Хогийн шүлтлэг нь алт олборлох гадаад шүлтлэг боловсруулалтын уламжлалт арга бөгөөд уян хатан, эдийн засагтай



Алтан овоолгын уусгагчийг шүрших систем нь уусгагч шийдэл олборлолтын хүдэр рүү хэр тэгш үелж хүрч буйг хянадаг. Хэрвээ шийдэл тэгш түгсэн бол алт агуулсан материал илүү их цайрын уусмалтай хүрч, уусгалтын үр ашгийг сайжруулна. Муутай шүрших нь хуурай бүсүүд үүсгэж, сэргээх үйл явцыг багасгах боломжтой.
Нэг газарт их хэмжээний spray хийх нь ус нягтрах, суулгах эсвэл овоолгын бөөгнөрөл үүсгэж болно. Энэ нь нэвчих чадварыг багасгаж, болсон зэлийн дотоод хоолойг зөв зайлуулахыг саатуулдаг. Үйлдвэрлэлийн зөв хяналттай spray хийх арга нь овоолгын бүтцийг хадгалах ба шингэний урсгалыг бүх овоолгын дунд тараахад тусалдаг.
Нилээд жижиг цацраг хий өнгөн хэсгийг сайн бүрхэж болох ч салхинд урсах эсвэл уурших боломжтой. Илүү томус үзүүрт илүү сайн нэвтрэх боловч орон нутгийн шимэгч болох байдал үүсгэж болзошгүй. Хамгийн үр дүнтэй цацах арга нь бүрхэвч ба нэвтрүүлтийн тэнцвэрийг хадгалах бөгөөд ингэснээр уусмал хучилтыг нэвт туулан үр дүнтэй нэвчдэг болно.
Зайдуу цацалтны хээ нь шингэнийг хогийн овоогоор дамжин хамгийн хялбар замаар явахад хүргэж, олон хэсгийг боловсруулахгүй орхиж болно. Давхардсан цацалт эсвэл дуслын системүүдийг ашигласнаар суваг үүсэхийг бууруулж, илүү ижил түвшний уусгагчийг хангаж алтны нөхөн олж авах ажиллагааг сайжруулах боломжтой юм.
Өөр өөр хүдэр нь цацах аргамаар өөр өөр хариу үйлдвэл үзүүлдэг. Нарийн хүдэр нь битүүмжлэлээс сэргийлж илүү зөөлөн хэрэглээ шаарддаг бол калын хүдэр нь илүү их урсгалын түвшнийг тэвчих боломжтой. Цацалтын хурдыг овоолгоны нэвчих чадварт тохируулах нь авалтыг хамгийн ихээр нэмэгдүүлэхийн тулд чухал юм.
Тогтмол, тасралтгүй шүрших нь цайрын концентрац болон чийгийн түвшинг цэлийхийн гадаргуу дээр оновчтой байлгахад тусална. Зогсонги байдал эсвэл тэнцвэргүй хэрэглээ нь алт уусах явцыг удаашруулж, уусгах хугацааг уртасгах бөгөөд нийт илрүүлэлтийн үр ашиг буурахад нөлөөлдөг.
Жорлон, дуслын шугам эсвэл бусад усжуулалтын системүүдийн сонголт нь зориулалтын загвар, эрдэсийн шинж чанар, цаг уурын нөхцөлөөс хамаарна. Зөв зохион байгуулагдсан асгаруулалтын арга нь уусмалыг тархах үйл явцыг сайжруулж, алдагдлыг багасгаж, эцэст нь алт боловсруулах үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
Шүрших арга нь алтан овоолгын уусмал гаргаж авах явцад шууд нөлөөлдөг. Илүү сайн систем нь уусмалыг тэгш түгээдэг, овоолгын нэвчих чадварыг хадгалж үлддэг бөгөөд эрдсийн онцлогт нийцдэг. Шүрших аргыг сайн хянах үед алтан гаргаж авах арга хэмжээ ихэвчлэн илүү өндөр бөгөөд илүү тогтмол байдаг.
