สปอดูมีนและเลพิโดไลต์เป็นแร่ธาตุลิเธียมที่สำคัญมากและสามารถกู้คืนได้ง่าย


Unlocking gold from refractory ores efficiently requires techniques to overcome the challenges posed by the ores’ mineralogical composition, which typically prevents standard extraction methods, such as cyanidation, from being effective. Refractory ores often contain gold trapped within sulfide minerals, silicates, or carbonaceous materials, which inhibit gold recovery. Below are the most commonly used strategies for unlocking gold from refractory ores:
Before gold extraction, the ore must be pretreated to break down or eliminate the refractory components:
a. Roasting:
b. Pressure Oxidation (POX):
c. Bacterial (Bio-) Oxidation:
d. Ultrasonic and Microwave Treatment:
Some refractory ores contain "preg-robbing" carbonaceous material, which can adsorb gold cyanide and reduce recovery. Solutions include:
a. Blinding or Deactivation:
b. Resin-in-Leach Method:
c. Chemical Pretreatment:
Hydrometallurgical methods can be effective for gold extraction from refractory ores:
a. Thiosulfate Leaching:
b. Chlorination:
c. Cyanidation after Pretreatment:
For certain refractory ores, gravity methods such as using jigs, shaking tables, or centrifugal concentrators (e.g., Falcon or Knelson concentrators) can help extract free-milling gold prior to chemical processing.
Conduct a thorough diagnostic leach test or mineralogical study on the ore to identify the specific nature of the refractory components. This helps design a targeted and efficient pretreatment strategy.
Select techniques based on operational scale, cost, environmental regulations, and ore characteristics. For small-scale operations, simpler methods like bio-oxidation may be suitable, but for industrial-scale processes, technologies like pressure oxidation or roasting may be necessary.
Ensure compliance with environmental standards, especially for methods generating toxic gases (e.g., SO2 during roasting) or waste solutions. Modern technologies like closed-loop autoclaves and waste treatment systems can mitigate environmental risks.
By analyzing ore characteristics and selecting the right combination of processes, gold recovery from refractory ores can be achieved efficiently, both technically and economically.
บริษัท โพรมีเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญในการให้บริการด้านการแปรรูปแร่ธาตุและวัสดุขั้นสูงครบวงจรทั่วโลก เราให้ความสำคัญกับการ: การแปรรูปทองคำ การปรับปรุงแร่ลิเธียม แร่ธาตุอุตสาหกรรม การผลิตวัสดุขั้วบวก และการแปรรูปกราไฟท์
ผลิตภัณฑ์ ได้แก่: การบดและการคัดแยก การแยกและการกำจัดน้ำ การกลั่นทองคำ การแปรรูปคาร์บอน/กราไฟท์ และระบบการล้าง
เรามีบริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบวิศวกรรม การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการสนับสนุนด้านการดำเนินงาน พร้อมด้วยการปรึกษาหารือจากผู้เชี่ยวชาญตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน
เว็บไซต์ของเรา:https://www.prominetech.com/
อีเมลของเรา:[email protected]
ยอดขายของเรา:+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica)+8613402000314(บรูโน)


หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
แฟกซ์: (+86) 021-60870195
ที่อยู่:เลขที่ 2555 ถนนซิ่วผู่ ผู่ตง เซี่ยงไฮ้
ลิขสิทธิ์ © 2023.บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด