Hoe werkt de flotatie van koper-lead-zink sulfideerts?

2025-09-10

Flotatie is een veelgebruikte, effectieve methode voor het concentreren van mineralen, vooral voor de verwerking van koper-leid-zink sulfide ertsen. Deze methode maakt gebruik van verschillen in de oppervlaktestructuur van mineralen om waardevolle sulfide mineralen van ongewenste gangue-materialen te scheiden. Hier is een overzicht van hoe het werkt:

1. Procesoverzicht

Flotatie houdt in dat het erts wordt verpletterd en gemalen om de individuele mineralen vrij te maken, en vervolgens worden reagentia, beluchting en agitatietechnieken binnen een flotatiecel gebruikt om mineralen selectief te scheiden op basis van hun hydrofobe eigenschappen.

2. Belangrijke Stappen in de Flotatie van Koper-Lood-Zink Sulfide Erts

a) Ertsvoorbereiding

• Kneussen en malen:Het erts wordt vergruisd en gemalen tot een fijne deeltjesgrootte, zodat de waardevolle sulfidemineralen (koper, lood en zink) kunnen worden vrijgemaakt van de gangue-mineralen (zoals kwarts).
• Classificatie:Het gemalen ertsmateriaal wordt geclassificeerd om fijne, gelijkmatige deeltjesgroottes te garanderen die geschikt zijn voor flotatie.

b) Conditionering en Reagentia-toevoeging

Specifieke reagentia worden aan de slurry toegevoegd om de oppervlaktestructuur van de mineralen te wijzigen:

• Collectoren: Chemicaliën (bijv. xanthaten, dithiophosphaten) die sulfide-mineralen hydrofoob (waterafstotend) maken, zodat ze aan luchtbellen kunnen hechten.
• Schuimmiddelen: Verbindingen (bijv. pijnboomolie, alcoholen) die de luchtbellen in de flotatiecel stabiliseren.
• Depressanten: Reagentia die voorkomen dat bepaalde mineralen (bijvoorbeeld lood of zink) zich hechten aan luchtbellen, zodat ze in de slurrie blijven.
• Activatoren: Stoffen (bijv. koper(II)sulfaat) die de flotatie van specifieke sulfide-mineralen verbeteren.
• pH-modifiers:Limoen, zwavelzuur of soda-as wordt gebruikt om de pH te regelen, aangezien de efficiëntie van de flotatie sterk afhankelijk is van de pH.

c) Flotatiefase

Het flotatieproces omvat doorgaans verschillende opeenvolgende fasen, waarbij elke fase gericht is op de scheiding van individuele mineralen:

1. Koper Flotatie (Selectieve Flotatie):

   • Het proces begint met het isoleren van koper mineralen door de toevoeging van specifieke reagentia.
   • Depressiva (bijv. natriumcyanide of zink sulfaat) kunnen worden toegevoegd om de flotatie van lood en zink te onderdrukken, terwijl ze de koper sulfide mineralen aanmoedigen om naar de oppervlakte te stijgen.

2. Lood flotatie:

   • Nadat de kopermineralen zijn verwijderd, worden aanvullende reagentia toegevoegd om de flotatie van loodmineralen te bevorderen.
   • Zinkdepressoren worden vaak in deze fase gebruikt.

3. Zink flotatie:

   • Ten slotte, na het verwijderen van koper en lood, worden zinksulfide-mineralen (zoals sphaleriet) opgetild door ze te activeren met reagentia (bijv. kopersulfaat) om hun hechting aan luchtbellen te vergemakkelijken.

d) Opslag van schuim

• De hydrophobe deeltjes hechten zich aan stijgende luchtbellen en vormen een schuim aan de bovenkant van de flotatiecel.
• Het schuim, dat de geconcentreerde mineralen bevat, wordt verzameld als de "concentraat."
• Hydrofiele (wateraantrekkende) afvalmaterialen blijven in de slurry en worden verwijderd als "staartproducten."

3. Aanvullende Overwegingen

• Herschuren:Als intergroeiingen nog bestaan na de eerste flotatie, kan het concentraat opnieuw worden gemalen om mineralen verder vrij te maken en de scheiding te verbeteren.
• Schoonmaker en Aaseter Fasen:Na de initiële flotatie kunnen aanvullende stappen ("zuiverings" fasen) worden gebruikt om de concentraten verder te zuiveren, terwijl "opruim" fasen eventuele resterende waardevolle mineralen uit het stortafval terugwinnen.

4. Factoren die het proces beïnvloeden

De prestaties van de flotatie kunnen worden beïnvloed door:

1. Deeltjesgrootte: Een goede maling is cruciaal om de vrijgave van mineralen te bereiken, terwijl te fijne deeltjes die de flottatie kunnen belemmeren, worden vermeden.
2. Reagensselectie:Het type en de hoeveelheid reagentia die worden gebruikt, zijn afgestemd op de specifieke mineralogie van het erts.
3. pH-regeling: Verschillende sulfide-mineralen drijven optimaal op verschillende pH-niveaus (bijv. pH 10-11 voor zink, pH ~8 voor koper).
4. Slurry Dichtheid en Roeren:Het handhaven van de juiste slurrydichtheid en een goede menging zorgt voor een effectieve wisselwerking tussen de deeltjes, reagentia en luchtbellen.

Het flotatieproces voor koper-legerten-zink sulfideert is een complexe en meervoudige operatie die een nauwkeurige controle van chemie, engineering en mineralogie vereist om een efficiënte scheiding en hoge opbrengsten van de waardevolle metalen te bereiken.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van complete mineralenverwerking en geavanceerde materialenoplossingen wereldwijd. Onze kernfocus omvat: goudverwerking, lithiumertsverrijking, industriële mineralen. Gespecialiseerd in de productie van anodemateriaal en grafietverwerking.

Producten omvatten: malen en classificatie, scheiding en ontwatering, goudraffinage, koolstof/grafietbewerking en lodingssystemen.

Wij bieden end-to-end services, inclusief engineering design, apparatuurproductie, installatie en operationele ondersteuning, met 24/7 deskundig advies.

Onze website: https://www.prominetech.com/
Ons e-mailadres:[email protected]
Onze sales: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)