แร่ที่รู้จักกันดีที่สุดในกลุ่มแร่ที่เกิดจากภายนอกคือทองคำจากตะกอนซึ่งเรียกว่าทองคำพลาซ่า ทองคำจากตะกอนหมายถึง



แร่ทองแดง-โมลิบดีนัมมักจะถูกกระบวนการร่วมกันเนื่องจากแร่ทั้งสองสามารถลอยได้ดีภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ความท้าทายคือการสกัดทองแดงและโมลิบดีนัมให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ผลิตสารเข้มข้นของโมลิบดีนัมที่สะอาด กระบวนการเบื้องต้นที่ใช้สำหรับการแยกนี้คือ การลอยตัว (flotation)
ทองแดงและโมลิบดีนัมมักพบในแร่ซัลไฟด์เดียวกัน โดยเฉพาะในแหล่งแร่โพร์ไฟร์ ในระหว่างกระบวนการลอยตัวขั้นต้น ทั้งสองอาจรวมอยู่ในผลิตภัณฑ์เข้มข้นเดียวกัน เนื่องจากโมลิบดีนัมโดยปกติจะขายเป็นผลิตภัณฑ์แยกที่มีมูลค่าสูงกว่า จึงจำเป็นต้องแยกออกจากทองแดงในภายหลัง
กระบวนการมักเริ่มต้นด้วยการบดแร่เพื่อปล่อยแร่ธาตุที่มีค่าจากนั้นเนื้อแร่จะถูกปรับสภาพด้วยสารเคมีและนำไปทำการลอยตัวในรูปแบบรวม โดยที่ทั้งทองแดงและโมลิบดีนัมจะถูกเก็บรวบรวมร่วมกัน
หลังจากนั้น เข้มข้นจะผ่านกระบวนการลอยแยก ในขั้นตอนนี้ โมลิบดีนัมจะลอยขึ้นมา ในขณะที่ทองแดงจะจม หรือบางครั้งก็ทำในทางกลับกัน ขึ้นอยู่กับการออกแบบโรงงาน
เพื่อแย่มอลิบดีนัมออกจากทองแดง โดยปกติแล้วจะใช้สารเคมีเช่น โซเดียมไฮโดรซัลไฟด์ โซเดียมซัลไฟด์ หรือปูนขาวในการหยุดการลอยตัวของแร่ทองแดง สารเคมีเหล่านี้จะลดความสามารถในการลอยตัวของซัลไฟด์ทองแดง ทำให้โมลิบดีไนต์ (MoS₂) ลอยตัวได้อย่างมีความเลือกมากขึ้น
ในวงจรหลายวงจร ยังใช้ตัวปรับแต่งและการควบคุม pH เพื่อปรับปรุงความเฉพาะเจาะจง
โมลิบดีไนต์มีคุณสมบัติพาราไฟฟ้าธรรมชาติซึ่งทำให้มันลอยขึ้นได้ง่าย เมื่อระดับทองแดงต่ำลง สามารถเพิ่มสารเก็บรวบรวมเช่นน้ำมันไฮโดรคาร์บอนเพื่อเพิ่มการกู้คืนโมลิบดีนัม ตัวสบู่ฟองช่วยสร้างชั้นฟองที่เสถียร เพื่อให้อนุภาคที่มีความเข้มข้นของโมลิบดีนัมสามารถถูกเก็บรวบรวมได้
มีแนวทางหลักสองแบบ:
วิธีลอยเทกซ์แบบกลุ่มเป็นที่นิยมมากกว่า เพราะมีความยืดหยุ่นมากกว่าและโดยปกติให้ผลการฟื้นฟูที่ดีกว่า
ปัจจัยหลายอย่างส่งผลต่อความสำเร็จของการแยกโดยการลอยตัว:
แม้การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในปัจจัยเหล่านี้ก็สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของสารละลายเข้มข้นและอัตราการกู้คืนได้
ผลลัพธ์มักจะเป็นสินค้าสองรายการ:
การแยกลอยตัวที่เหมาะสมช่วยเพิ่มมูลค่าๅของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
การแยกแร่ทองแดง-โมลิบดีนัมด้วยกระบวนการลอยด้วยสารช่วยปรับแต่งจะขึ้นอยู่กับการใช้สารเคมีที่เลือกสรร การควบคุมค่า pH อย่างระมัดระวัง และความสามารถในการลอยตัวตามธรรมชาติของโมลิบดีไนต์ โดยการลดการลอยตัวของทองแดงและส่งเสริมการลอยตัวของโมลิบดีนัม โรงงานสามารถผลิตแยกมูลแร่คุณภาพสูงพร้อมการคืนทุนที่ดี
