โรงงานแร่ลิเธียมฟลอปของ 1200 TPD ในซิมบับเว

ส่วนบด:

• การบดเบื้องต้น: แร่หยาบจะถูกส่งเข้าไปในเครื่องบดกรามเพื่อลดขนาดให้ต่ำกว่า 250 มม.
• การบดขั้นที่สองและขั้นที่สาม: วงจรเครื่องบดกรวยแบบสองขั้นตอนจะทำการบดแร่ต่อไปจนได้ขนาดที่ต้องการ12 มิลลิเมตรต่ำกว่า, เตรียมมันสำหรับโรงบด.

ส่วนการลอยตัว:

• การฝึกอบรม:การทำให้สลรีมีสภาพโดยใช้สารเคมีเฉพาะ (สารปรับเปลี่ยนและสารรวบรวม) ในถังที่มีการกวนเพื่อทำให้ผิวของสปอดูเมนมีความไม่ชอบน้ำ
• การฟลอเตชันแบบรูฟ:การลอยตัวที่หยาบในขั้นตอนหนึ่งจะกู้คืนแร่ธาตุที่มีลิเทียมส่วนใหญ่เข้าสู่วัสดุเข้มข้นหลัก
• การลอยตัวทำความสะอาด:การเข้มข้นที่หยาบจะผ่านกระบวนการสองขั้นตอนของการฟลอทเธชั่นสะอาดเพื่อลดแร่ซิลิเกตที่ไม่ต้องการอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงเกรด Li₂O
• การลอยตัวแบบกำจัดสิ่งเจือปน:การลอยตัวด้วยการกู้คืนแบบหนึ่งขั้นตอนจะถูกนำไปใช้กับเศษซากที่ขรุขระเพื่อกู้คืนค่าลิทียมที่เหลืออยู่ เพื่อเพิ่มการกู้คืนโดยรวมของโรงงานให้สูงสุด

การควบคุมกระบวนการและระบบอัตโนมัติ

• ส่วนกลางระบบควบคุมที่ใช้ PLCติดตั้งเพื่อเฝ้าติดตามและควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการหลัก (เช่น ความหนาแน่น, pH, การจ่ายสารเคมี) เพื่อให้การดำเนินงานมีเสถียรภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

ส่วนการบดและการจำแนกประเภท

• แร่ที่ถูกบดจะถูกส่งเข้าไปในระบบโรงงานลูกบอลแบบวงจรปิด.
• ไฮโดรไซโคลนใช้ในการจำแนกผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดให้ละเอียด โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคที่บดมีความเหมาะสม74ไมครอน และ D80เพื่อการปลดปล่อยสปอดูมินที่ดีที่สุด

การรวมตัวของน้ำและการจัดการ

• การเข้มข้นของสปอดูมินคุณภาพสูงสุดในที่สุดจะถูกทำให้ข้นก่อนในเครื่องหน่วงความเข้มข้นสูง.
• จากนั้นจะถูกลดความชื้นให้เหลือต่ำโดยใช้ aเครื่องกรองแบบกดห้องซ่อนไว้สร้างเค้กกรองที่สามารถจัดการได้สำหรับการขนส่งและขาย

การจัดการกากและการฟื้นฟูน้ำ:

• กากการฟลอเทชันถูกปั๊มไปยังทึบหนาในการเก็บกักขยะสำหรับการระบายน้ำ
• น้ำที่ถูกทำให้ใสจากเครื่องทำข้นจะถูกนำกลับมาใช้ในกระบวนการ ทำให้ลดการใช้น้ำสะอาด.
• การล้นต่ำจะถูกส่งไปยังที่กำหนดสถานที่เก็บกองกาก (TSF) สำหรับการจัดเก็บแบบแห้งอย่างปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม.