Jaki jest proces technologiczny dla wolframitu?

2025-08-31

Proces wydobycia wolframitu, kluczowego rudy tungsteno (tungstanu), (Fe,Mn)WO4, zazwyczaj obejmuje kilka kroków w celu wydobycia tungsteno z rudy. Proces ten zazwyczaj obejmuje wydobycie, kruszenie, mielenie, separację, a czasami rafinację. Poniżej znajduje się typowy zarys:

1. Górnictwo i wydobycie

Wolframit występuje w złożach żyłowych i jest wydobywany metodami podziemnymi lub odkrywkowymi. Ruda zazwyczaj występuje w towarzystwie kwarcu lub innych minerałów, takich jak scheelit, kasyt oraz siarczki.

2. Kruszenie i mielenie

• Krushing:Surowiec jest kruszony, aby zmniejszyć rozmiar cząstek do dalszego przetwarzania.
• Mielenie:Zmiażdżony materiał jest mielony, aby uwolnić wolframit od minerałów towarzyszących. Do tego etapu powszechnie używa się młynów kulowych lub młynów wałkowych.

3. Separacja grawitacyjna

• Wolframit jest gęsty i zazwyczaj oddzielany za pomocą metod grawitacyjnych, takich jak jigging, stoły wibracyjne i koncentratory spiralne.
• Proces ten wykorzystuje wysoką gęstość wolframitu (około 7,2–7,5 g/cm³), co umożliwia jego oddzielenie od mniej gęstych materiałów towarzyszących.

4. Separacja magnetyczna

• Wolframit jest silnie paramagnetyczny i może być oddzielany magnetycznie. Do wydobywania wolframitu z innych minerałów, które są słabo magnetyczne lub niemagnetyczne, stosuje się separatory magnetyczne o wysokiej intensywności.
• Ten krok pomaga usunąć zanieczyszczenia, takie jak kwarc, kasyteryt lub inne siarczki.

5. Flotacja (jeśli to konieczne)

• Flotacja może zostać zastosowana, jeśli po separacji magnetycznej i grawitacyjnej pozostaną drobne cząstki lub zanieczyszczenia.
• Chemikalia są dodawane do pulp, aby selektywnie oddzielić minerały tungstanowe (np. scheelit i wolframit) od gangi.

6. Czyszczenie koncentratu

• Uzyskany koncentrat z separacji grawitacyjnej/magnetycznej jest oczyszczany z pozostałych zanieczyszczeń (np. z wykorzystaniem dodatkowych etapów separacji grawitacyjnej lub magnetycznej), aby osiągnąć wyższe stężenia tungsten.

7. Przetwarzanie hydrometalurgiczne (Opcjonalnie)

• W niektórych przypadkach można zastosować techniki hydrometalurgiczne do dalszego rafinowania tungstenu. Na przykład:
  • Ługowanie:Rudy wolframu mogą być poddawane obróbce z użyciem wodorotlenku sodu lub innych rozpuszczalników, aby rozpuścić wolfram i odzyskać go jako tungstan sodu.
  • Opady: Wolfram jest wytrącany z roztworu (np. amonowy paratungstan \[APT\], który można następnie wypalić, aby uzyskać tlenek wolframu).

8. Rafiniacja do metalu tungstenowego

• Tlenek tungstenowy (WO3) uzyskany z wolframinu jest redukowany do metalu tungstenowego poprzez redukcję w wysokiej temperaturze z wykorzystaniem wodoru lub węgla jako środka redukującego.
• W zależności od pożądanej formy, tungsten można dalej przetwarzać na proszki, stopy lub inne materiały.

9. Zarządzanie odpadami

• Właściwe usuwanie lub zarządzanie odpadami i materiałami odpadowymi jest niezbędne do minimalizacji wpływu na środowisko. Często wprowadza się recykling wody i chemikaliów wykorzystywanych w procesie przetwarzania.

Kluczowy sprzęt

• Młyny
• Młyny kulowe
• Stoły drgawowe
• Separatory spiralowe
• Separatory magnetyczne o wysokiej intensywności
• Komory flotacyjne
• Piece do wypalania i zbiorniki do wymywania (w razie potrzeby)

Produkty końcowe

Przetwarzanie wolframitu zazwyczaj wydaje koncentraty wolframu (zawartość WO3 60–70%) jako główny produkt, który jest dalej rafinowany na proszek tungstenowy, stopy lub inne produkty przemysłowe.

Ten ogólny przebieg przetwarzania może się różnić w zależności od składu rudy, charakterystyki złoża, dostępnych technologii oraz wymagań rynkowych. Zaawansowane techniki, takie jak automatyzacja czy symulacje komputerowe, mogą również być stosowane w celu optymalizacji przebiegu przetwarzania.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasza strona internetowa: https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)