Jaki jest proces wydobycia florytu z rudy?

2025-07-24

Proces wydobycia fluoru (fluorku wapnia, CaF₂) z rudy obejmuje przede wszystkim wydobycie, kruszenie, mielenie i wzbogacanie w celu oddzielenia fluoru od gangi (materiałów odpadowych). Poniżej znajduje się przegląd procesu:

1. Wydobycie

Ruda fluoru jest zazwyczaj wydobywana za pomocą dwóch metod:

• Wydobycie odkrywkowe : Stosowana, gdy ruda znajduje się blisko powierzchni.
• Górnictwo podziemne: Stosowana, gdy ruda znajduje się głęboko pod ziemią.

Ruda jest wydobywana za pomocą technik wiercenia i dynamitowania.

2. Kruszenie i mielenie

Po wydobyciu rudy, jest ona transportowana do zakładów przeróbczych, gdzie jest kruszona i mielona na mniejsze cząstki w celu przygotowania jej do wzbogacania:

• Krushing: Duże kawałki rudy są łamane na mniejsze części za pomocą kruszarek.
• Mielenie: Zmiażdżona ruda jest dalej zmniejszana pod względem wielkości za pomocą młynów (np. młynów kulowych), aby osiągnąć drobną wielkość cząstek odpowiednią do separacji.

3. Wzbogacanie (Separacja)

Głównym celem wzbogacania jest skoncentrowanie fluorytu i usunięcie zanieczyszczeń, takich jak kwarc, kalcyt i baryt. Często stosowane metody to:

a. Separacja grawitacyjna

• Stosowana, gdy fluoryt jest grubszy i ma znaczną różnicę gęstości w stosunku do skały towarzyszącej.
• Sprzęt: Stoły wibracyjne lub jigi.

Metoda flotacji (Najczęściej stosowana)

Flotacja jest najczęściej stosowaną metodą wzbogacania fluorytu. Proces obejmuje:

1. Warunkowanie: Zmielony rudę poddaje się kondycjonowaniu w wodzie z użyciem odczynników (kolektorów, pieniących i depressantów).
   • Środki zbierające: Np. kwasy tłuszczowe lub kwas oleinowy, które selektywnie przyczepiają się do cząstek fluorytu.
   • Środki depresyjne: Np. krzemian sodu lub garbnik, które zapobiegają unoszeniu się minerałów gangowych.
2. Flotacja: Do zawiesiny wprowadza się powietrze, tworząc pęcherzyki. Fluoryt przyczepia się do pęcherzyków i unosi się na powierzchnię, tworząc pianę, która jest zbierana.
3. Sprzątanie Piana może przechodzić przez wiele etapów oczyszczania, aby poprawić czystość.

4. Odwadnianie

Stężony osad fluorytu jest odwadniany, aby usunąć nadmiar wody. Może to obejmować:

• Filtrację.
• Suszenie w suszarce rotacyjnej lub próżniowej.

5. Ostateczne przetwarzanie

• Stężony fluoryt może być poddany dalszemu przetwarzaniu, aby spełnić specyficzne wymagania przemysłowe (np. fluoryt stopniowy, fluoryt metalurgiczny).
• Fluoryt stopniowy (>97% CaF₂) uzyskuje się poprzez dodatkowe etapy oczyszczania.

6. Unieszkodliwianie odpadów

Odpadowe frakcje z obróbki wzbogacania są odpowiednio zarządzane, aby zminimalizować wpływ na środowisko.

Produkty końcowe

Wyekstrahowana fluoryt jest wykorzystywana w różnych gałęziach przemysłu:

• Fluoryt stopniowy: Stosowany jako płyn w produkcji stali.
• Fluoryt gatunkowy: Wykorzystywany w produkcji kwasu fluorowodorowego, który jest prekursorem różnych chemikaliów.
• Fluoryt ceramiczny: Stosowany w produkcji szkła i ceramiki.

Ten proces zapewnia wydajne odzyskiwanie fluorytu, minimalizując szkody dla środowiska.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasza strona internetowa: https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)