กระบวนการ CIL (คาร์บอนในการชะล้าง) ของทองคำ เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมอย่างมากในการประมวลผลแร่ทองคำประเภทออกไซด์เกรดสูง



การชะละลายแบบกองเป็นวิธีที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการสกัดทองจากแร่คุณภาพต่ำ แต่ประสิทธิภาพของมันขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยที่เชื่อมโยงกัน แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการเตรียมแร่ เคมีของสารละลาย หรือการออกแบบกองสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออัตราการสกัดทองและระยะเวลาในการชะละลาย
องค์ประกอบของแร่วิทยุเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการสกัดแร่ แร่ทองคำที่สามารถขุดได้โดยง่าย (ฟรีมิลลิ่ง) เป็นทองคำที่ง่ายต่อการชะล้าง ขณะที่ทองคำที่ติดอยู่ภายในซัลไฟด์หรือแร่ซิลิเกตนั้นยากต่อการกู้คืนมากขึ้น แร่ที่มีปริมาณดินเหนียวสูงยังสามารถลดความสามารถในการซึมผ่านและชะลอการไหลของสารละลายผ่านกองแร่ได้อีกด้วย
ต้องบดแร่ให้ได้ขนาดที่เหมาะสมก่อนการวางซ้อน หากอนุภาคมีขนาดหยาบเกินไป สารละลายไซยาไนด์อาจไม่สัมผัสกับพื้นผิวที่มีทองคำอยู่เพียงพอ หากละเอียดเกินไป Heap อาจแน่นหนาและขัดขวางการระบายน้ำ การกระจายขนาดอนุภาคอย่างสมดุลช่วยเพิ่มการติดต่อโดยคงความสามารถในการซึมผ่านที่ดี
ความสามารถในการซึมผ่านของกองทรายดีช่วยให้สารละลายหล่อเลี้ยงสามารถเคลื่อนที่ผ่านกองได้อย่างสม่ำเสมอ ระดับละเอียด เช่น เศษละออง ดินเหนียว และความชื้นเกินสมดุลอาจทำให้เกิดช่องทางหรือการสะสมเป็นแอ่งได้ การรวมตัวกันของอนุภาคด้วยซีเมนต์ ปูนขาว หรือสารเชื่อมประสานอื่น ๆ สามารถปรับปรุงการรวมตัวของอนุภาคและลดการเคลื่อนที่ของชิ้นละเอียด ช่วยให้กองทรายเปิดกว้างและระบายได้ดี
ความเข้มข้นของไซยาไนด์จะต้องควบคุมอย่างระมัดระวัง หากใช้น้อยเกินไปจะทำให้การละลายทองคำช้าลง ในขณะที่ใช้มากเกินไปจะเพิ่มต้นทุนและความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มอัตราการสกัดให้ดีขึ้น pH ก็มีความสำคัญเช่นกัน การรักษาสภาพเป็นด่างจะช่วยป้องกันการเกิดก๊าซไซยาไนด์ไฮโดรเจนที่เป็นพิษ และสนับสนุนกระบวนการละลายทองคำให้มีประสิทธิภาพ
การละลายทองในไซยาไนด์ต้องการออกซิเจนเป็นตัวออกซิไดซ์ หากระดับออกซิเจนต่ำเกินไป การสกัดจะช้าลงอย่างมีนัยสำคัญ การเติมอากาศอย่างเหมาะสมและการไหลของสารละลายช่วยให้แน่ใจว่าออกซิเจนเพียงพอตลอดทั้งกอง.
