Anode Material Solutions – Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.

1. Precarbonisatieproces

Het houtvezel carboniseren bij een bepaalde temperatuur om het daaropvolgende malen te vergemakkelijken. Voor besparing van de investering, wordt aanbevolen om een push-type carbonisatieoven te gebruiken.

2. Malen en Vormen Systeem

Verwerkt door een impactmolen en vormmolen om de korrelgrootte en vorm van het grondmateriaal aan te passen. Het verkrijgen van bolvormig grafiet en een meer uniforme grootteverdeling.

3. Was- en Flotatieproces

Het was- en flotatieproces is bedoeld om de onzuiverheden te verwijderen die oplosbaar zijn in water en onzuiverheden met een lage dichtheid. En het is een voorbereidende stap voor het zuiveringsproces.

4. Zuivering en Drogen

Zuivering (zuiverheid boven 99,3%) is een noodzakelijke stap voor het maken van een kwaliteitsmateriaal. De mixzuurbehandeling is de meest populaire methode vanwege de stabiele prestaties en lagere kosten.

5. Coating- en granulatiesysteem

Coating- en granulatiebewerkingen zijn de sleutelstap in het gehele anodemateriaalproces en bepalen de kwaliteit van het eindproduct.

6. Precarbonisatie

Het precarbonisatieproces (tunnel- en rotatieovens) dient om de dichtheid van het cokepoeder te verbeteren en de laadcapaciteit van de graphitisatieovens te verhogen.

7. Graphitisatieproces

Verschillende typen graphitisatiesystemen worden aangeboden, waaronder Acheson-ovens, LWG-ovens en doosvormige ovens. Een hoge temperatuur van 2800 tot 3000 °C.

8. Hoge temperatuur carbonisatie

Maximum 1100 graden, hierdoor smelten het coatingmateriaal en de bolvormige grafiet samen en vormt het coatingmateriaal een omhulsel rond de bolvormige grafiet.

9. Systeem voor de afhandeling van het eindproduct

Systeem voor de afhandeling van het eindproduct, inclusief ontklontering, mengsysteem, magnetische scheiding, zeven en verpakkingsysteem. De magnetische separator is bedoeld voor het verwijderen van mechanisch ijzer.

10. Automatiseringsysteem

Om de werkomgeving te verbeteren, passen we het automatiseringssysteem toe in de hele fabriek, zoals pneumatische transport, automatische dosering en het systeem voor het laden en lossen van smeltkroezen.