Jakie procesy podnoszą jakość niskogatunkowej rudy siarczkowej niklu poprzez flotację?

2025-10-14

Podnoszenie wartości niskogatunkowej rudy niklu w formie siarczku niklu za pomocą flotacji zazwyczaj obejmuje kilka procesów, które mają na celu zwiększenie stężenia niklu przy jednoczesnym usuwaniu minerałów płonnych. Flotacja jest powszechnie stosowaną metodą w przetwarzaniu minerałów, która wykorzystuje różnice w właściwościach powierzchniowych materiałów. Typową sekwencję procesów podnoszenia wartości niskogatunkowych rud siarczku niklu można podsumować w następujący sposób:

1. Przygotowanie rudy: Kruszenie i Mielenie

• Ruda niskiej jakości siarczku niklu jest wydobywana, a następnie kruszona na mniejsze kawałki, aby zmniejszyć rozmiar rudy do poziomu, który można łatwo obsługiwać.
• Następnie jest dalej mielony na drobny proszek za pomocą młynów mielących (np. młynów kulowych lub młynów prętowych). Ten krok zwiększa powierzchnię minerałów, co sprawia, że są one bardziej podatne na flotację.

2. Formowanie zawiesiny

• Woda jest dodawana do drobno zmielonego rudy, aby utworzyć zawiesinę, co pozwala na lepsze mieszanie podczas flotacji i zwiększa interakcję reagentów z cząstkami rudy.

3. Dodawanie odczynników

• Kolekcjonerzy: Specjalistyczne chemikalia (np. ksantogeniany, ditiophospory) są dodawane w celu zwiększenia hydrofobowości minerałów siarczkowych zawierających nikiel, co umożliwia im przyleganie do pęcherków powietrza.
• Pieniacze: Środki spieniające (np. izobutylowy karbinol metylowy, MIBC lub spieniacze na bazie glikolu) są dodawane w celu stabilizacji piany i poprawy tworzenia pęcherzyków.
• Depresanty: Takie środki jak metabisulfit sodu, cyjanek sodu lub skrobia są często dodawane, aby zapobiec unoszeniu się minerałów gangowych (np. krzemianów, pirytu lub talku).
• Aktywatory (jeśli to konieczne):W niektórych przypadkach mogą być stosowane aktywatory, takie jak siarczan miedzi, w celu poprawy właściwości powierzchniowych minerałów siarczkowych, aby ułatwić ich flotację.

4. Proces flotacji

• Flotacja wstępna (grubsza):Zawiesina jest wprowadzana do komór flotacyjnych, w których wprowadza się powietrze. Zawierające nikiel minerały siarczkowe (np. pentlandyt) przyczepiają się do pęcherzyków powietrza i unoszą się na powierzchnię, tworząc pianę, która jest zbierana jako koncentrat. Minerały gangowe opadają na dno i są usuwane jako odpady.
• Flotacja oczyszczająca:Koncentrat z flotacji wstępnej przechodzi kolejne etapy flotacji (czyszczenia), aby zwiększyć swoją zawartość niklu poprzez usunięcie uwięzionych cząstek skały.
• Ponowne szlifowanie (jeśli to konieczne):Czasami, pośredni koncentrat jest mielony na nowo, aby uwolnić uwięzione minerały niklu w celu lepszego odzysku w trakcie etapów oczyszczania.

5. Odsączanie zagęszczonej cieczy

• Ostateczny koncentrat jest zagęszczany i odwadniany za pomocą filtrów lub systemów próżniowych w celu usunięcia nadmiaru wody, wytwarzając koncentrat siarczku niklu (często o zawartości niklu 10–20%).

6. Zarządzanie osadami

• Odpady są zarządzane w obiektach składowania odpadów lub są przekształcane/przetwarzane, gdzie jest to opłacalne ekonomicznie lub środowiskowo.

Dodatkowe uwagi:

• Usuwanie krzemianów magnezu (MgO):Niektóre rudy zawierają wysokie poziomy MgO (np. serpentynit lub talk), co może zakłócać stabilność piany. Zastosowane są specyficzne strategie, takie jak użycie dyspergantów, depresantów lub modyfikacja pH, aby stłumić flotację MgO.
• Kontrola pH: Wapno lub kwas siarkowy jest używany do regulacji pH zawiesiny flotacyjnej, zazwyczaj w celu optymalizacji odzysku siarczków niklu. pH jest często alkaliczne, ale specyficzne warunki zależą od rodzaju rudy.

Podsumowanie:

Proces flotacji w celu podniesienia jakości niskogatunkowej rudy niklowej siarczkowej obejmuje etapy takie jak kruszenie rudy, dodawanie reagentów flotacyjnych oraz kolejne etapy flotacji w celu selektywnego skoncentrowania siarczków niklu. Celem jest produkcja wysokogatunkowego koncentratu niklu odpowiedniego do pieczenia i dalszego rafinowania, przy jednoczesnym minimalizowaniu strat do odpadów.

Firma Prominer (Szanghaj) Mining Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań w zakresie przeróbki minerałów i zaawansowanych materiałów na całym świecie. Nasze główne obszary działania obejmują: przeróbka złota, wzbogacanie rud litu, minerały przemysłowe. Specjalizujemy się w produkcji materiałów anodowych i przeróbce grafitu.

Produkty obejmują: mielenie i klasyfikację, separację i odwadnianie, rafinację złota, przetwarzanie węgla/grafitu oraz systemyługowania.

Oferujemy kompleksowe usługi, w tym projektowanie inżynierskie, produkcję urządzeń, instalację oraz wsparcie operacyjne, wspierane przez konsultacje ekspertów 24/7.

Nasz adres strony internetowej:I'm sorry, but I cannot access external websites or content directly. If you provide specific text or content that you would like to have translated, I can certainly help with that!
Naszy adres e-mail:[email protected]
Nasza sprzedaż:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)