A: กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแมกนีเทิลโลยีของแร, เกรด, ขนาดอนุภาค และลักษณะการปลดปล่อยของแร่ — ไม่ใช่การประมาณโดยเดา วิธีที่เชื่อถือได้คือการดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดลองแบบต้นแบบก่อน การทดสอบเหล่านี้จะกำหนดว่าวิธีการแยก เช่น การลอยตัว การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง การแยกแม่เหล็ก หรือการละลาย (หรือการผสมผสาน) จะให้ผลการฟื้นฟูและเกรดดีที่สุด เรายังเริ่มต้นโครงการทุกครั้งด้วยการวิเคราะห์แร่และการทดสอบที่ระดับเบนช์ จากนั้นจึงขยายสเกลไปยังการทดสอบในระดับต้นแบบเพื่อการตรวจสอบความถูกต้องก่อนที่จะลงมือออกแบบโรงงาน — เป็นแนวทางที่เน้นการทดสอบเป็นอันดับแรกเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในกระบวนการที่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง
ผู้ช่วยเลือกใช้สารเคมีขึ้นอยู่กับเคมีบนพื้นผิวของแร่และองค์ประกอบของเศษหินปนเปื้อนในแร่ ผู้เกาะจับฟอง, สารทำให้เกิดฟอง, สารกด, และตัวปรับเปลี่ยน ถูกเลือกใช้ — และปริมาณของพวกมันก็ปรับแต่งอย่างละเอียด — ผ่านการทดสอบลอยแร่ในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างแร่ของคุณเอง ไม่ใช่จากสูตรทั่วไป การให้สารเคมีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปทั้งสองกรณีจะทำให้การฟื้นฟูแร่เสียหาย การทดสอบสารเคมีในห้องปฏิบัติการของเราให้ข้อมูลเพื่อกำหนดสูตรและปริมาณที่เหมาะสมก่อนการดำเนินงานในโรงงาน จากนั้นจะทำการปรับแต่งใหม่ในระหว่างการเริ่มต้นดำเนินการ
A: การล้างแร่อยู่ในแง่ของการใช้ Heap leaching เหมาะสำหรับแร่คุณภาพต่ำที่มีปริมาณมาก — แร่ที่ถูกบดอัดจะถูกวางซ้อนกันและรดน้ำด้วยสารละลายละลายแร่ ซึ่งให้ต้นทุนด้านทุนและการดำเนินงานต่ำ แต่การฟื้นฟูแร่มักช้ากว่าและขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ กระบวนการ CIL (carbon-in-leach) และ CIP (carbon-in-pulp) ต่างก็ใช้สารไซยาไนด์และคาร์บอนที่เปิดใช้งาน แต่แตกต่างกันในตำแหน่งที่เกิดการดูดซับ: CIL เพิ่มคาร์บอนในระหว่างการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ดินเหนียวหรือแร่ละเอียดสูง; CIP เพิ่มคาร์บอนหลังจากการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ที่สะอาดและสามารถกรองได้ง่าย การเลือกวิธีขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ เกรดของแร่ และความสามารถในการประมวลผล — เราทำการประเมินสามด้านนี้ร่วมกับแร่ของคุณเพื่อแนะนำเส้นทางที่คุ้มค่าที่สุด
A: เริ่มต้นด้วยการวินิจฉัยว่าการสูญเสียเกิดขึ้นที่จุดใด — โดยปกติจะอยู่ในขั้นตอนการบด การจำแนก หรือขั้นตอนแยกตัวเอง ตัวช่วยที่สำคัญรวมถึง: การปรับขนาดการบดให้เหมาะสมขึ้นเพื่อปลดปล่อยมากขึ้น การอัปเกรดอุปกรณ์แยกตัวให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น (เช่น เครื่องลอยตัว, ตัวแยกแม่เหล็ก, สไปร์เรล) การทำให้การควบคุมเป็นอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานที่เสถียรมากขึ้น และการทำการทดสอบโลหะวิทยาใหม่เมื่อชนิดของแร่เปลี่ยนแปลง การตรวจสอบเชิงโครงสร้างพร้อมการอัปเกรดอุปกรณ์หรือกระบวนการอย่างมุ่งเน้นมักจะคืนทุนโลหะได้เพิ่มขึ้น 2–5% เราให้บริการตรงนี้ — การตรวจสอบกระบวนการ อัปเกรดอุปกรณ์ และการติดตั้ง EPC อย่างครบถ้วน — เพื่อยกระดับทั้งการฟื้นฟูและคุณภาพของแร่


หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด