukan untuk meningkatkan kemurnian material. Untuk melakukan pekerjaan pemurnian, tungku grafitisasi induksi tipe batch adalah pilihan pertama.
Barang grafit yang telah dimurnikan harus menjalani proses deposisi uap kimia atau infiltrasi uap kimia untuk meningkatkan densitasnya dan membuat pelapisan permukaan silikon karbid atau karbon-karbon. Mitra kami dapat menyediakan berbagai macam tungku CVD atau CVI untuk melakukan pemrosesan di atas untuk membuat pelapisan permukaan untuk grafit khusus dan bahan komposit C-C.
Beberapa mesin dan peralatan yang digunakan dalam solusi ini. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan, harga, dan detail solusi, Anda dapat mengklik tombol di bawah ini untuk menghubungi kami. Kami menyediakan layanan online instan!
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Alamat:No.2555, Jalan Xiupu, Pudong, Shanghai
Hak Cipta © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
