กรณี

หน้าแรก

/

กรณีศึกษา

/

โรงงานแปรรูปทองคำระบบ CIL/CIP ขนาด 1800 ตันต่อวัน

แร่ดิบ: แร่ทองคำทรานซิชันนัลและออกไซด์ (พร้อมกำมะถันเล็กน้อย)

เกรดทองในอาหาร: 2.5 กรัม/ตัน

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: ทองคำโดเร่บาร์

ความบริสุทธิ์ของทองคำ: ≥ 99.5%

อัตราการฟื้นฟูทองคำ: 95.5%

กำลังการผลิต: 1,800 ตันต่อวัน

ขอบเขตงาน: อีพีซี (วิศวกรรม, การจัดซื้อ, การก่อสร้าง), การว่าจ้าง & การฝึกอบรม

ดูรายละเอียดกรณี

ภาพถ่ายสถานที่กรณี

นี่คือภาพถ่ายบางส่วนของโครงการ, คลิกที่ภาพเล็กเพื่อดูภาพขนาดใหญ่

ข้อมูลกรณีเพิ่มเติม

วิธีการประมวลผล

ด้านล่างนี้คือวิธีการจัดการแผนนี้ หากคุณต้องการแผนที่ละเอียดมากขึ้น, กรุณาคลิกปุ่มเพื่อติดต่อเรา

การบดและการจัดเก็บ

การไหล:การบดสามขั้นตอน (เครื่องบดกราม + เครื่องบดกรวย + เครื่องบดกรวย) ในวงจรปิดพร้อมหน้าจอสั่น
ผลิตภัณฑ์:แร่ที่บดละเอียด ≤ 12 มม.

การเตรียมความเข้มข้นเบื้องต้น (การข้ามขั้นตอนแบบเลือกได้):

อุปกรณ์: เครื่องเข้มข้นเคลนสัน(ติดตั้งในวงจรการบดในไซโคลนที่มีน้ำไหลออก)
ฟังก์ชัน: กู้คืนทองคำหยาบที่ไม่ผ่านการกลั่น (>20μm) ก่อนการรั่วไหล เพื่อลดการล็อคทองคำในระบบและเพิ่มความปลอดภัยโดยรวม.

การกู้คืนและการกลั่นทองคำ:

การบำบัดคาร์บอนแบบมีโหลดการล้างกรดคอลัมน์เพื่อลบคาร์บอเนต
การชะล้างและการชนะไฟฟ้า:คอลัมน์อีลูชัน Zadra/AARL ที่มีความดันเพื่อดึงทองคำออกจากคาร์บอน จากนั้นทองคำจะถูกฝากลงบนแคโทดในเซลล์อิเล็กโทรวินนิง
การหลอมโลหะ:ตะกอนแคโทดจะถูกอบแห้งและหลอมในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำพร้อมกับฟลักซ์เพื่อผลิตแท่งโดเรย์

ความยืดหยุ่นแบบสองโหมด:ถังชุดเดียวกันสามารถทำงานได้ทั้งแบบ CIP หรือ CIL ทำให้มีความยืดหยุ่นในการใช้งานเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงประเภทแร่โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนฮาร์ดแวร์
การรักษาความปลอดภัยและการกู้คืนที่เพิ่มขึ้น:การรวมวงจรการเข้มข้นของแรงดึงดูดก่อนกระบวนการตกทองช่วยจับทองคำที่มีขนาดใหญ่ได้ตั้งแต่เริ่มต้น ลดปัญหา “preg-robbing” และปรับปรุงความมั่นคงทางการเงินโดยรวมให้ดีขึ้น
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการซึมผ่านการฉีดออกซิเจนและกลยุทธ์การให้ไซยาไนด์ที่ปรับแต่งได้ ซึ่งควบคุมโดยการวิเคราะห์ไซยาไนด์ออนไลน์ ช่วยเพิ่มอัตราการละลายสูงสุดและลดการใช้สารเคมี
การชะล้างที่มีประสิทธิภาพสูง:ระบบการเอลูชันที่ปิดวงจรและอุณหภูมิสูงช่วยให้มีประสิทธิภาพในการแยกสารสูง (>98%) และมีคาร์บอนในสต๊อกต่ำ
การควบคุมสิ่งแวดล้อมแบบครอบคลุมระบบการทำลายไซยาไนด์แบบบูรณาการและการลดน้ำในกากแร่ช่วยรับประกันการปล่อยน้ำที่เป็นไปตามกฎหมายและส่งเสริมการจัดเก็บแบบแห้งเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การบดและการคัดขนาด:

การไหล:การบดลูกบอลแบบสองช่วง (โรงสีลูกโฟลว์หลัก + โรงสีลูกบดรอง) ในวงจรปิดกับแบตเตอรี่ไฮโดรไซโคลน.
เป้าหมาย:ขนาดการบด P80 = 75 μm เพื่อการปลดปล่อยทองคำที่เหมาะสม.

การชะล้างและการดูดซับ (วงจร CIL/CIP):

การออกแบบ:ยืดหยุ่นชุดถังเก็บน้ำแบบติดต่อกัน 7 ถัง.
โหมด CIP:ใช้สำหรับแร่ที่ผ่านการออกซิไดซ์เบา ๆ แล้ว การแช่สกัดจะเกิดขึ้นในถังแรก จากนั้นจะมีการดูดซับคาร์บอนในถังที่ตามมา
โหมด CIL:ใช้สำหรับแร่ oxide/แร่เปลี่ยนสภาพมาตรฐาน ถ่านกัมมันต์จะถูกเติมโดยตรงลงในถังทั้งหมด ทำให้สามารถทำการละลายและดูดซับพร้อมกันได้
อุปกรณ์:เครื่องปั่นใบพัดคู่ประสิทธิภาพสูง, หน้าจอระหว่างขั้นตอน (หน้าจอป้องกันคาร์บอน), ปั๊มถ่ายโอนคาร์บอน, ระบบฉีดออกซิเจน.

การฟื้นฟูคาร์บอนและการบำบัดกากตะกอน:

การฟื้นฟูคาร์บอน:เตาเผาหมายถึงการกระตุ้นคาร์บอนที่ถูกขัดสีใหม่ด้วยความร้อน.
การจัดการแร่ทิ้ง: การทำลายไซยาไนด์ (กระบวนการ SO₂/อากาศ) ในรีแอกเตอร์ที่เฉพาะเจาะจง จากนั้นจะมีการปรับความเข้มข้นและการกรองเพื่อต้องการทิ้งแบบแห้ง

รับแผนที่สมบูรณ์