Jak przetwarzać wielometaliczne rudy miedzi-cynku-złota w jednym obiegu?

2026-01-21

Przetwarzanie wielometalicznych rud miedzi-cynku-złota w jednym obiegu może być wyzwaniem ze względu na potrzebę efektywnego oddzielania różnych metali przy minimalizacji strat. Metodologia zależy od właściwości mineralogicznych rudy, ale typowe podejście obejmuje flotację i być może procesy pomocnicze, takie jak separacja grawitacyjna lub ługowanie. Poniżej znajduje się zarys tego, jak takie rudy mogłyby być przetwarzane w jednym obiegu:

1. Charakteryzacja rudy

• Wykonaj szczegółową analizę mineralogiczną, aby zrozumieć naturę minerałów miedzi, cynku i złota w rudzie.
• Zidentyfikuj kluczowe minerały odpadkowe (np. piryt lub krzemiany) oraz ich związki z docelowymi metalami.
• Określ wielkość uwolnienia minerałów rudy i oceń, czy niektóre metale wymagają wstępnego przetwarzania dla skutecznej separacji.

2. Kruszenie i mielenie

• Ruda jest najpierw kruszona do osiągalnego rozmiaru cząstek (zwykle poniżej 10 mm) przy użyciu kruszarek.
• Następnie jest mielony dalej przy użyciu młynów kulowych, młynów SAG lub młynów prętowych do rozmiaru uwolnienia metali (zwykle 75 mikronów lub drobniejszych).

3. Proces flotacji

Separowanie miedzi, cynku i złota w jednym obiegu zazwyczaj opiera się w dużej mierze na etapach flotacji różnicowej:

a.Flotacja siarczków masowych

• Zastosuj kolektory (np. ksantogeniany lub ditiophosphaty) do flotacji minerałów siarczkowych (głównie miedzi i cynku, z złotem jako produktem ubocznym lub minerałami towarzyszącymi).
• Depresjonuj niepożądane minerały gangowe, takie jak krzemiany, za pomocą depresantów, takich jak wapno lub krzemian sodu.

b.Separator miedzi

• Po flotacji masowej, selektywnie depresuj siarczki cynku, jednocześnie flotując siarczki miedzi za pomocą odpowiednich reagentów. Miedź można oddzielić przy użyciu selektywnych kolektorów i spieniających.

c.Separacja cynku

• Depresjonuj miedź oraz wszelkie pozostałe minerały gangowe i aktywuj cynk do flotacji, stosując odczynniki takie jak siarczek sodu lub siarczan cynku. Cynk można następnie flotować do oddzielnego koncentratu.

d.Odzyskiwanie złota

• Złoto często występuje jako swobodne cząstki lub związane z minerałami siarczkowymi (np. piryt lub chalkopiryt). W zależności od rudy, złoto może być przypisane do koncentratu miedzi lub materiału resztkowego.
• Jeśli złoto nie może być odzyskane za pomocą flotacji, konieczne może być dodatkowe wydzielanie grawitacyjne lub leaching (np. cyjanizacja lub procesy CIL/CIP) w celu ekstrakcji ze smug flotacyjnych.

4. Optymalizacja odczynników

Reagenty (np. spieniające, zbierające, modyfikatory i depresanty) muszą być dostosowane do specyficznych właściwości rudy. Czas kondycjonowania, pH i dawki są optymalizowane podczas prac testowych.

5. Zarządzanie odrzutami

• Po ekstrakcji, odpady zawierające minerały gangowe są odpowiedzialnie usuwane, z potencjalnym odzyskiem metali śladowych poprzez procesy wtórne, takie jak ponowne przetwarzanie odpadów lub techniki odzysku hydrometalurgicznego.

6. Przykład schematu przepływu

Przykładowy układ scalony może zawierać:

• Mielenie i Klasyfikacja:Zredukować rudy do docelowego rozmiaru i sklasyfikować cząstki.
• Warunki Reagenta:Przygotuj masę z chemikaliami flotacyjnymi.
• Flotacja siarczków na dużą skalę:Odzyskać miedź, cynk i związane z nimi złoto w postaci koncentratu masowego.
• Etapy czyszczenia:Popraw jakość miedzi, cynku i złota poprzez wielokrotne etapy czyszczenia flotacyjnego.
• Obwód odzyskiwania złota:Oddzielać i odzyskiwać złoto potencjalnie za pomocą procesów grawitacyjnych i/lub leachingowych w połączeniu z procesami flotacyjnymi.

7. Rozważania

• Jeśli złoto jest przeważnie wolne, separacja grawitacyjna (np. koncentratory odśrodkowe lub stoły wibracyjne) zintegrowana z obiegiem może zwiększyć wydajność odzysku, nie zakłócając separacji miedzi i cynku.
• Jakość wody procesowej, selektywne depresanty i zgodność z przepisami ochrony środowiska to kluczowe czynniki przy optymalizacji odzysków oraz zapobieganiu stratom lub zanieczyszczeniom.
• Testy pilotażowe i badania metalurgiczne są niezbędne przed zwiększeniem skali, aby zapewnić wykonalność.

Poprzez staranną integrację charakteryzacji rudy, projektowania obiegu flotacji, optymalizacji reagentów i procesów pomocniczych, rudy polimetaliczne miedzi-cynku-złota mogą być skutecznie przetwarzane w jednym obiegu.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasz adres strony internetowej:https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)