Jak w praktyce wzbogacany jest ruda grafitu?

2025-07-27

Wzbogacanie rudy grafitu obejmuje różne techniki, mające na celu zwiększenie czystości i jakości koncentratu grafitu, w zależności od rodzaju rudy i składu gangi. W praktyce proces wzbogacania ma na celu osiągnięcie wyższej zawartości węgla, usunięcie zanieczyszczeń i optymalizację wielkości cząstek pod kątem zastosowań przemysłowych. Oto szczegółowy przegląd procesu:

1. Kruszenie i mielenie

• CelAby uwolnić płatki grafitu od otaczających minerałów gangy.
• Proces :
  • Rudę rozdrabnia się za pomocą szczękowych lub stożkowych tłuczków, aby zmniejszyć jej wielkość.
  • Dodatkowe mielenie przeprowadza się w młynach kulowych lub prętowych, zapewniając, że płatki grafitu nie ulegają nadmiernemu uszkodzeniu.

2. Siekowanie i klasyfikacja

• CelAby rozdzielić rudę na różne frakcje wielkości w celu bardziej wydajnego przetwarzania.
• Proces :
  • Przesiej rudę zmieloną i rozdrobnioną, aby ją sklasyfikować na frakcje gruboziarniste i drobnoziarniste.
  • Materiały grubsze mogą ulec dodatkowemu mieleniu.

3. Separacja grawitacyjna

• CelAby usunąć ciężkie minerały gangy, takie jak kwarc, skalenie i łyszczyk.
• Proces :
  • Stosuje się urządzenia oparte na grawitacji, takie jak młoty, stół wibracyjny i separator spiralny.
  • Lżejsze płatki grafitu są oddzielane od cięższych zanieczyszczeń.

4. Flotacja pianowa

• Cel: Aby selektywnie oddzielić grafit od innych minerałów.
• Proces :
  • Ziemia rudy jest mieszana z wodą, kolektywami (np. nafta) i pieniącymi się (np. olejem sosnowym).
  • Wprowadza się pęcherzyki powietrza, a grafit przylega do pęcherzyków ze względu na swoją hydrofobową naturę.
  • Pianę zawierającą grafit zdejmuje się.
• Uważania :
  • Często wymagane są wielostopniowe procesy flotacyjne (gruboflotacja, flotacja selektywna i flotacja odzyskująca) w celu osiągnięcia wyższej czystości.

5. Obróbka chemiczna (opcjonalna)

• Cel: Aby dodatkowo oczyścić koncentrat grafitu, usuwając pozostałe zanieczyszczenia.
• Proces :
  • Wykorzystywane są procesy ekstrakcji kwasowej za pomocą kwasu solnego (HCl), kwasu fluorowodorowego (HF) lub kwasu siarkowego (H₂SO₄) w celu rozpuszczenia zanieczyszczeń takich jak krzemionka lub żelazo.
  • Do uzyskania grafitu o wysokiej czystości można również zastosować wypalanie zasadowe wodorotlenkiem sodu (NaOH) z późniejszą ekstrakcją kwasową.

6. Separacja magnetyczna (opcjonalna)

• CelDo usuwania zanieczyszczeń magnetycznych, takich jak magnetyt lub minerały zawierające żelazo.
• Proces :
  • Separatory magnetyczne są wykorzystywane do oddzielenia tych materiałów od koncentratu grafitu.

7. Suszenie i przesiewanie

• CelW celu uzyskania pożądanej zawartości wilgoci i rozkładu wielkości cząstek.
• Proces :
  • Koncentrat jest suszony w suszarkach rotacyjnych lub innym sprzęcie do suszenia.
  • Ostateczne przesiewanie zapewnia jednolitą wielkość cząstek dla konkretnych zastosowań.

8. Koncentrat końcowy

• Koncentrat grafitu oczyszczony zazwyczaj zawiera 85-98% węgla, w zależności od rodzaju rudy i przeznaczonego zastosowania.
• Dla grafitu o wysokiej czystości (>99% węgla) mogą być wymagane dodatkowe procesy rafinacji, takie jak oczyszczanie chemiczne lub termiczne.

Czynniki wpływające na wzbogacanie grafitu

1. Rodzaj rudy :

   • Grafit krystaliczny/łuskowaty: Łatwiej wzbogacić go za pomocą metod fizycznych, takich jak flotacja.
   • Grafit amorficzny: Wymaga bardziej złożonych procesów ze względu na swoją drobną wielkość ziaren.
   • Grafit żyłkowy: Często ma naturalnie wysoką czystość i wymaga minimalnego wzbogacania.

2. Skład gangi:

   • Obecność krzemianów, łyszczyka lub gliny może utrudniać procesy wzbogacania.
   • Wysoka zawartość kwarcu może wymagać dodatkowych procesów grawitacyjnych lub chemicznych.

3. Rozmiar płatków:

   • Większe płatki osiągają wyższą wartość rynkową, ale mogą wymagać ostrożnego obchodzenia się podczas wzbogacania, aby uniknąć pęknięć.

Podsumowując: W praktyce wzbogacanie grafitu zazwyczaj obejmuje kombinację metod fizycznych (grawitacyjnych, flotacyjnych i magnetycznych) oraz chemicznych, aby osiągnąć pożądaną czystość i rozmiar płatków. Dokładny proces zależy od cech rudy, wymagań końcowego zastosowania i uwarunkowań ekonomicznych.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasza strona internetowa: https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)