Metal dışı maden işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan 11 tür öğütme ekipmanı (1)

2025-03-27

Metal dışı mineral öğütmede, işleme ekipmanının seçimi çok önemlidir. Farklı türdeki öğütme ekipmanları, farklı özelliklere sahip mineraller için uygundur ve sertlik, ham madde boyutu, nem, verim gibi unsurlarla belirli karşılıkları vardır ve öğütme ekipmanının çalışma prensibi, performans özellikleri ve uygulama kapsamını anlamak doğru seçim yapmanın temelidir.

Şu anda, metal dışı mineral endüstrisinde yaygın olarak kullanılan öğütme ekipmanları şunlardır:

1. Toplamaşı

Toplamaşı, metal dışı minerallerin öğütülmesinde yaygın olarak kullanılan ince öğütme ekipmanıdır. Zenginleştirme hazırlık işlemleri için cevher öğütme, sonrasında ultrasonik ince öğütme işlemleri için ön kırma ve doğrudan toz ürünleri işleme işlemleri için öğütme işlemlerini içerir.

Performans özellikleri:

Öğütme oranı büyük, yapısı basit, ürün serileri standarttır, astar gibi kolay aşınan parçaların değiştirilmesi kolaydır, teknoloji olgundur ve işlemi güvenilirdir; toplaş, farklı koşullar altında çalışmalara uyum sağlayabilir, örneğin, öğütme ve kurutma, aynı anda öğütme ve karıştırma. Ancak genel olarak, toplaşların verimliliği yüksek değildir, enerji tüketimi ve ortam tüketimi göreceli olarak yüksektir ve ekipman ağırdır ve çalışma gürültüsü yüksektir.

Uygulama alanı:

Çeşitli endüstrilerde, ızgara tipi ve taşma tipi toplar muller, metal olmayan madenlerin zenginleştirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır; tüp muller, çimento ham maddelerini öğütme ve çeşitli çimento klinkerlerini öğütme için kullanılır. Çimento muller çoğunlukla çimento tesislerinde kullanılır ve ilgili endüstriyel sektörlerde başka malzemelerin öğütülmesi için de kullanılabilir. Kısa tüp toplar muller, kalsit, dolomit, kuvars ve zirkon kum gibi metal olmayan minerallerin ince öğütülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.Raymond mlinin tanımı

Raymond mill, askıda döner diskli mlyn olarak da bilinir, esas olarak besleyici, öğütme silindiri, öğütme diski, iletim mekanizması, ayırıcı ve diğer parçalardan oluşur. Metal olmayan minerallerin işlenmesinde önemli bir öğütme ekipmanıdır.

Performans özellikleri:

Stabil performans, basit süreç, kolay kullanım, büyük işleme kapasitesi ve ayarlanabilir ürün boyutu gibi avantajlara sahiptir; yüksek geçiş oranı, Raymond mlinin öğütmesinden sonra bitmiş ürünün geçiş oranı %99'dan fazla olabilir; güçlü tam set, ham maddelerin kaba işlenmesinden taşıma, öğütme ve nihai ambalajlamaya kadar bağımsız bir üretim sistemi oluşturabilir.

Uygulama alanı:

Kalsit, mermer, tebeşir, kireçtaşı, talk, wollastonit, alçı, sert kaolin, kil, feldspat, baryt, bentonit, grafit, tremolit, illit, serisit, cam, manganez cevheri, titanyum cevheri, bakır cevheri, krom cevheri, refraktör malzemeler, ısı yalıtım malzemeleri, kil, titanyum dioksit, demir oksit vb. gibi birçok minerali işlemek için yaygın olarak kullanılır. Mohs sertliği 9.3'ün altında ve nem oranı %6'nın altında olan yanıcı ve patlayıcı olmayan mineraller, kimyasal gübre ve diğer endüstrilerde 300'den fazla malzemenin yüksek ince toz işlenmesi için, bitmiş ürünün parçacık boyutu 60-325 ağ (0.125 mm-0.044 mm) aralığındadır ve ihtiyaçlara göre malzemenin küçük bir kısmı 1000 ağ (0.013 mm) ulaşabilir.

