Jakie 3 procesy ekstrakcji maksymalizują wydobycie litu z zinnwaldytu/lepidolitu?

2025-10-28

Wydobycie litu z minerałów mikowych, takich jak zinnwaldyt i lepidolit, może być trudne z powodu ich złożonej struktury oraz silnego związania litu w tych minerałach. Jednakże opracowano kilka procesów, aby maksymalizować wydajność litu, koncentrując się na efektywności i zrównoważonym rozwoju. Trzy najlepsze metody wydobycia, które wykazały obiecujące wyniki w maksymalizacji wydajności litu z tych źródeł, to:

1. Prażenie z siarczanami (prażenie siarczanowe i wymywanie wodne)

• Proces W tej metodzie koncentrat zinnwaldytu lub lepidolitu jest poddawany prażeniu związkami siarczanowymi (np. siarczan potasu, siarczan sodu lub siarczan wapnia) w wysokich temperaturach (800–1000°C), a następnie następuje ługowanie wodą. Prażenie przekształca lit w rozpuszczalny siarczan litu, który następnie jest ługowany do roztworu.
• Zalety :
  • Wysokie wskaźniki odzysku litu (często przekraczające 80%–90%).
  • Produkuje rozpuszczalny siarczan litu, który nadaje się do dalszej oczyszczania.
• Wyzwania :
  • Wymaga znacznego wkładu energii do prażenia.
  • Może prowadzić do powstania siarkowych produktów ubocznych, wymagających dodatkowych systemów kontroli emisji.

2. Ługowanie alkaliczne (obróbka alkaliczna)

• Proces Rudę praży się z czynnikami alkalicznymi, takimi jak węglan wapnia (CaCO(_3)) lub wodorotlenek sodu (NaOH), w wysokich temperaturach. Ciepło powoduje rozkład matrycy aluminosilikatowej, uwalniając lit w formie, która może być następnie wypłukana za pomocą wody.
• Zalety :
  • Wysoka odzyskiwalność litu przy selektywnym wypłukiwaniu.
  • Stosunkowo prosta trasa przetwarzania w porównaniu do innych metod.
• Wyzwania :
  • Może generować stałe alkaliczne produkty uboczne (np. nierozpuszczalne krzemiany), co wymaga odpowiedniej utylizacji.
  • Reagenty alkaliczne mogą być drogie.

3. Trucizna Siarkowa

• Proces Koniak jest mieszany z skoncentrowanym kwasem siarkowym (H(_2)SO(_4)) i poddawany obróbce w wysokotemperaturowej kalcynacji (około 250–300°C), aby rozłożyć strukturę krzemianową i przekształcić lit w siarczan litu, który następnie jest rozpuszczany w wodzie i poddawany dalszej obróbce.
• Zalety :
  • Doskonałe wskaźniki odzysku litu (ponad 90%) przy optymalizacji.
  • Relatywnie prosty i szeroko badany proces ekstrakcji litu.
• Wyzwania :
  • Wysokie zużycie kwasów, które może być kosztowne i wymagać systemów neutralizacji.
  • Potencjał do generowania kwasowych ścieków, wymagających odpowiedniego traktowania.

Nowe Alternatywy:

Oprócz tych tradycyjnych procesów, prowadzone są badania nad alternatywnymi, bardziej ekologicznymi technologiami, takimi jak:

• Wymiana jonowa lub ekstrakcja rozpuszczalnikówdo selektywnej separacji litu.
• Leczenie węglanem soduUżywanie CO(_2) lub wodorowęglanu sodu jako przyjaznego dla środowiska czynnika ługującego.
• Przetwarzanie hydrotermalne i mikrofaloweAby zmniejszyć zużycie energii i poprawić uwalnianie litu z matrycy muskowitu.

Wśród wszystkich tych czynników wybór optymalnego procesu zależy od takich kwestii, jak specyficzna mineralogia rudy, lokalne koszty energii, przepisy ochrony środowiska oraz dostępna infrastruktura.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasz adres strony internetowej:https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)