Jakie procesy flotacji magnetycznej z leachingiem kwasowym osiągają czystość SiO₂ na poziomie 99,995%?

2025-10-26

Osiągnięcie ultra-wysokiej czystości krzemionki (SiO₂) o czystości 99,995% zazwyczaj wiąże się z wieloetapowym procesem łączącym metody fizyczne i chemiczne. Poniżej znajduje się zgeneralizowany diagram przepływu separacji magnetycznej, flotacji i leachingu kwasowego, które są powszechnie stosowane:

1. Separacja magnetyczna

• Cel: Usunięcie zanieczyszczeń magnetycznych, takich jak tlenki żelaza (Fe₂O₃).
• Proces:
  • Wprowadź surowy materiał kwarcowy do separatorów magnetycznych, aby usunąć zanieczyszczenia ferromagnetyczne i paramagnetyczne.
  • Użyj silnych pól magnetycznych (separatorów o dużym gradiencie), aby zapewnić efektywną separację.
• Rezultat: Redukcja zawartości Fe₂O₃, przygotowanie kwarcu do dalszej rafinacji.

2. Flotacja

• Cel: Usunięcie zanieczyszczeń nieżelaznych, takich jak skaleń, mika oraz inne minerały krzemianowe.
• Proces:
  • Pokruszyć i zmielić kwarc do określonego rozmiaru cząstek odpowiedniego do flotacji.
  • Dodaj reagenty flotacyjne (konsumenty, spieniacze, modyfikatory pH) do zawiesiny.
  • Użyj konkretnych reagentów (takich jak HF jako aktywator lub kwasy tłuszczowe jako kolektory), aby celować w skale i miki, utrzymując krzemionkę w stanie obojętnym.
  • Oddzielić pęcherzyki (minerały zanieczyszczające) od cząstek kwarcu za pomocą kontrolowanych technik flotacji.
• Wynik: Usunięcie zanieczyszczeń na bazie krzemianów i metali nieżelaznych.

3. Lączenie kwasowe

• Cel: Rozpuścić pozostałe powłoki metaliczne i osiągnąć wysoką czystość chemiczną.
• Proces:
  • Poddaj kwarc działaniu silnych kwasów mineralnych (np. HCl, HF lub H₂SO₄).
  • Stężenie kwasu, temperatura i czas są optymalizowane dla określonych zanieczyszczeń (np. HF jest bardzo skuteczny w rozpuszczaniu krzemianów).
  • Wprowadź wieloetapowe płukanie kwasowe, aby sekwencyjnie usuwać różne rodzaje zanieczyszczeń.
  • Dokładnie spłukać dejonizowaną wodą, aby zapewnić usunięcie pozostałych kwasów i rozpuszczonych zanieczyszczeń.
• Wynik: Znacząca eliminacja zanieczyszczeń metalicznych i refrakcyjnych (np. Fe, Al, Ca, Ti).

4. Ocieplenie termiczne (opcjonalnie)

• Cel: Dalsza purifikacja poprzez wytwarzanie par z pozostałych zanieczyszczeń, które nie zostały usunięte podczas leachingu kwasowego.
• Proces:
  • Podgrzewaj kwarc w wysokich temperaturach (do 800–1000°C), aby zapewnić dalsze zwiększenie czystości.
  • Specjalistyczne techniki, takie jak chlorowanie w podwyższonej temperaturze, mogą usunąć pozostałości metalicznych zanieczyszczeń (np. tytanu i aluminium).

Kontrola Jakości

• Przetestuj czystość krzemionki przy użyciu technik analitycznych, takich jak ICP-MS (masowa spektrometria plazmy sprzężonej indukcyjnie) lub XRF (fluorescencja rentgenowska).
• Zapewnij, aby ostateczna czystość wynosiła ≥99,995% SiO₂ przed użyciem w aplikacjach, takich jak produkcja półprzewodników i szkło optyczne.

Kluczowe kwestie

• Optymalizacja procesów jest kluczowa do osiągnięcia czystości SiO₂ na poziomie 99,995%.
• Profile zanieczyszczeń w surowcu różnią się; niektóre mogą wymagać dodatkowych procesów lub dostosowanych mieszanek reagentów.
• Staranna gospodarka środowiskowa jest konieczna z powodu używania niebezpiecznych chemikaliów (np. HF i HCl).

Łącząc te techniki, można uzyskać kwarc o wysokiej czystości (HPQ) odpowiedni do zaawansowanych zastosowań technologicznych. Ten ogólny przebieg pracy może się różnić w zależności od charakteru surowca i specyficznych wymagań przemysłowych.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasz adres strony internetowej:https://www.prominetech.com/
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)