3.Dikey miller

Dikey mlin, öğütme silindiri ile öğütme diski arasındaki göreli hareket kullanılarak malzemeyi malzeme yatağında parçalamak için kullanılır. Metal olmayan mineral tozlarının kuru ultra ince işleme teknolojisindeki önemli gelişmelerden biri olarak, dikey mlin ekipman ve teknolojisi, metal olmayan mineral endüstrisinde geniş ölçekli bir uygulama alanına sahiptir. İşlenmiş ürünlerin pratiği ve uygulamalarında, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajları yavaş yavaş ortaya çıkmıştır.

Performans özellikleri:

Uni bir enerji tasarrufu etkisi, büyük tek makineli kapasite ve işlenmiş ürünlerin dar parçacık boyutu dağılımı ve yüksek saflık özelliklerine sahip özel bir tasarımı vardır; üretim hattı inşaat alanı toplar mlin sisteminden %30 daha azdır ve toprak inşaat maliyeti daha düşüktür.

Uygulama alanı:

Dikey mlinler, yurtdışında beyaz metal olmayan minerallerin üretim ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin'de ayrıca ağır kalsit, baryt, kireçtaşı, alçı, pirophyllite, kaolin, çimento ham maddeleri ve klinkerlerin kırılması ve işlenmesinde de başarıyla kullanılmıştır.

4. Jet mill

Jet mill, en önemli ultrafine kırma ekipmanlarından biridir. Ürün inceliği 1-45μm'e ulaşabilir ve çıkış, saatte on kilograma kadar birkaç tona kadar değişir. Yüksek basınçlı hava, inert gaz veya süper ısınmış buhar, genişlemek ve hızlanmak için kullanılır ve yüksek hızda bir akış alanı oluşturur; malzeme parçacıkları, jet akış alanında birbirine çarpabilir, ovabilir ve kesebilir, böylece malzeme rafinasyonu sağlanır. Yaygın türler arasında düz tip, akışkan yatak ters jet tipi, döngü tüp tipi, karşı jet tipi, hedef tipi vb. ve onlarca spesifikasyon bulunur.

Performans özellikleri:

Ürün, ince partikül boyutu, dar partikül boyutu dağılımı, pürüzsüz partikül yüzeyi, düzenli partikül şekli, yüksek saflık, yüksek aktivite, iyi dispersibilite ve düşük kırma sıcaklık artışı gibi özelliklere sahiptir. Dezavantajı, yüksek ekipman üretim maliyeti, büyük bir kerede yapılan yüksek yatırım ve yüksek enerji tüketimidir. Toz işleme maliyeti yüksektir.

Uygulama alanı:

Kalsiyum karbonat, talk, kuvars, bentonit, kaolin, grafit, wollastonit, dolomit, serpantin, zirkon, mika, barit gibi metalik olmayan minerallerin ultrafine öğütülmesi.

5. Mekanik darbe ultrafine öğütme milisi

Mekanik darbe ultrafine kırıcı, metalik olmayan madencilik endüstrisinde kullanılan en ultrafine kırma ekipmanıdır. Ürün inceliği genellikle d97=10μm'ye ulaşabilir, bu da sözde 1250 mesh'tir. Yüksek performanslı ince bir sınıflandırıcı ile d97=5 -7μm ultrafine toz ürünü üretebilir.

Performans özellikleri:

Avantajlar: yüksek kırma verimliliği, büyük kırma oranı, kırma parçacık boyutunu kolayca ayarlama, geniş uygulama yelpazesi, basit yapı, stabil çalışma, küçük mekanik kurulum alanı, sürekli ve kapalı devre kırma vb. gibi orta ve yumuşak malzemelerin kırılması için uygundur.

Dezavantajlar: Aşınma ve ısı problemleri bulunmaktadır ve ısıya duyarlı malzemelerin kırılması için uygun önlemler alınmalıdır.

Uygulama alanı:

Orta sertlikte olmayan, kömür bazlı kaolin, kalsit, mermer, tebeşir, talk, pirofillit, mika, grafit, wollastonit, bentonit, diatomit ve diğer metalik olmayan minerallerin ultrafine öğütülmesinde, ayrıca kimyasal ham maddeler, boyalar, pestisitler vb. kullanımında.

Prominer, çeşitli metalik olmayan işleme endüstrileri için farklı türde öğütme mili ekipmanları üretebilir ve sağlayabilir.