ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการทดลองแช่ล้างด้วยไซยาไนด์

2025-08-08

การแช่ล้างด้วยไซยาไนด์เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสกัดโลหะมีค่า (เช่น ทองคำและเงิน) จากแร่ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการละลายของโลหะลงในสารละลายไซยาไนด์ ตามด้วยการฟื้นฟู เมื่อทำการทดลองแช่ล้างด้วยไซยาไนด์ในห้องปฏิบัติการ

1. ขั้นตอนการเตรียม

ก. มาตรการด้านความปลอดภัย

• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): สวมถุงมือ, แว่นตา, เสื้อคลุมทดลอง และหน้ากากหรือเครื่องช่วยหายใจหากจำเป็น
• การระบายอากาศ:ดำเนินการทดลองในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี หรือใช้เครื่องดูดควัน เพื่อป้องกันการสูดดมไอพิษของไซยาไนด์
• มาตรการฉุกเฉิน: ตรวจสอบให้มีอุปกรณ์ฉุกเฉิน (เช่น สถานีล้างตา, ชุดป้องกันการรั่วไหล, ยาแก้พิษ เช่น อะมีลไนไตรท์หรือออกซิเจน)

ข. วัสดุและอุปกรณ์

• ตัวอย่างแร่ (บดละเอียดและบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ)
• สารละลายโซเดียมไซยาไนด์ (NaCN) หรือโพแทสเซียมไซยาไนด์ (KCN)
• น้ำกลั่น
• สารควบคุมค่า pH (เช่น ปูนขาวหรือโซเดียมไฮดรอกไซด์)
• อุปกรณ์การคน (เช่น เครื่องกวนแม่เหล็ก เครื่องกวนกลไก หรือถังล้าง)
• อุปกรณ์กรอง
• เครื่องมือวิเคราะห์ (เช่น เครื่องวัดการดูดกลืนอะตอมหรือ ICP สำหรับการวิเคราะห์โลหะ)

2. การเตรียมตัวอย่าง

• การบดและการบด:รับตัวอย่างแร่ที่สม่ำเสมอ โดยการบดและบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ (โดยทั่วไป 75–80% ผ่านตะแกรงขนาด 200 เมช)
• การชั่งน้ำหนัก:ชั่งน้ำหนักตัวอย่างแร่อย่างแม่นยำสำหรับการทดลอง

3. การเตรียมสารละลายไซยาไนด์

• ละลายโซเดียมไซยาไนด์หรือโพแทสเซียมไซยาไนด์ในน้ำกลั่น เพื่อเตรียมสารละลายที่มีความเข้มข้นของไซยาไนด์ที่ทราบ (เช่น 0.05–0.2% NaCN)
• ปรับค่า pH ของสารละลายไซยาไนด์ให้มีค่าระหว่าง 10 ถึง 11 โดยใช้ปูนขาวหรือโซเดียมไฮดรอกไซด์ เพื่อป้องกันการเกิดก๊าซไฮโดรเจนไซยาไนด์พิษ

4. กระบวนการแช่

ก. การผสม

• นำตัวอย่างแร่ที่เตรียมไว้ใส่ในภาชนะปฏิกิริยา (เช่น เบนเกอร์หรือถังแช่)
• เติมสารละลายไซยาไนด์ในอัตราส่วนของของเหลวต่อของแข็งที่เพียงพอที่จะแช่ตัวอย่างแร่ (เช่น 2:1 หรือ 3:1)

ข. การเขย่า

• เขย่าส่วนผสมเพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายไซยาไนด์สัมผัสกับอนุภาคแร่ได้อย่างเหมาะสม ซึ่งสามารถทำได้โดย:
  • เครื่องกวนแม่เหล็กหรือเครื่องกวนกลในงานทดลองขนาดเล็ก
  • ถังหมุนหรือถังเขย่าในงานทดลองขนาดรางวัล

ค. เวลาการชะ

• ปล่อยให้กระบวนการชะดำเนินต่อไปเป็นเวลาที่กำหนด (เช่น 24–48 ชั่วโมง) เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะละลายเพียงพอ
• ตรวจสอบอุณหภูมิและความเร็วในการเขย่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชะ

