จัดหาอุปกรณ์สำคัญในการขั้นตอนการแยกแร่ทองคำ เช่น ระบบ CIL/CIP, เซลล์ฟลอเตชัน…



การแยกควอตซ์และเฟลด์สปาร์ขึ้นอยู่กับส่วนผสมของแร่ วัสดุเม็ด และระดับของการปลดปล่อย ก่อนเลือกสารเคมีให้ระบุ:
แผนการใช้สารละลายที่ดีจะเริ่มต้นจากการรู้ว่าส่วนใดต้องลอยและส่วนใดต้องจมลง
ควอร์ตซ์และเฟลด์สปาร์ตอบสนองต่อผู้เก็บรวบรวมแตกต่างกัน เนื่องจากประจุบนผิวและจุดที่สามารถทำปฏิกิริยาเปลี่ยนแปลงไปตามค่า pH ในสภาวะเป็นกรดถึงเป็นกลาง เฟลด์สปาร์มักจะลอยได้ในขณะที่ควอร์ตซ์จะจม หรือในทางกลับกัน ขึ้นอยู่กับการออกแบบวงจร
ปัจจัยหลักประกอบด้วย:
ตัวเก็บรวบรวมเป็นสารเร่งปฏิกิริยาหลักที่ทำให้แร่ที่เป้าหมายกลายเป็นไฮโดรโฟบิค สำหรับการแยกควอร์ตซ์-เฟลด์สปาร์ ตัวเลือกตัวเก็บรวบรวมทั่วไป ได้แก่:
การเลือกควรขึ้นอยู่กับแร่ธาตุที่คุณต้องการลอยขึ้น สารเคมีในน้ำ และความสะอาดของการแยกที่ต้องการ
สารลดความเครียดป้องกันไม่ให้แร่ธาตุที่ไม่ต้องการลอยอยู่ ในวงจรควอรซ์-เฟลด์สปาร์ พวกเขามักใช้เพื่อระงับควอรซ์ เฟลด์สปาร์ หรือแร่แบไรท์
ตัวเลือกยากดประสาทที่ใช้บ่อย:
สารยากดที่ดีที่สุดคือตัวที่เพิ่มความเฉพาะเจาะจงโดยไม่ทำให้สูญเสียการฟื้นตัวมากเกินไป
ค่า pH เป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการทำงานของสารเติมแต่งในกระบวนการลอยตัว แม้แต่สารเติมแต่งที่ดีที่สุดก็อาจล้มเหลวได้หากเคมีของเนื้อแร่ผิดพลาด
พิจารณา:
ทดสอบสารละลายในแหล่งน้ำเดียวกันที่ใช้ในโรงงานเสมอ
การทดสอบในระดับเบนช์และการทดสอบเพื่อการทดลองเป็นสิ่งสำคัญก่อนการเลือกใช้ในระดับเต็ม เทคุณภาพของตัวทำละลายสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากความหลากหลายของแร่
การทดสอบควรวัด:
ใช้การทดสอบเตรียมเพื่อเปรียบเทียบตัวเก็บรวบรวม, สารลดแรงดึง และเงื่อนไข pH อย่างเป็นระบบ
สารปรับลอยที่ดีที่สุดไม่เสมอไปที่จะเป็นตัวที่ให้การกู้คืนสูงสุด ในการแยกควอทซ์-เฟลด์สปาร์ เป้าหมายมักจะเป็นสารเข้มข้นที่มีความบริสุทธิ์สูง พร้อมผลผลิตที่ยอมรับได้
แผนการใช้สารเคมีที่มีประสิทธิภาพควร:
ข้อผิดพลาดทั่วไปได้แก่:
การปรับปรุงปริมาณเรเจนท์อย่างรอบคอบมักจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากกว่าการพยายามหาเรเจนท์เดียวที่เป็น "สากล
การเลือกสารจับลอยที่เหมาะสมสำหรับการแยกควอทซ์-เฟลด์สปาร์ ต้องทำความเข้าใจเกี่ยวกับแร่, ควบคุมเคมีของเนื้อแร่เหลว และทดสอบสารจับลอยหลายชุด วิธีการที่ดีที่สุดมักจะขึ้นอยู่กับสถานที่เฉพาะเจาะจง โดยพิจารณาจากธรณีวิทยา, ค่า pH, คุณภาพน้ำ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย แนวทางเชิงระบบนี้จะนำไปสู่การฟื้นฟูที่ดีขึ้น, สารเข้มข้นที่สะอาดขึ้น, และต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง
