โรงงานแปรรูปทองคำ 1200 TPD ในแอฟริกาตะวันออก (เคนยา, แทนซาเนีย, ซูดาน)

ส่วนบด:

• ระบบการบดแบบสองขั้นตอน: การบดขั้นต้นด้วยเครื่องบดกรามเพื่อลดแร่ให้ต่ำกว่า 200 มม. ตามด้วยเครื่องบดกรวยสำหรับการบดขั้นที่สองเพื่อให้ได้ขนาดผลิตภัณฑ์ต่ำกว่า 25 มม.
• หน้าจอสะเทือนสำหรับการบดแบบวงจรปิดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการป้อนที่ควบคุมได้สำหรับโรงสีบด

การเข้มข้นของแรงโน้มถ่วง (การเข้มข้นเบื้องต้นแบบเลือกได้):

• เครื่องเข้มข้นแบบหนีศูนย์มีการติดตั้งเพื่อกู้คืนทองคำหยาบที่ไม่มีการรวมตัวจากการปล่อยของมิลล์บอล โดยช่วยเพิ่มการกู้คืนโดยรวมและลดภาระการประมวลผลในขั้นตอนถัดไป

การสกัดและการกลั่นทองคำ:

• คาร์บอนที่บรรจุทองถูกถ่ายโอนไปยังคอลัมน์การอัดหล่อนซึ่งสารละลายที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงจะดึงทองออกจากคาร์บอน
• น้ำยาที่มีความเข้มข้นสูงจะถูกส่งไปยังระบบการชนะไฟฟ้าเพื่อทำการฝากทองลงบนขั้วบวกขนเหล็ก.
• แคโทดที่บรรจุทองจะถูกหลอมในเตาฟอร์จเพื่อลงผลิตแท่งทองคำดอเร่

ส่วนการบดและการจำแนกประเภท

• ระบบการบดแบบวงปิดที่มีบอลมิลล์เป็นส่วนประกอบหลัก
• บอลมิลล์จะบดอัดแร่ที่ถูกบดให้เป็นผงด้วยน้ำเพื่อสร้างสลัดรี.
• เครื่องคัดแยกแบบเกลียวได้รับการติดตั้งเพื่อแยกสารละลายที่บดแล้ว; อนุภาคที่มีขนาดเกินกลับไปยังบอลมิลล์เพื่อทำการบดเพิ่มเติม ในขณะที่น้ำOverflow (ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย) จะมีขนาดอนุภาคละเอียดที่ 74㎛ และ D80.

การสกัดและการดูดซับ (ระบบ CIL)

• สารละลายที่ละเอียดไหลเข้าสู่ชุดถังการซึมและการดูดซึม (Carbon-in-Leach, CIL)
• โซเดียมไซยาไนด์ถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อทำให้ทองคำละลาย
• ถ่านกัมมันต์ถูกนำมาใช้เพื่อดูดซับทองที่ละลายในสารละลาย
• กระบวนการล้างและดูดซับถูกออกแบบด้วยเวลาเก็บรักษาทั้งหมดมากกว่า 20 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าการกู้คืนทองคำสูง.

การจัดการกากแร่และการรีไซเคิลน้ำ

• น้ำโคลนที่ไม่มีคุณภาพจากระบบ CIL จะถูกปั๊มไปยังเครื่องทำให้ข้นเพื่อลดน้ำ.
• น้ำที่ไหลออกจากหม้อกรองจะถูกเอาน้ำออกเพิ่มเติมโดยเครื่องกดกรองเพื่อสร้างเค้กแห้งสำหรับการกำจัดซึ่งปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในรูปแบบการซ้อนแห้ง
• น้ำที่ถูกกรองจากเครื่องข้นจะถูกนำกลับมาใช้ในกระบวนการอีกครั้งเพื่อลดการใช้น้ำสะอาด.