A: Зөв үйл явц нь таны эрдэнийн чулуулгийн эрдэс бодисын бүтэц, чанар, ширхэгийн хэмжээ, чөлөөлөх онцлогт үндэслэдэг бөгөөд таамаглалаар тодорхойлогддоггүй. Итгэлтэй арга нь туршилт лаборатори ба туршилтын туршилтуудыг эхлээд хийх явдал юм. Эдгээр туршилтууд нь хөөсрөлт, жинтэй салгалт, соронзон салгалт эсвэл шингээлт (эсвэл хослол) хамгийн сайн нөхөн олж авалт ба чанарыг хангаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Бид бүх төслийг эхлээд чулуучлалын шинж чанар, ширээний туршилтаар эхлүүлдэг бөгөөд дараа нь туршилтын баталгаажуулалт руу шилжиж, үйлдвэр дизайнд ороход бэлтгэнэ — энэ нь зардал ихтэй алдаанаас зайлсхийх туршилтын-first хандлага юм.
А: Бутлагчийн сонголт нь эрдсийн гадаргын химийн шинж болон хүдрийн хаягдлын найрлаганаас хамаарна. Цуглуулагч, гөлгөрлөгч, бууруулагч, өөрчлөгчдийг сонгодог бөгөөд тэдний тунг нарийвчлан тохируулдаг — энэ бүгдийг танай бодит хүдрийн дээж дээр лабораторийн флотацийн туршилтаар, ерөнхий жорноос бус, хийж гүйцэтгэдэг. Нэгэнтүү эсвэл хэт тунг хэрэглэсэн нь дахин авахад нөлөөлнө. Манай гоолиг металлын туршилтын лаборатори нь бодит хүдрийн химийн хольц, тунг зөв тохируулсан байдлаар баталгаажуулж, үйлдвэрийг ажиллуулж эхлэхийн өмнө туршиж үздэг бөгөөд дараа нь ашиглалтанд оруулах үеэр дахин боловсруулдаг.
А: Гинжитлэгчийг бага зэргийн нэгэн зэрэг их хэмжээний хүдэрт тохируулдаг — талхлаагүй хүдэрийг овоолоод шингээр тарьдаг бөгөөд бага хөрөнгө оруулалт, зардалтай боловч илүү удаан, цаг уурын нөхцөлд хамааралтай нөхөн сэргээх арга юм. CIL (карбон-тэй шингээгдэх) ба CIP (карбон-тэй пульп) оба нь цахиурын хүчилтөрөгчийн хүчил болон идэвхжүүлсэн карбон хэрэглэдэг боловч шингээх байршилд янз бүр байдаг: CIL нь шингэрэх хугацаанд карбон нэмдэг бөгөөд шаварлаг эсвэл өтгөн өндөр тоосонцортой хүдэрт тохиромжтой; CIP нь шингэрэхийн дараа карбон нэмдэг бөгөөд цэвэр, шүүлтүүргүй пульпуудад тохиромжтой. Сонголт нь хүдэрний төрөл, үнэлгээ, хүчин чадалд үндэслэдэг — бид бүх гурвыг таны хүдэртэй харьцуулж хамгийн эдийн засгийн чиглэлийг санал болгодог.
А: ALU-гийн алдагдлын эх сурвалжийг оношлохоос эхлээрэй — ихэвчлэн нунтаглалт, ангилал эсвэл тусгаарлах үе шатанд байдаг. Ерөнхий ашиглах зүйлсэд орно: сайн чөлөөлөлтийг хангахын тулд нунтаглалтын хэмжээг сайжруулах, илүү үр ашигтай тусгаарлах тоног төхөөрөмжид (флотацийн савнууд, соронзон тусгаарлагч, спираль) шинэчлэх, тогтворжсон ажиллагааг хангахын тулд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэх, хүдэр төрлөөр өөрчлөгдөх бүрт металургын туршилтаа дахин хийх. Байгууллагын аудит болон зорилтот тоног төхөөрөмж эсвэл процессийн шинэчлэлүүд нь ихэвчлэн 2–5%-ийн илүү металл сэргээх боломжийг олгодог. Бид яг энэ юмсыг санал болгож байна — үйл явцын аудит, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл, бүрэн EPC ретро фит — үр өгөөжийг нэмэгдүүлэх болон чанарыг сайжруулахад.


Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Fax: (+86) 021-58779592
Хаяг: Тасаг 606, Барилга D3, Хэсгийн II, Чуансха Бизнес Центр, 777 урт, Миаочуан гудамж, Пудонг шинэ бүс, Шанхай, Хятад улс
Зохиогчийн эрх © 2023. Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.