ต้องนำสารละลายรีดให้ทั่วทั้งกองอย่างสม่ำเสมอ หากการให้น้ำไม่ทั่วถึง บางโซนอาจถูกชะล้างน้อยเกินไปในขณะที่โซนอื่นอาจถูกชะล้างเกินไป การให้น้ำมากเกินไปอาจทำให้เกิดการค้างน้ำและลดการถ่ายเทออกซิเจน ในขณะที่การให้น้ำน้อยเกินไปจำกัดการสัมผัสของสารละลายกับตัวทำปฏิกิริยา การกระจายตัวอย่างทั่วถึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การสกัดเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
เรขาคณิตของสแต็กมีผลต่อการไหลของสารละลายและแรงดันบนกองแร่ สแต็กที่มีความสูงมากสามารถอัดชั้นล่างให้แน่นขึ้นและลดความสามารถในการซึมผ่าน ในขณะที่ฐานที่ออกแบบไม่ดีอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของสารละลายหรือการระบายน้ำไม่สม่ำเสมอ การสร้างกองอย่างถูกต้อง ระบบระบายน้ำ และความสูงของการยกช่วยรักษาประสิทธิภาพไว้
การสกัดทองคำไม่ได้เกิดขึ้นในทันที หินแร่จำเป็นต้องมีเวลาพอสมควรในการสัมผัสกับสารไซยาไนด์เพื่อให้กระบวนการละลายเกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาที่ใช้เกินจุดหนึ่ง ผลตอบแทนเพิ่มเติมอาจลดลง กระบวนการลอกในอุดมคติควรสมดุลระหว่างเป้าหมายการคืนทุนกับต้นทุนการดำเนินงานและประสิทธิภาพในการผลิต
อุณหภูมิสามารถส่งผลต่ออัตราการเกิดปฏิกิริยาเคมี โดยสภาพอากาศที่อุ่นขึ้นมักจะช่วยปรับปรุงจลน์วิธีการชะละลายให้น่าเชื่อถือมากขึ้น สภาพอากาศที่เย็นจัดอาจชะลอการสกัด ในขณะที่ความร้อนที่มากเกินไปอาจเพิ่มการระเหยและการสูญเสียของเหลว ฝนตกอาจเจือจางสารละลายในการชะละลายและส่งผลต่อความมั่นคงของกองซึ่งต้องคำนึงถึงสภาพอากาศในการออกแบบและการดำเนินงานไซต์
แร่บางชนิดจะใช้ไซยาไนด์หรือออกซิเจน ทำให้ประสิทธิภาพลดลง แร่ทองคำ แร่ซัลไฟด์ วัสดุคาร์บอน และแร่เหล็กที่มีปฏิกิริยาได้ สามารถรบกวนการสกัดทองคำได้ ในบางกรณี จำเป็นต้องเตรียมล่วงหน้าหรือใช้สารเติมแต่งในปริมาณที่สูงขึ้นเพื่อชดเชยผลกระทบเหล่านี้
การเฝ้าระวังค่า pH ความเข้มข้นของไซยาไนด์ อัตราการไหล สต็อกโซลูชั่น และแนวโน้มการฟื้นฟูเป็นสิ่งสำคัญ แม้ว่าจะเป็นกองแร่ที่ออกแบบมาอย่างดี แต่ก็อาจทำงานได้ต่ำกว่ามาตรฐานหากไม่มีการควบคุมการดำเนินงานอย่างเหมาะสม การตัวอย่างและการปรับเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาสภาพการสกัดที่เหมาะสมตลอดกระบวนการ
ประสิทธิภาพในการสกัดทองด้วยวิธี Heap leaching ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของแร่ การบดอัด การซึมผ่าน เคมีกระบวนการของสารละลาย ออกซิเจน การชลประทาน และการควบคุมการดำเนินงาน ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมาจากการปรับให้การออกแบบกองและเงื่อนไขในกระบวนการสกัดให้ตรงกับชนิดของแร่เป็นพิเศษ การเพิ่มประสิทธิภาพแต่ละปัจจัยอย่างรอบคอบสามารถช่วยปรับปรุงการฟื้นฟูทอง ลดการใช้สารรีเฟกต์ และลดต้นทุนในการดำเนินงานโดยรวม
A: กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแมกนีเทิลโลยีของแร, เกรด, ขนาดอนุภาค และลักษณะการปลดปล่อยของแร่ — ไม่ใช่การประมาณโดยเดา วิธีที่เชื่อถือได้คือการดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดลองแบบต้นแบบก่อน การทดสอบเหล่านี้จะกำหนดว่าวิธีการแยก เช่น การลอยตัว การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง การแยกแม่เหล็ก หรือการละลาย (หรือการผสมผสาน) จะให้ผลการฟื้นฟูและเกรดดีที่สุด เรายังเริ่มต้นโครงการทุกครั้งด้วยการวิเคราะห์แร่และการทดสอบที่ระดับเบนช์ จากนั้นจึงขยายสเกลไปยังการทดสอบในระดับต้นแบบเพื่อการตรวจสอบความถูกต้องก่อนที่จะลงมือออกแบบโรงงาน — เป็นแนวทางที่เน้นการทดสอบเป็นอันดับแรกเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในกระบวนการที่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง
ผู้ช่วยเลือกใช้สารเคมีขึ้นอยู่กับเคมีบนพื้นผิวของแร่และองค์ประกอบของเศษหินปนเปื้อนในแร่ ผู้เกาะจับฟอง, สารทำให้เกิดฟอง, สารกด, และตัวปรับเปลี่ยน ถูกเลือกใช้ — และปริมาณของพวกมันก็ปรับแต่งอย่างละเอียด — ผ่านการทดสอบลอยแร่ในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างแร่ของคุณเอง ไม่ใช่จากสูตรทั่วไป การให้สารเคมีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปทั้งสองกรณีจะทำให้การฟื้นฟูแร่เสียหาย การทดสอบสารเคมีในห้องปฏิบัติการของเราให้ข้อมูลเพื่อกำหนดสูตรและปริมาณที่เหมาะสมก่อนการดำเนินงานในโรงงาน จากนั้นจะทำการปรับแต่งใหม่ในระหว่างการเริ่มต้นดำเนินการ
A: การล้างแร่อยู่ในแง่ของการใช้ Heap leaching เหมาะสำหรับแร่คุณภาพต่ำที่มีปริมาณมาก — แร่ที่ถูกบดอัดจะถูกวางซ้อนกันและรดน้ำด้วยสารละลายละลายแร่ ซึ่งให้ต้นทุนด้านทุนและการดำเนินงานต่ำ แต่การฟื้นฟูแร่มักช้ากว่าและขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ กระบวนการ CIL (carbon-in-leach) และ CIP (carbon-in-pulp) ต่างก็ใช้สารไซยาไนด์และคาร์บอนที่เปิดใช้งาน แต่แตกต่างกันในตำแหน่งที่เกิดการดูดซับ: CIL เพิ่มคาร์บอนในระหว่างการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ดินเหนียวหรือแร่ละเอียดสูง; CIP เพิ่มคาร์บอนหลังจากการละลาย ซึ่งเหมาะกับแร่ที่สะอาดและสามารถกรองได้ง่าย การเลือกวิธีขึ้นอยู่กับประเภทของแร่ เกรดของแร่ และความสามารถในการประมวลผล — เราทำการประเมินสามด้านนี้ร่วมกับแร่ของคุณเพื่อแนะนำเส้นทางที่คุ้มค่าที่สุด
A: เริ่มต้นด้วยการวินิจฉัยว่าการสูญเสียเกิดขึ้นที่จุดใด — โดยปกติจะอยู่ในขั้นตอนการบด การจำแนก หรือขั้นตอนแยกตัวเอง ตัวช่วยที่สำคัญรวมถึง: การปรับขนาดการบดให้เหมาะสมขึ้นเพื่อปลดปล่อยมากขึ้น การอัปเกรดอุปกรณ์แยกตัวให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น (เช่น เครื่องลอยตัว, ตัวแยกแม่เหล็ก, สไปร์เรล) การทำให้การควบคุมเป็นอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานที่เสถียรมากขึ้น และการทำการทดสอบโลหะวิทยาใหม่เมื่อชนิดของแร่เปลี่ยนแปลง การตรวจสอบเชิงโครงสร้างพร้อมการอัปเกรดอุปกรณ์หรือกระบวนการอย่างมุ่งเน้นมักจะคืนทุนโลหะได้เพิ่มขึ้น 2–5% เราให้บริการตรงนี้ — การตรวจสอบกระบวนการ อัปเกรดอุปกรณ์ และการติดตั้ง EPC อย่างครบถ้วน — เพื่อยกระดับทั้งการฟื้นฟูและคุณภาพของแร่


หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด