Jak działa mielenie i klasyfikacja w zakładzie przeróbki minerałów?

2025-08-05

Mielenie i klasyfikacja to krytyczne procesy w zakładzie przeróbki minerałów, ponieważ przygotowują rudę do dalszej koncentracji i wydobycia cennych minerałów. Oto szczegółowe wyjaśnienie działania tych procesów:

1. Proces mielenia

Cel:

• Zmniejszają wielkość cząstek rudy, aby uwolnić cenny minerał z gangu (materiału odpadowego).
• Uzyskują wielkość cząstek wymaganą dla efektywności kolejnych procesów koncentracji, takich jak

Etapy mielenia:

1. Kruszenie (etap wstępny):

   • Ruda z kopalni jest początkowo kruszona za pomocą kruszarek (żuchwowych, rotacyjnych lub stożkowych) w celu zmniejszenia jej do obsługiwanego rozmiaru.
   • Zmiażdżony materiał jest podawany do młynów.

2. Mielenie w młynachMielenie odbywa się w młynach, gdzie ruda jest mielona do drobniejszych cząstek za pomocą mediów mielących (stalowe kule, pręty lub kamienie). Typowe rodzaje młynów to:

   • Młyny kulowe Młyny cylindryczne, w których jako media mielące używane są stalowe kule.
   • Młyny prętoweUżywają długich stalowych prętów jako mediów mielących.
   • Młyny SAG (młyny półautomatyczne) Stosuj kombinację rudy i materiałów ściernych do zmniejszania wielkości.
   • Młyny autogeniczne: Użyj samej rudy jako medium ściernego.

3. Rozdrobnienie mokre lub suche:

   • Rozdrobnienie mokre: Ruda jest mieszana z wodą, tworząc zawiesinę, co zmniejsza pył i zwiększa efektywność energetyczną.
   • Rozdrobnienie suche: Nie dodaje się wody, często stosowane w przypadku materiałów, które nie tolerują wilgoci.

4. Mechanizmy zmniejszania wielkości:

   • Młyny rozdrabniające zmniejszają wielkość cząstek rudy poprzez uderzenie, ścieranie i abrazję.
   • Celem jest osiągnięcie pożądanego rozkładu wielkości cząstek przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia energii.

2. Proces klasyfikacji

Cel:

• Podzielić materiał skalny na różne frakcje wielkości w celu dalszego przetwarzania.
• Zapewnić, że tylko cząstki o pożądanej wielkości przejdą do następnego etapu (koncentracji), podczas gdy cząstki o zbyt dużej wielkości zostaną zwrócone do ponownego mielenia.

Metody klasyfikacji:

1. Sita:

   • Fizyczne sita lub wibrujące sita rozdzielają cząstki rudy na podstawie wielkości.
   • Grubsze cząstki są zwracane do młyna.

2. Cyklony hydrauliczne :

   • Stosuje siłę odśrodkową do klasyfikacji cząstek w zawiesinie cieczowej.
   • Grubsze cząstki (przeciek) są zwracane do młyna, podczas gdy drobne cząstki (przepływ) są przekazywane do następnego procesu.

3. Klasyfikatory spiralne :

   • Zawiesina spływa po nachylonej powierzchni spiralnej, gdzie grubsze cząstki osadzają się i są zwracane do młyna, a drobne cząstki przelewają się do dalszego przetwarzania.

4. Klasyfikatory powietrzne (do mielenia suchego):

   • Użycie przepływu powietrza do separacji cząstek na podstawie wielkości i gęstości.

Parametry wpływające na klasyfikację:

• Wielkość i gęstość cząstek.
• Prędkość płynu (woda lub powietrze).
• Projektowanie urządzeń i warunki eksploatacji.

3. Integracja mielenia i klasyfikacji

• Procesy mielenia i klasyfikacji są zazwyczaj połączone w obwodzie zamkniętym. Zapewnia to wydajne sterowanie wielkością cząstek i wykorzystaniem energii:
  1. Ruda jest wprowadzana do młyna.
  2. Rozdrobniony osad jest kierowany do klasyfikatora.
  3. Drobnniejsze cząstki są kierowane w dół strumienia, a grubsze są recyklingowane do młyna.
  4. Cykl trwa do osiągnięcia pożądanej wielkości cząstek.

4. Kluczowe kwestie w mieleniu i klasyfikacji

1. Efektywność energetyczna:

   • Młóczenie jest energochłonne, dlatego optymalizacja pracy młyna i wybór mediów mielących jest kluczowa.

2. Rozkład wielkości cząstek:

   • Węski rozkład wielkości zapewnia efektywne procesy downstream.

3. Konserwacja sprzętu:

   • Regularne konserwacje młynów, klasyfikatorów i innych urządzeń zapobiegają awariom i nieefektywnościom.

4. Sterowanie procesem:

   • Automatyczne systemy sterowania (np. czujniki wielkości i gęstości cząstek) zapewniają spójne wyniki.

5. Charakterystyka minerałów:

   • Twardość, gęstość i ścieralność rudy wpływają na wybór sprzętu do mielenia i klasyfikacji.

Połączenie wydajnych systemów mielenia i klasyfikacji pozwala zakładowi przeróbki minerałów maksymalizować odzysk minerałów, minimalizując zużycie energii i koszty operacyjne.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasza strona internetowa: https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)