5. การตรวจสอบและเก็บตัวอย่าง

• เป็นระยะๆ เก็บตัวอย่างของสารละลายเพื่อวิเคราะห์
• วิเคราะห์ความเข้มข้นของโลหะที่ละลาย (เช่น ทองหรือเงิน) โดยใช้สเปกโทรสโกปีการดูดกลืนอะตอม (AAS) หรือการวิเคราะห์ด้วยพลาสมาเหนี่ยวนำด้วยความถี่ (ICP)

6. การกรองและการคืนสภาพ

• หลังจากการกัดกร่อนแล้ว ให้แยกของแข็งตกค้างออกจากของเหลวโดยการกรองหรือการเท
• ทดสอบสารกรองสำหรับปริมาณโลหะที่ละลาย
• คืนสภาพโลหะมีค่าจากน้ำกัดกร่อนโดยใช้หนึ่งในวิธีต่อไปนี้:
  • การดูดซับด้วยคาร์บอน:ใช้ถ่านกัมมันต์ดูดซับโลหะ
  • การตกตะกอนด้วยสังกะสี (กระบวนการเมอร์ริล-โครว์):เพิ่มผงสังกะสีลงเพื่อให้โลหะตกตะกอน
  • การชุบไฟฟ้า:ส่งกระแสไฟฟ้าผ่านสารละลายเลอชเพื่อให้โลหะตกตะกอนที่ขั้วลบ

7. การบำบัดหลังการเลอช

ก. การกำจัดสารพิษของของเสียไซยาไนด์

• บำบัดสารละลายที่ใช้แล้วเพื่อทำให้ไซยาไนด์เป็นกลางก่อนกำจัด วิธีการทั่วไป ได้แก่:
  • การออกซิเดชันทางเคมี:ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ คลอรีน หรือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เพื่อย่อยสลายไซยาไนด์
  • การลดสภาพรุนแรงตามธรรมชาติ:ปล่อยให้ไซยาไนด์ย่อยสลายตามธรรมชาติภายใต้สภาพที่ควบคุม (หากได้รับอนุญาต)
  • การคลอรีนแบบด่าง:แปลงไซยาไนด์เป็นไซยาเนตโดยใช้คลอรีนหรือไฮโปคลอไรต์

ข. การวิเคราะห์ตะกอน

• วิเคราะห์เศษแข็ง (ตะกอน) เพื่อหาปริมาณโลหะที่เหลืออยู่และประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการล้าง

8. การวิเคราะห์ข้อมูลและรายงาน

• คำนวณเปอร์เซ็นต์การฟื้นตัวของโลหะตามปริมาณแร่เริ่มต้นและปริมาณที่ละลายในน้ำซึม
• ประเมินอัตราการล้างและปรับปรุงพารามิเตอร์ (เช่น ความเข้มข้นของไซยาไนด์, pH, อุณหภูมิ, และอัตราการกวน)

9. การทำความสะอาดและกำจัด

• ทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งหมดและกำจัดของเสียอย่างถูกต้องตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในท้องถิ่น

ข้อพิจารณาสำคัญ

• ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ลดการใช้ไซยาไนด์และกำจัดอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันมลพิษ
• การปรับปรุงประสิทธิภาพ:ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ เช่น ความเข้มข้นของไซยาไนด์ เวลาการล้าง และความเร็วในการกวน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืน
• ความปลอดภัย:ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยเสมอในการจัดการและกำจัดสารละลายไซยาไนด์

บริษัท โพรมีเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญในการให้บริการด้านการแปรรูปแร่ธาตุและวัสดุขั้นสูงครบวงจรทั่วโลก เราให้ความสำคัญกับการ: การแปรรูปทองคำ การปรับปรุงแร่ลิเธียม แร่ธาตุอุตสาหกรรม การผลิตวัสดุขั้วบวก และการแปรรูปกราไฟท์

ผลิตภัณฑ์ ได้แก่: การบดและการคัดแยก การแยกและการกำจัดน้ำ การกลั่นทองคำ การแปรรูปคาร์บอน/กราไฟท์ และระบบการล้าง

เรามีบริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบวิศวกรรม การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการสนับสนุนด้านการดำเนินงาน พร้อมด้วยการปรึกษาหารือจากผู้เชี่ยวชาญตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน

เว็บไซต์ของเรา: https://www.prominetech.com/
อีเมลของเรา:[email protected]
ฝ่ายขาย: +8613918045927 (ริชาร์ด), +8617887940518 (เจสสิก้า), +8613402000314 (บรูโน)