A: กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแมกนีเทิลโลยีของแร, เกรด, ขนาดอนุภาค และลักษณะการปลดปล่อยของแร่ — ไม่ใช่การประมาณโดยเดา วิธีที่เชื่อถือได้คือการดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดลองแบบต้นแบบก่อน การทดสอบเหล่านี้จะกำหนดว่าวิธีการแยก เช่น การลอยตัว การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง การแยกแม่เหล็ก หรือการละลาย (หรือการผสมผสาน) จะให้ผลการฟื้นฟูและเกรดดีที่สุด เรายังเริ่มต้นโครงการทุกครั้งด้วยการวิเคราะห์แร่และการทดสอบที่ระดับเบนช์ จากนั้นจึงขยายสเกลไปยังการทดสอบในระดับต้นแบบเพื่อการตรวจสอบความถูกต้องก่อนที่จะลงมือออกแบบโรงงาน — เป็นแนวทางที่เน้นการทดสอบเป็นอันดับแรกเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในกระบวนการที่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง
ผู้ช่วยเลือกใช้สารเคมีขึ้นอยู่กับเคมีบนพื้นผิวของแร่และองค์ประกอบของเศษหินปนเปื้อนในแร่ ผู้เกาะจับฟอง, สารทำให้เกิดฟอง, สารกด, และตัวปรับเปลี่ยน ถูกเลือกใช้ — และปริมาณของพวกมันก็ปรับแต่งอย่างละเอียด — ผ่านการทดสอบลอยแร่ในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างแร่ของคุณเอง ไม่ใช่จากสูตรทั่วไป การให้สารเคมีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปทั้งสองกรณีจะทำให้การฟื้นฟูแร่เสียหาย การทดสอบสารเคมีในห้องปฏิบัติการของเราให้ข้อมูลเพื่อกำหนดสูตรและปริมาณที่เหมาะสมก่อนการดำเนินงานในโรงงาน จากนั้นจะทำการปรับแต่งใหม่ในระหว่างการเริ่มต้นดำเนินการ
A: การล้างแร่อยู่ในแง่ของการใช้ Heap leaching เหมาะสำหรับแร่คุณภาพต่ำที่มีปริมาณมาก — แร่ที่ถูกบดอัดจะถูกวางซ้อนกันและรดน้ำด้วยสารละลายละลายแร่ ซึ่งให้ต้นทุนด้านทุนและการดำเนินงานต่ำ แต่การฟื้นฟูแร่มักช้ากว่าและขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ กระบวนการ CIL (carbon-in-leach) และ CIP (carbon-in-pulp) ต่างก็ใช้สารไซยาไนด์และคาร์บอนที่เปิดใช้งาน แต่แตกต่างกันในตำแหน่งที่เกิดการดูดซับ: CIL เพิ่มคาร์บอนในระหว่างการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ดินเหนียวหรือแร่ละเอียดสูง; CIP เพิ่มคาร์บอนหลังจากการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ที่สะอาดและสามารถกรองได้ง่าย การเลือกวิธีขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ เกรดของแร่ และความสามารถในการประมวลผล — เราทำการประเมินสามด้านนี้ร่วมกับแร่ของคุณเพื่อแนะนำเส้นทางที่คุ้มค่าที่สุด
A: เริ่มต้นด้วยการวินิจฉัยว่าการสูญเสียเกิดขึ้นที่จุดใด — โดยปกติจะอยู่ในขั้นตอนการบด การจำแนก หรือขั้นตอนแยกตัวเอง ตัวช่วยที่สำคัญรวมถึง: การปรับขนาดการบดให้เหมาะสมขึ้นเพื่อปลดปล่อยมากขึ้น การอัปเกรดอุปกรณ์แยกตัวให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น (เช่น เครื่องลอยตัว, ตัวแยกแม่เหล็ก, สไปร์เรล) การทำให้การควบคุมเป็นอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานที่เสถียรมากขึ้น และการทำการทดสอบโลหะวิทยาใหม่เมื่อชนิดของแร่เปลี่ยนแปลง การตรวจสอบเชิงโครงสร้างพร้อมการอัปเกรดอุปกรณ์หรือกระบวนการอย่างมุ่งเน้นมักจะคืนทุนโลหะได้เพิ่มขึ้น 2–5% เราให้บริการตรงนี้ — การตรวจสอบกระบวนการ อัปเกรดอุปกรณ์ และการติดตั้ง EPC อย่างครบถ้วน — เพื่อยกระดับทั้งการฟื้นฟูและคุณภาพของแร่


หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด