
แร่ดิบ: แร่โมลิบเดนัมชนิดซัลไฟด์ (โมลิบดีไนท์)
เกรดหัว: 0.15% Mo
เกรดของสารเข้มข้น: ≥ 55% โม
อัตราการกู้คืน: ≥ 92%
กำลังการผลิต: 1500 Tons Per Day
Work Scope: การทดสอบแร่และการศึกษาการแปรรูป, การออกแบบวิศวกรรม, การจัดหาส่วนประกอบอุปกรณ์ครบชุดและการควบคุมการติดตั้ง
นี่คือภาพถ่ายบางส่วนของโครงการ, คลิกที่ภาพเล็กเพื่อดูภาพขนาดใหญ่







ด้านล่างนี้คือวิธีการจัดการแผนนี้ หากคุณต้องการแผนที่ละเอียดมากขึ้น, กรุณาคลิกปุ่มเพื่อติดต่อเรา


ส่วนบด:
วงจรบดสามขั้นเพื่อทำให้แร่จากเหมืองลดลงต่ำกว่า 12 มม.
เครื่องบดกรามหลัก.
เครื่องบดกรวยรองในวงจรปิดพร้อมหน้าจอสั่น
เครื่องบดกรวยระดับตติยภูมิสำหรับการบดละเอียด

ส่วนการลอยตัว:
การฟลอเตชันแบบรูฟ: หนึ่งขั้นตอนของเซลล์ลอยตัวที่หยาบเพื่อผลิตโมลิบดีนัมเข้มข้นเบื้องต้นและทิ้งกากที่เกิดขึ้นเบื้องต้น
การลอยตัวแบบกำจัดสิ่งเจือปน: Tailings from the rougher stage are treated in a scavenger flotation circuit to recover additional values, ensuring high overall recovery.
ทำความสะอาดวงจร: การเข้มข้นที่หยาบจะต้องผ่านหลายขั้นตอนในการทำความสะอาด (โดยปกติ 3-5 ขั้นตอนของการลอยตัวที่สะอาด) เพื่อยกระดับการเข้มข้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปให้ถึงเกรดเป้าหมายที่ ≥55% Mo การบดซ้ำของตะกอนหรือตะกอนกลางที่สะอาดอาจจะถูกนำมารวมไว้ด้วย
สารเคมีที่มีเลือกสรร (สารเก็บเกี่ยว, ฟรอเตอร์ และสารลดปริมาณสำหรับแร่เศษเช่นซัลไฟด์ทองแดงและเหล็ก) จะถูกควบคุมอย่างใกล้ชิดผ่านระบบจ่ายอัตโนมัติ

ระบบเสริมและระบบควบคุม:
ระบบหมุนเวียนน้ำกระบวนการและการฟื้นฟู
การเตรียมสารเคมีและสถานีการจ่ายอัตโนมัติ.
ระบบควบคุมและตรวจสอบกระบวนการที่ใช้ PLC อย่างครบวงจรเพื่อการทำงานที่เหมาะสมและมีเสถียรภาพ
ระบบเก็บฝุ่นที่จุดถ่ายโอนและสถานีบด
ห้องปฏิบัติการในสถานที่สำหรับการตรวจสอบควบคุมกระบวนการตามปกติ

ส่วนการบดและการจำแนกประเภท
วงจรการบดบอลสองขั้นตอน
โรงสีบอลหลักในวงจรปิดพร้อมกับเครื่องคัดแยกเกลียว
กรวยบดรองทำงานร่วมกับแบตเตอรี่ไฮโดรไซโคลนเพื่อให้ได้ขนาดการบดเป้าหมายที่ 74 µm (D80)

การจัดการเข้มข้นและกากแร่:
การบีบน้ำออกจากคอนเสนเทรต: The final high-grade molybdenum concentrate is thickened in a high-rate thickener and further dewatered using a filter press to produce a damp filter cake suitable for transport and sale.
การจัดการแร่ทิ้ง: Final flotation tailings are pumped to a deep cone thickener for water recovery. The underflow (dense tailings) is transported to a designated tailings storage facility (TSF) for safe, dry stacking or conventional disposal.
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด