2,0 mln ton rocznie koncentratu spodumenu do zakładu przetwarzania litu w Zachodniej Australii

Przygotowanie rudy: 3-etapowe kruszenie (żuchowy→stożkowy→VSI) → wielkość rudy ≤12 mm; separacja metodą gęściomierza (DMS) wstępnej koncentracji (odrzucenie 40% odpadów)

Konwersja faz termiczna: Prażenie w piecu obrotowym: 1100°C (α-spodumen → β-spodumen); Szybkie chłodzenie powietrzem → Separacja magnetyczna(usuwanie żelaza);

Produkcja węglanu litu: Krystalizacja poprzez odparowanie (roztwór Li₂SO₄ → 30% TDS); Wytrącanie węglanu sodu: 2Li⁺ + CO₃²⁻ → Li₂CO₃↓; Centrifugacja → Suszenie w łożysku fluidalnym (200°C)

Obwód flotacyjny: Młynienie wstępne:Młyn SAG→Młyn kulkowy (P80=150µm); Warunkowanie: NaOH (pH 10,5) + kolektor kwasu oleinowego; Flotacja w 5 etapach: Grubo-flotacja → Flotacja selektywna → 3×Flotacja dokładna; Stopień stężenia koncentratu: Li₂O≥6,0% (SiO₂<2%, Fe₂O₃<0,5%)

Wytrawianie kwasowe i oczyszczanie: trawienie kwasem siarkowym (250°C, 30 min, stałe:kwas = 1:1,35); 4-etapowe płukanie CCD → regulacja pH filtratu (Na₂CO₃); wymiana jonowa: usunięcie Ca²⁺/Mg²⁺ (resztkowe <1 ppm)

Zarządzanie odpadami: neutralizacja: obróbka wapnem (pH 7-8); prasa filtrująca → suszenie w stosie (90% stałych); zakład usuwania fluorków (precipitacja CaCl₂).