Materiał anodowy z sztucznego grafitu jest głównie wytwarzany z wysokiej jakości koksu naftowego o niskiej zawartości siarki
/
/
Młyn kulowy vs. Młyn pionowy: Który oszczędza 18% energii w przetwarzaniu rudy żelaza?
Wybór między młynem kulowym a młynem pionowym do przetwarzania rudy żelaza zależy od kilku czynników, w tym efektywności energetycznej, wymagań operacyjnych oraz cech przetwarzanego materiału.
Zakładmłyn pionowytypowo oferuje wyższą efektywność energetyczną w porównaniu do amłynek kulowy, szczególnie w zastosowaniach związanych z drobnym mielenie. Badania i dane operacyjne sugerują, że młyny pionowe mogą zaoszczędzić do18–30% energiiw porównaniu do młynów kulowych w niektórych zastosowaniach, w tym przetwarzaniu rudy żelaza. Oszczędność energii wynika z bardziej efektywnego mechanizmu mielenia i zmniejszonego zużycia w systemie.
Mechanizm działaniaMłyny pionowe wykorzystują ciśnienie mielące do kruszenia cząstek, skutecznie mieląc drobniejszy materiał, podczas gdy młyny kulowe opierają się na spadających kulkach, co jest mniej bezpośrednie i zużywa więcej energii.
Zredukowane straty cieplneMłyny pionowe generują mniej ciepła podczas pracy, co zwiększa efektywność energetyczną.
Niższe ciśnienie szlifowaniaDzięki zoptymalizowanej pracy, młyny pionowe mogą efektywniej przetwarzać nawet twarde rudy, takie jak ruda żelaza, przy mniejszym zużyciu energii.
Wbudowane klasyfikatory powietrzneMłyny poziome często zawierają klasyfikatory powietrzne, które oddzielają drobny materiał, zmniejszając nadmierne mielenie i niepotrzebne zużycie energii.
Podczas gdy młyny pionowe oferują efektywność energetyczną, mogą wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi, złożonością konserwacji oraz zależnością od specyficznych właściwości rudy i wymagań dotyczących drobności produktu.
Odwrótnie,młyny kulowemają prostsze konstrukcje i niższe koszty początkowe, ale mogą zużywać więcej energii do mielenia grubych lub dużych cząstek.
Jeśli oszczędność energii i drobne mielenie są priorytetowymi celami dla twojej aplikacji do przetwarzania rudy żelaza, amłyn pionowymoże być lepszym wyborsem. Jednak w przypadku grubego mielenia lub prostszych operacji, amłynek kulowymoże wystarczyć ze względu na swoją solidną konstrukcję. Zawsze przeprowadzaj analizę kosztów i korzyści w oparciu o specyficzne dynamiki swojej operacji i cechy rudy, aby podjąć najlepiej poinformowaną decyzję.
A: Cechy minerałów różnią się znacznie nawet w obrębie tego samego złoża rudy. Profesjonalny test (taki jak analiza chemiczna, XRD i SEM) zapewnia, że schemat procesu jest zoptymalizowany pod kątem twojej specyficznej klasy rudy i rozmiaru uwolnienia. To zapobiega kosztownym niedopasowaniom sprzętu i gwarantuje najwyższe możliwe wskaźniki odzysku dla twojego projektu.
A: Utrzymujemy stały zapas podstawowych części eksploatacyjnych (takich jak wkłady kruszarek, siatki screeningowe i media mielące). Dla klientów międzynarodowych oferujemy zalecaną „listę części zamiennych na 2 lata” przy pierwszym zakupie. Wsparcie techniczne jest dostępne 24/7 za pośrednictwem wideo zdalnego, a wizyty na miejscu mogą być organizowane w przypadku złożonych potrzeb serwisowych.
A: Tak. Wysyłamy zespół starszych inżynierów mechaników i elektryków na miejsce, aby nadzorować instalację, uruchamianie i testowanie obciążeniowe sprzętu. Oferujemy również kompleksowe szkolenie na miejscu dla lokalnych operatorów, aby zapewnić sprawne i długoterminowe funkcjonowanie.
A: Absolutnie. Specjalizujemy się w świadczeniu usług EPCM (Zarządzanie Inżynieryjne, Zakupy, Zarządzanie Budową). Obejmuje to wszystko, od wstępnych testów rudy i projektowania kopalni, po produkcję sprzętu, logistyka i integracja zakładów na pełną skalę, zapewniając płynne przejście od zielonego pola do produkcji.
Materiał anodowy z sztucznego grafitu jest głównie wytwarzany z wysokiej jakości koksu naftowego o niskiej zawartości siarki
Dostarczamy ważne urządzenia w procesie obróbki rudy złota, takie jak system CIL/CIP, komórki flotacyjne…
Popyt ze strony przemysłu na przestrzeni lat dotyczył specjalnego grafitu i węgla o coraz bardziej rygorystycznych
Surowiec: Woda solankowa litowa (z Trójkąta Litowego: Chile/Argentyna/Boliwia); Ruda spodumenu (z Australii i Chin)
Ruda surowa: Zubożona, utleniona ruda złota z domieszką siarczków. Zawartość złota: 2,8 g/t. Czystość sztabki złota: 89,5%.
Zwiększenie odzysku miedzi i redukcja zużycia energii dzięki nowoczesnej wstępnej koncentracji oraz 15-letniemu doświadczeniu EPC firmy Prominer.
Surowa Ruda: Złoto typu siarczkowego (z towarzyszącym piryt i arsenopiryt) Zawartość złota: 4,2 g/t
Surowiec: Osady flotacyjne siarczkowe miedzi Koncentrat metaliczny: Miedź: 0,8%, Złoto: 0,3 g/t, Srebro: 5 g/t, Żelazo: 25%
Surowa ruda: ruda pegmatytowa zawierająca lit (spodumen) Klasa Li₂O: 1,0–1,5% Docelowa klasa koncentratu: ≥5,5% Li₂O
Surowiec: Mieszanina rud tlenkowych i siarczkowych miedzi (chalkozynowa/malachitowa) Zawartość miedzi: 1,2% | Srebro: 15 g/t
Surowiec: Złoto z rudą tlenkową/siarczkową Zawartość złota: 3,5 g/t Czystość sztabki złota: 99,5%
W skład wchodzi: sprzęt do teksturyzacji monokryształów w partiach, ładowarka/rozładowarka do teksturyzacji partii, niskie ciśnienie…
Możemy wyprodukować wysoko zautomatyzowany i potężny młot Bolt bez odrzutu do usuwania
Prominer może dostarczyć filtr prasowy, filtr próżniowy taśmowy, filtr próżniowy dyskowy i filtr ceramiczny
Możemy zapewnić rozwiązanie przenośników taśmowych do różnych celów, w tym stromo nachylonego przenośnika taśmowego
Prominer może dostarczyć maszyny flotacyjne serii SF oraz komory flotacyjne serii XCF/KYF
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach, prosimy o wypełnienie poniższego formularza, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą wkrótce
Projekt flotacji złota 3000 TPD w prowincji Shandong
Flotacja rudy litu 2500 TPD w Syczuanie
Faks: (+86) 021-60870195
Adres:Nr 2555, Xiupu Road, Pudong, Szanghaj
Prawa autorskie © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
