Кварц элсийг үйлдвэрлэх процесс

2025-03-27

Кварцын хуудасныхаа (2-140 торон) кварцын элсийг үйлдвэрлэх процесс нь дараах байдалтай байна:

силаж – тээвэрлэх – хүчил нэмэх – хүчил урвал – хүчилгүй болгох – ус гаргах – хуурах – шигших – эцсийн бүтээгдэхүүн савлах.

Бүх процессийг 24 цагийн дотор дуусгаж болно, ингэснээр кварцын элсийн гадаргуугийн шар, хар, улаан гэх мэт бүх замын өнгийг бүрэн угааж, кварцын элсийн кремнезмийн агууламжийг нэмэгдүүлэх, хольцын агууламжийг бууруулж, бүтээгдэхүүний үнэт зүйлсийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

2010 оноос хойш Хятадын хиймэл кварцын үйлдвэрлэлийн технологи аажмаар боловсорч, гүйцэтгэл болон үнээний давуу талуудын ачаар гал тогооны тавцан болон бусад салбарт акрил хиймэл чулууны оронд үндсэн материал болгон аажмаар солигдож эхэлсэн. Асар их зах зээлийн боломж. Кварцын хавтангийн зах зээлд ширүүн өрсөлдөөн үүссэний улмаас кварцын хавтангийн хэрэглэгчдийн чанар, гүйцэтгэлд тавигдах шаардлага улам бүр өндөр, сайн болж байна.

1. Тасны элс цэвэршүүлэх процесс: шүлтлэг

Нэг талаар, кварцын элсний цагаан байдал болон ил тод байдал нь тасны өнгөний нөлөөнд шууд нөлөөлнө. Нэг ижил өнгийн жор нь өөр өөр цагаан байдлын нунтагт өнгөний нөлөөнд том ялгаа гаргах болно. Кварцын элсний бохирдол болон цэвэр байдал нь тасны гадаргуугийн нөлөөнд шууд нөлөөлдөг гэж хэлж болох юм. Одоогийн байдлаар кварц чулууны тасанд ашигладаг элс нь цагаан байдалд өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд ерөнхийдөө 90%-иас дээш байх шаардлагатай, 95%-иас дээш байвал илүү өндөр шаардлагатай.

Нөгөө талаар, кварцын хүдэр олборлохын хэрээр өндөр чанартай кварцын нөөц хомсдож байна. Кварцын хүдэр доторх бохирдолт элементүүд нь кварцын бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд эрс нөлөөлнө, жишээлбэл, төмөр болон бусад шилжилтийн металлууд нь кварцын бүтээгдэхүүний гэрлийн дамжуулалт болон цахилгаан дамжуулалтыг нөлөөлнө; их хэмжээний натрийн болон калийн бохирдолт нь кварцын бүтээгдэхүүний өндөр температурын тэсвэрлэх чадварыг бууруулдаг. Энэ нь дараа нь түүний дулаан тогтворжуулалт болон оптик шинж чанарт нөлөөлнө.

Одоогийн байдлаар, кварцын элсийг цэвэршүүлэх аргууд нь соронзон салгах, хүчил угаах, флотаци, микроорганизмын арга болон цогц аргаас бүрддэг. Түүнчлэн, шүлтлэг элс нь хүчил угаах замаар олдсон кварцын элс (шүлтийн элс) нь хүдэр эх үүсвэрт онцгой өндөр шаардлагатай биш бөгөөд нийлүүлэгч болон үнийн талаас маш их давуу талтай учраас хиймэл кварц чулуун самбар үйлдвэрлэхэд кварцын нарийн элсийг орлох чухал сонголт юм.

Шүлтлэгээс өмнөө болон дараах кварцын элсний нөлөөний харьцуулалт

2. Тасны элсийг шүлтлэх нөлөөлөлд нөлөөлөх хүчин зүйлс

Шүлтлэх процесс нь үнэндээ хүчилтэй химийн урвалыг ашиглан бохирдлыг арилгах процесс бөгөөд энэ нь кварцын элсний цэвэршилтийг сайжруулдаг. Хүчиллэг байдал, хугацаа, температур, шүлтлэх, процесс болон тоног төхөөрөмж нь шүлтлэх нөлөөнд нөлөөлөх гол хүчин зүйлс юм.

Хүчил дарагдсан болгонд шүлтлэг угаахад ихэвчлэн хэрэглэгддэг хүчилд хүхрийн хүчил, давсны хүчил, азотын хүчил, фторын хүчил орно. Зөөлөн хүчил нь төмөр, хүчил, магнийн мэт бохирдлыг арилгахад сайн нөлөө үзүүлдэг, харин концентрат хуурьрицын хүчил, фторын хүчил нь титаны болон хромын бохирдлыг арилгах сайн нөлөө үзүүлдэг. Бодит ашиг шимийн аль алинд нь, ганц төрлийн хүчилтэй харьцуулахад хосолсон хүчил нь синергетик эффект бий болгож, арилгах түвшин нь ихсэж, цэвэршүүлэх үйл явц хамгийн сайн байдаг.

Одоогийн байдлаар, үйлдвэрийн хэмжээнд кварцын элсийг шүлтлэх эко найрлагууд нь оксалийн хүчил + аммонийн бикафлюорид, оксалийн хүчил + фторы хүчил гэх мэт орно. Зарим компаниуд шүлтлэхэд их хүчил, тухайлбал хүхрийн хүчил, давсны хүчил ашигладаг. Хүчтэй хүчил нь элсэнд ихээхэн аюултай бөгөөд цэвэрлэхэд хүндрэлтэй.

Кварцын элсийг байгаль орчны хамгаалалтад шүлтлэх аргыг бодит үйлдвэрлэлд кварцын элсний сонголт, молекулын бүтэц, нягтрал, кристал, бохирдолт элементийн агуулга болон бусад хүчин зүйлсийн дагуу тохируулж, зарим нэмэлт зүйлсийг бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу нэмэх боломжтой бөгөөд жишээлбэл, долоон ус болон төмрийн сульфат зэрэг зүйлсийг хэрэглэж кварцын элсийг цагаан болгоно.

3. Хэмжээний элс алдсан боловсруулах төхөөрөмж

Хамгийн онцгой хуурамч процесс нь гидрофторын хүчил юм. Гидрофторын хүчил нь өөрийн гэсэн өвөрмөц коррозионы зан байдлыгтай. Кварц болон гранит нь сулфурын хүчил, нитрын хүчил, мөн хлорт хүчилд маш сайн коррозионы эсэргүүцэлтэй боловч HF-тэй ахихад хүчгүй. Эпоксидын резин болон фуран резин зэрэг хэмнэлттэй хүчлүүд нь гидрофторын хүчил уусмалд флюорид үүсгэж, хүч чадал ихээр буурч, хамгаалалт алдагддаг. Тиймээс, гидрофторын хүчилд тэсвэртэй материал сонгох нь хуурамч тоног төхөөрөмжийн зэврэлтээс хамгаалахтай холбогдсон сэдвүүдийн нэг юм.