Jak trzy powszechne rodzaje rudy żelaza są wzbogacane?

2025-09-22

Wzbogacanie rudy żelaza to proces zwiększania zawartości żelaza i redukcji zanieczyszczeń w surowych rudach żelaza, aby uzyskać materiał wysokiej jakości do produkcji stali. Trzy powszechnie występujące rodzaje rud żelaza—magnetyt,hematytorazgoetyt/limonit—są wzbogacane przy użyciu technik dostosowanych do ich specyficznych właściwości. Oto przegląd tego, jak każdy rodzaj jest zazwyczaj przetwarzany:

1. Ruda magnetytowa

MagnetytFe₃O₄) jest rudą wysokiej jakości i jest magnetyczna, co ułatwia wzbogacanie. Typowe metody wzbogacania magnetytu obejmują:

a. Separacja magnetyczna

• Naturalne właściwości magnetyczne magnetytu umożliwiają oddzielanie go od materiału odpadowego (gangi) za pomocą separatorów magnetycznych.
• Separatory magnetyczne o niskiej intensywności (LIMS) są zwykle stosowane do koncentracji magnetytu.

b. Mielenie i uwolnienie

• Ruda magnetytowa często wymaga drobnego mielenia, aby uwolnić cząstki żelaza z skały towarzyszącej.
• Materiał gruntowy jest poddawany wielokrotnym krokom separacji magnetycznej, aby dodatkowo poprawić jakość żelaza.

c. Flotacja

• Chociaż nie zawsze konieczna dla magnetytu, flotacja może być używana do usuwania zanieczyszczeń krzemionkowych.
• Chemikalia (zbieracze, flotatory) pomagają oddzielić magnetyt od niepożądanych minerałów.

d. Pelleting

• Po wzbogaceniu, koncentrat magnetytu można przekształcić w kulki odpowiednie do produkcji stali.

2. Ruda hematytowa

HematytFe₂O₃) jest kolejną wysokiej jakości rudą żelaza, ale brakuje jej właściwości magnetycznych, co utrudnia jej wzbogacanie. Typowe procesy stosowane do hematytu obejmują:

a. Separacja grawitacyjna

• Hematyt jest gęstszy od większości zanieczyszczeń, dlatego często stosuje się metody separacji grawitacyjnej, takie jak jiggi, spirale i stoły wibracyjne, aby skupić hematyt.

b. Flotacja

• Flotacja jest często stosowana, gdy rudy hematytowe zawierają krzemionkę lub inne zanieczyszczenia.
• Roztwór surfaktantu wiąże się z zanieczyszczeniami, aby je usunąć, pozostawiając wyższej jakości koncentrat żelaza.

c. Selektywna flokulacja

• Drobne cząstki hematytu można oczyścić za pomocą flokulacji selektywnej, w której środki chemiczne pozwalają cząstkom hematytu aglomerować, pozostawiając zanieczyszczenia w rozproszeniu.

d. Separacja magnetyczna (pośrednia)

• Słabe separatory magnetyczne lub separatory magnetyczne o wysokim gradiencie mogą być czasami używane, jeśli hematyt jest częściowo wymieszany z zanieczyszczeniami magnetycznymi.

e. Kalcynacja/Pieczenie

• W niektórych przypadkach rudy hematytu poddawane są obróbce cieplnej w celu usunięcia zanieczyszczeń i zwiększenia zawartości żelaza.

3. Goethyt/Limonit

GoetytFeO(OH)) i limonit (minerały zawierające żelazo w postaci uwodnionej) są powszechne w rudach o niższej jakości i są bardziej skomplikowane do wzbogacenia z powodu wysokiej zawartości wody i zanieczyszczeń.

a. Separacja grawitacyjna

• Podobnie jak hematyt, goethyt można wzbogacać za pomocą metod opartych na grawitacji ze względu na jego wyższą gęstość.

b. Separacja magnetyczna

• Goethyt jest słabo magnetyczny, ale zaawansowane techniki separacji magnetycznej (np. separatory o wysokiej intensywności) mogą być użyte do koncentracji żelaza.

c. Flotacja

• Wzbogacanie goethytu często wymaga flotacji w celu redukcji zanieczyszczeń, takich jak krzemionka, tlenek glinu, fosfor i siarka.

d. Odżelazienie

• Ponieważ rudy goetyty często zawierają znaczne ilości gliny i brudu (szlamu), procesy odszlamiania, takie jak hydrocyklonowanie lub zagęszczanie, są konieczne przed dalszym wzbogacaniem.

e. Wzbogacanie termalne

• Goetyt jest czasami poddawany obróbce termicznej (wypalaniu), aby przekształcić go w hematyt lub magnetyt, które są łatwiejsze do wzbogacenia.

Kluczowe wnioski

1. Magnetyt:Łatwo wzbogacany za pomocą separacji magnetycznej po mieleniu.
2. Hematyt:Wymaga separacji grawitacyjnej, selektywnej flokulacji lub flotacji z powodu braku magnetyzmu.
3. Goetyt/Limonit:Często wzbogacany poprzez odsalanie, flotację i obróbkę termalną z powodu wysokiej zawartości zanieczyszczeń.

Każdy proces wzbogacania różni się w zależności od cech rudy, zanieczyszczeń i pożądanego stopnia jakości końcowego produktu. Zaawansowane technologie i sprzęt, takie jak separator wysokotemperaturowy i nowoczesne komory flotacyjne, nadal poprawiają efektywność i opłacalność przetwarzania rudy żelaza.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasza strona internetowa: https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)