Projekt optymalizacji flotacji miedzi o wydajności 500 TPD i regulacji przepływu zawiesiny

System kruszenia i mielenia: Trzystopniowe kruszenie w celu zmniejszenia wielkości rudy poniżej 12 mm. Mielenie w młynie kulowym na poziomie podstawowym w celu osiągnięcia wielkości cząstek 74 μm i poniżej dla odpowiedniego uwolnienia minerałów.

System Regulacji Przepływu Zawiesiny: Wdraża optymalny projekt rurociągu oraz parametry mieszania, aby zapewnić równomierny przepływ zawiesiny, zapobiegać osadzaniu się i krótkiemu obiegowi oraz utrzymywać stabilne warunki flotacji.

System Koncentracji i Osuszania: Wykorzystuje szybkie zagęszczacze i prasy filtracyjne do osuszania koncentratu miedzi. Odpadki są poddawane obróbce i pompowane do obiektu magazynującego odpady.

System flotacji z optymalizacją rotora i statora: Wykorzystanie wysokoefektywnych, oszczędzających energię komór flotacyjnych wyposażonych w dostosowane systemy rotora i statora. Zwiększa rozproszenie pęcherzyków i prawdopodobieństwo kolizji cząsteczek minerałów, aby poprawić efektywność flotacji.

Konfiguracja obiegu flotacyjnego: jeden etap flotacji surowej, dwa etapy flotacji czyszczącej i dwa etapy flotacji do odzysku. Międzyprodukt jest recyrkulowany do ponownego przetworzenia w celu maksymalizacji odzysku miedzi.

Automatyka i monitoring: Zintegrowany system sterowania PLC z instrumentami do monitorowania w czasie rzeczywistym, umożliwiający inteligentną obsługę, w tym dostosowanie prędkości wirnika i przepływu zawiesiny.