Түүхий эрдэс: Зэс-алт эрдэс Зэсийн агууламж: 1.2% Алтны агууламж: 1.5 г/т Авагдлын хэмжээ: Зэс 89%, Алт 88%
Бид Хятадад болон Японд roller hearth зуухны тэргүүлэгч нийлүүлэгчтэй хамтран өндөр температурын карбонизацийн эмчилгээний системийн бүрэн шийдлийг санал болгож чадна. Өндөр температурт (1200 градус) цахилгаанаар, бүрхүүл материал болон сферийн графитыг нэгдүүлж, бүрхүүл материал нь сферийн графитыг ороож, орон зайг үүсгэж байна. Roller hearth зуух нь том хэмжээний карбонизацийн боловсруулалтын хамгийн сайн шийдэл юм.
Зуухны урт:Макс. 60 м
Зуухны өргөн:Макс. 2 м
Литиум батерейн анодын материалын шатаалт: ногоон нефтийн кокс (GPC кокс), ногоон хөрзөг кокс, шатаасан нефтийн кокс (CPC кокс), шатаасан хөрзөг кокс, бүрхүүл битум, натурал графит, ба синтетик графит.
Литиум батерейн катодын материалын синтеринг: LiCoO (литиум кобальт оксид), NCM (литиум никель манганы кобальт), LMO (литиум манганы оксид), LFP (литиум төмрийн фосфат) ба NCA (Литиум никель алюминий кобальт).
Графитжуулах процессоос өмнөх карбонизацийн эмчилгээ нь графитжуулах процессийн явцад хэт халалтын үүсэлтээс зайлсхийх төдийгүй асфальтийн дулаан задрал ба дулааны поликонденсацийн процессоор хурдан явагдах боломжийг олгодог.
Литиум төмрийн фосфат катодын материалууд голчлон төмрийн фосфат ба литиум карбонат гэх мэт эх үүсвэрүүдээс өндөр температурт хатуу байдлын урвалын замаар синтезлэгдсэн.
Натурал графит анодын материалууд голчлон 3C салбарт хэрэглэгддэг бол хиймэл графит анодын материалууд EV салбарт хэрэглэгддэг.
Карбонизацийн процесс нэмсэнээр тодорхой гадаргуугийн талбай буурч, жишээний гүйцэтгэлийн хурд нэмэгдсэн.
Шатаах температур нь материалын гадаргуу дахь литиум карбонат дээр нөлөөлж, материалын pH утгандаа тодорхой нөлөөтэй байж, материалын шахалтын нягтрал ба тодорхой гадаргуугийн талбайд нөлөөлдөг.
Коксийг шатаах процесс нь ногоон нефтийн коксийг халаах замаар нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлд хортой материалыг арилгах, коксийг цэвэршүүлэх асуудал юм.
Карбонизацийн процессын дараа хиймэл графит анодын материалын графит давхаргын kristal бүтэц илүү тодорхой болж, энэ нь Coulomb үр ашгийг нэмэгдүүлэх, анхны циклийн цэнэглэлт ба цэнэг хугалалтын хүчин чармайлтад өсөлт оруулахаас үүдэлтэй.
Карбонжих процесс нь 1200°C-аас доош температурт кальцижих процессыг хэлнэ, харин графитжих процесс нь 3000°C-д ойрхон өндөр температурт боловсруулах процессыг илэрхийлдэг.
Бидний тоног төхөөрөмжийн үндсэн давуу тал нь доор байна
Онцгой хавар хосолсон хосолсон системээр ажиллаж, керамик гулсуурт систем нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хангана.
Автомат шингээлт ба ачиж буулгах систем нь цэвэр ажлын орчныг хангана.
Өндөр нарийвчлалтай материалын хуримтлалын систем болон температурын хяналтын мэдрэгчээр тоноглогдсон.
Өндөр автоматжуулалттай ажиллагаа хөдөлмөрийг хэмнэх бөгөөд HSE нөхцлийг сайжируулна.
Бүтэн автоматжуулалттай PLC удирдлага, нэг шингээгчийн шингээлт болон ачиж буулгах систем нь 3 зуухны үйлчилгээг хангадаг.
Урьдчилсан дизайн нь цахилгаан идэгдлийг бууруулахад тусална.
Prominer доорхи үйлчилгээний ажлыг хангах боломжтой
Түүхий эрдэс: Зэс-алт эрдэс Зэсийн агууламж: 1.2% Алтны агууламж: 1.5 г/т Авагдлын хэмжээ: Зэс 89%, Алт 88%
Түүхий эрдэс: Холимог төрлийн алтны эрдэс (исэлт ба сульфид) Алтны агууламж: 2.8 г/т Алтны авагдлын хэмжээ: 92% (сайжруулалтын дараа)
Түүхий эрдэс: Анхдагч сульфидын эрдэс (халкопирит-борнит) Зэсийн агууламж: 0.72% Концентратын агууламж: 28.3%
Түүхий эрдэс: Алтлаг зэс эрдэс (Касситерит) Зэсийн агууламж: 0.8% Концентратын агууламж: 65%
Түүхий эрдэс: Силикат болон карбонат агуулсан төвөгтэй фосфатын эрдэс P2O5 агууламж: 18.5% Концентратын агууламж: 32% P2O5
Бидний бүтээгдэхүүн болон шийдлүүдийн талаар илүү их мэдээлэл авахын тулд доорх формыг бөглөнө үү, бидний мэргэжилтнүүд танд удахгүй холбогдох болно
Шандонг мужид 3000 TPD алтны флотацийн төсөл
Факс: (+86) 021-60870195
Хаяг:No.2555, Xiupu зам, Pudong, Шанхай
Зохиогчийн эрх © 2023.Промайнер (Шанхай) Уул уурхайн технологи ХХК.
