โรงงานฟลอทเทชั่นลิเธียมสปอเดอเมนขนาด 2500 ตันต่อวันพร้อมไฮโดรไซโคลนในออสเตรเลีย

การบด 3 ขั้นตอนเพื่อลดขนาดแร่ให้ต่ำกว่า 12 มม.

ระบบลอยตัว:

• การฟลอทเทชันแบบหยาบขั้นตอนที่ 1
• การลอยฟองทำความสะอาด 2 ขั้นตอน
• การลอยตัวเก็บขนสองขั้นตอน
• ไฮโดรไซโคลนที่ใช้สำหรับการทำให้เข้มข้นและการกำจัดโคลนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัว

การบีบให้แห้งเข้มข้น

• ไฮโดรไซโคลนสำหรับการหนาแน่นเริ่มต้นของคอนเซนเทรตสปอดูมิน
• ตามด้วยสารทำให้ข้นและเครื่องกรองแรงดันสำหรับการลดน้ำสุดท้ายและการเรียงซ้อนแบบแห้ง

การจำแนกประเภทการบดด้วยความช่วยเหลือของไฮโดรไซโคลน:

• การบดลูกบอลแบบ 2 ขั้นตอนในวงจรปิดพร้อมกับไฮโดรไซโคลนเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคเป้าหมายที่ 74 μm (D85)
• ไฮโดรไซโคลนช่วยให้การจำแนกประเภทมีประสิทธิภาพและเพิ่มความเสถียรของวงจรการบด

การจัดการกากแร่: กากแร่ที่ปั๊มไปยังบ่อกากแร่หลังจากการทำให้เข้มข้น

คุณสมบัติหลักที่เน้นประสิทธิภาพของไฮโดรไซโคลน:

• ไฮโดรไซโคลนในวงจรการบดช่วยลดการบดมากเกินไปและเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน
• การลดการปนเปื้อนก่อนการฟลอตเตชันด้วยไฮโดรไซโคลนช่วยเพิ่มการกู้คืน Li₂O และเกรดของแร่ที่มีความเข้มข้น
• การออกแบบที่กะทัดรัดและการบำรุงรักษาต่ำของระบบไฮโดรไซโคลนช่วยเพิ่มความพร้อมในการทำงานของโรงงานและความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจโดยรวม